1、一种用于手机后壳的硬化液及其应用
[简介]：本技术涉及硬化液制备技术领域，具体涉及一种用于手机后壳的硬化液及其应用。在制备高分子树脂时加入特定天然生物材料，制得聚氨酯丙烯酸酯，由此可显著提高含有上述聚氨酯丙烯酸酯的硬化液固化膜的力学性能，本技术硬化液粘度适中，无需额外添加有机溶剂或活性稀释剂对树脂进行降粘，具有优异的施工性能。
2、一种哑光UV硬化液浸涂装置及浸涂方法
[简介]：本技术提供一种哑光UV硬化液浸涂装置，包括浸涂箱，所述浸涂箱上端面开设有浸涂槽，所述浸涂槽内部安装有封闭装置和支撑装置，所述封闭装置包括气囊，所述气囊内部设置有弹性隔板，所述弹性隔板上端面开设有第一连通槽，所述气囊两侧均设置有至少一组导向条，所述导向条背离气囊一侧间隔开设有至少一组空槽，所述支撑装置包括提升板，所述提升板上端面均匀设置有至少一组支撑柱，所述提升板下端面四角各设置一组支撑弹簧，本技术通过在浸涂箱上端面开设浸涂槽，在浸涂槽内部设置有封闭装置和支撑装置，使工件在被固定的同时下端面被包住，防止浸涂时沾染到硬化液，进而完成对半涂抹工件的浸涂，且不需要浸涂的面完全不会占到浸涂液。
3、一种高温脱硝催化剂端部硬化液及其配方技术与应用
[简介]：本技术提供一种高温脱硝催化剂端部硬化液，涉及脱硝催化剂技术领域，本技术主要由以下重量百分比的原料制成：无机粘结剂20wt％‑55wt％，硫酸铝3wt％‑10wt％，硫酸氧钒1wt％‑5wt％，水35wt％‑70wt％。本技术还提供上述硬化液的配方技术及应用。本技术的有益效果在于：本技术中的硬化液适用于高温条件下，硬化后的催化剂端部强度显著加强，并具有更好的脱硝效率，无需焙烧，绿色环保，适用于工业应用。
4、一种防蓝光硬化液及其配方技术
[简介]：本技术属于光学材料领域，具体涉及一种防蓝光硬化液及其配方技术，该防蓝光硬化液包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯树脂30‑40份、UV单体稀释剂10‑25份、自引发反应型防蓝光单体10‑15份、流平剂0.1‑0.4份、有机溶剂20‑40份，并经高速分散、过滤得到防蓝光硬化液。本技术的防蓝光硬化液通过配方设计，兼顾硬化层综合性能，有效改善现有技术中光学膜硬化液防蓝光效果差、易迁移的不足，解决了问题的同时，具有高折射率、抗污等性能，且配方简单，操作容易，易于工业化生产。
5、一种防堵塞的硬化液用挤压装置及其方法
[简介]：一种防堵塞的硬化液用挤压装置及其方法，本技术涉及硬化液生产技术领域；升降机构设置于底板的上侧，升降机构与箱体的外底壁连接；隔板设置于箱体内部的下侧，隔板的外周壁与箱体的内周壁固定连接，隔板的一侧设有排料口；加热丝嵌设在隔板的内部，隔板的上下两侧固定有翅片，翅片相邻于隔板的一侧与加热丝相抵触设置；竖向挤压机构设置于箱体内部的上侧，且竖向挤压机构位于进料管内侧的上方；横向挤压机构设置于下侧的翅片的下侧；疏通机构设置于出料管内，疏通机构与横向挤压机构连接；在挤出的过程中，可进行加热，降低其硬化速度，从而不会发生堵塞的现象，不会影响使用，且同时进行横向和竖向的挤压，从而提高了加料的速度。
6、触控屏柔性可折叠盖板用硬化液
[简介]：本申请提供了一种触控屏柔性可折叠盖板用硬化液，涉及触控屏技术领域。本申请提供的触控屏柔性可折叠盖板用硬化液，包括如下重量百分含量的原料配制而成：树酯：20%～40%；有机硅聚合物：10%～20%；有机溶剂：40%～65%；固化剂：0.5%～1%;树酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸树酯或环氧树脂。本申请提供的硬化液用于提高触控屏柔性可折叠盖板表面的耐磨性。
7、一种水玻璃型壳硬化液滴反应装置及水玻璃型壳硬化工艺
[简介]：本技术提供一种水玻璃型壳硬化液滴反应装置及水玻璃型壳硬化工艺，该反应装置包括雾化器、储液罐、反应室和残液收集槽；所述储液罐的硬化剂溶液出口端通过供液管与所述雾化器的硬化剂溶液入口端流体导通，所述雾化器的硬化剂溶液雾化液滴出口端通过液滴输送管与所述反应室的硬化剂溶液雾化液滴入口端流体导通；所述反应室的硬化剂溶液残液出口端与所述残液收集槽的硬化剂溶液残液入口端流体导通；该硬化工艺是采用上述反应装置进行水玻璃型壳硬化。本技术能有效避免现有浸入法工艺中硬化剂溶液消耗量大、易污染、物理化学性质随使用频次变化、型壳硬化特性波动大、硬化剂废液排放大等问题。
8、一种玻纤塑胶手机后壳的硬化液及涂布方法
[简介]：本技术提供一种玻纤塑胶手机后壳的硬化液，涉及硬化液制备及其涂布领域，包括光引发剂184、TPO、稀释剂MIBK、9官聚氨酯丙烯酸酯、F改性9官丙烯酸酯、3μm四氟乙烯蜡、DMAA（二甲基丙烯酰胺）、乙烯基偶联剂、聚酯改性有机硅和AF助剂，其成分配比为2.50%、0.05%、10.00%、56.75%、13.50%、2.20%、7.50%、6.00%、1.00%和0.50%。该玻纤塑胶手机后壳的硬化液，通过加入硬化液新成分，调整配比，乙烯基与UV化液中的聚氨酯丙烯酸酯反应，水解形成Si‑OH，后者再与玻纤表面的Si‑OH缩合，实现玻纤与硅烷的共价键结合实现在特定玻纤塑胶基材上的强附着力性能，提高手机后壳的耐磨性及硬度。
9、一种新型防蓝光硬化液及其配方技术
[简介]：本技术属于光学材料领域，具体涉及一种新型防蓝光硬化液及其配方技术，该新型防蓝光硬化液包括以下重量份数的原料：丙烯酸酯树脂20‑40份、UV单体稀释剂10‑30份、大分子防蓝光助剂5‑10份、流平剂0.1‑0.4份、防指纹助剂0.5‑5份、有机溶剂20‑40份，并经高速分散、过滤得到新型防蓝光硬化液。本技术的新型防蓝光硬化液通过配方设计，兼顾硬化层综合性能，有效改善现有技术中光学膜硬化液防蓝光效果差、易迁移的不足，解决了问题的同时，具有高耐磨、抗污等性能。
10、一种硬化液涂布设备及涂布方法
[简介]：本技术提供一种硬化液涂布设备，包括工作台、涂布机构、烘干箱和收卷机构，所述涂布机构、烘干箱和收卷机构依次安装在工作台上端面，所述涂布机构包括涂布箱，所述涂布箱上端面开设有滑动槽，所述滑动槽的前后侧内壁各设置有一组定位板，所述滑动槽内部滑动连接有滑动连接板，所述滑动槽依次内壁固定连接有存储袋，所述涂布箱一侧端面固定连接有第二液压气缸，所述涂布箱内部转动连接有驱动辊，所述工作台上端面前后侧间隔设置有两组支撑架，所述两组支撑架之间设置有放卷辊，本技术通过料带拉伸弯曲片控制挤压轴与封堵条的间隙，使硬化液的添加剂量受料带传输速度控制，进而同一料带上的每个区域硬化液的剂量都基本相等，有效提高硬化液涂布的均匀性。
11、一种PETG膜用硬化液、PETG复合膜及配方技术
12、一种便于称重的硬化液生产用下料装置及其方法
13、无溶剂UV固化硬化液、其配方技术以及硬化膜
14、一种汽车装饰膜用可拉伸UV硬化液及应用其的硬化PC的配方技术
15、一种PC透明注塑件高耐磨耐指纹哑光UV硬化液及其配方技术
16、一种复板材高耐磨耐指纹哑光UV硬化液及其配方技术
17、抗指纹高硬度可弯折低收缩UV硬化液的配方、配方技术
18、一种硬化液及其配方技术
19、一种橡胶手感防眩光抗指纹耐磨硬化液及其配方技术
20、一种SCR脱硝催化剂硬化液及其配方技术与应用
21、一种改性PC硬化液配方及其配方技术
22、一种硬化液、柔性高硬度高耐磨盖板硬化膜、柔性高硬度高耐磨盖板及其配方技术
23、一种水性紫外光固化硬化液及其配方技术和应用
24、一种低水接高折射率硬化液及其制备ITO导电膜的方法
25、一种改性丙烯酸酯类预聚体及其配方技术和UV硬化液
26、一种白石墨烯复合树脂硬化液及PET硬化层的配方技术
27、一种抗静电UV硬化液及其配制和使用方法
28、一种肤感UV硬化液及其配方技术和使用方法
29、硬化涂料、硬化液及手机壳
30、一种防蓝光硬化液及防蓝光硬化膜
31、一种用于蜂窝脱硝催化剂单元端头的硬化液及其使用方法
32、一种高硬、高韧硬化膜用的UV硬化液及其配方技术和用途
33、一种SCR脱硝催化剂端面硬化液的配置方法
34、一种PET电子膜用UV硬化液及其配方技术和应用
35、一种UV硬化液及其配方技术和用途
36、一种紫外光固化防粘连硬化液
37、一种防指纹抗菌膜及硬化液配方技术
38、脱硝催化剂模块硬化液及硬化方法
39、一种脱硝催化剂端部硬化液及其配方技术和应用
40、一种硬化液涂布机构
41、层叠形成用粉末材料、粉末层叠形成用硬化液、层叠形成用材料套件和层叠物体形成方法
42、双重固化微凹涂布硬化液和含硬化涂层的PET硬化膜
43、用于三维物品形成的粉末材料、硬化液体和三维物品形成套件，以及三维物品的形成方法和形成装置
44、一种蜂窝SCR脱硝催化剂单元硬化液及其使用方法
45、一种蜂窝式SCR脱硝催化剂端部硬化液及硬化处理方法
46、SCR脱硝催化剂模块硬化液
47、一种脱硝催化剂端部硬化液及其配方技术和应用
48、一种用于低温SCR脱硝催化剂模块顶端强化的硬化液及应用
49、一种熔模铸造水玻璃型壳快速硬化液
50、脱硝催化剂硬化液自动配液补液装置
51、具有活性的催化剂模块边缘硬化液
52、可硬化液体组合物、硬化膜、和抗静电层压材料
53、可硬化液体组合物、硬化膜、和抗静电层压材料
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
