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聚氨酯压敏胶配方生产工艺技术

发布时间:2019-12-24   作者:admin   浏览次数:166

1、一种紫外固化医用导电压敏胶及其制备方法
 [简介]:本技术涉及一种紫外固化医用导电压敏胶,包括功能性单体、软单体、聚氨酯丙烯酸酯、交联剂、电解质、NaOH、蒸馏水、无水乙醇、PEG400、甘油、1,2-丙二醇和紫外光引发剂;紫外固化医用导电压敏胶的制备方法,将紫外光引发剂、聚氨酯丙烯酸酯、交联剂和无水乙醇加入A烧杯中,搅拌溶解;将电解质、NaOH、蒸馏水加入B烧杯中,搅拌溶解,B烧杯中再加入功能性单体、软单体、PEG400、甘油和1,2-丙二醇,搅拌溶解;两个烧杯里的液体混合,将混合溶液涂覆,在紫外光下照射。本技术的有益效果是:聚氨酯丙烯酸酯的加入量变化能够制备出内聚力和粘结力差别很大的导电压敏胶;导电压敏胶对皮肤毫无刺激性,是一种生物相容性良好的、溶胀性能优异的一种水凝胶。
2、聚氨酯基压敏胶粘剂和使用所述压敏胶粘剂的表面保护膜
 [简介]:本技术涉及聚氨酯基压敏胶粘剂和使用所述压敏胶粘剂的表面保护膜。本技术提供一种在防胶粘剂残渣的性质方面极其优异的聚氨酯基压敏胶粘剂。本技术还提供一种在其压敏胶粘剂层中使用这种聚氨酯基压敏胶粘剂的表面保护膜,所述表面保护膜在防胶粘剂残渣的性质方面极其优异。本技术还提供贴附有这种表面保护膜的光学构件或电子构件。所述聚氨酯基压敏胶粘剂是包含聚氨酯基树脂的聚氨酯基压敏胶粘剂,其中:所述聚氨酯基树脂包含通过将含有多元醇(A)和多官能异氰酸酯化合物(B)的组合物固化而得到的聚氨酯基树脂;且所述聚氨酯基树脂含有防劣化剂。
3、聚氨酯基压敏胶粘剂和使用压敏胶粘剂的表面保护膜
 [简介]:本技术涉及聚氨酯基压敏胶粘剂和使用压敏胶粘剂的表面保护膜。还提供贴附有这种表面保护膜的光学构件或电子构件。所述聚氨酯基压敏胶粘剂包含聚氨酯基树脂,其中:所述聚氨酯基树脂包含通过将包含多元醇(A)和多官能异氰酸酯化合物(B)的组合物固化而获得的聚氨酯基树脂;所述多元醇(A)和所述多官能异氰酸酯化合物(B)中NCO基和OH基之间的当量比“NCO基/OH基”大于1.0且为5.0以下;且所述聚氨酯基压敏胶粘剂包含含有氟有机阴离子的离子液体。
4、聚氨酯基压敏胶粘剂和使用所述压敏胶粘剂的表面保护膜
 [简介]:本技术涉及聚氨酯基压敏胶粘剂和使用所述压敏胶粘剂的表面保护膜。另外,本技术提供贴附有这种表面保护膜的光学构件或电子构件。本技术的聚氨酯基压敏胶粘剂是一种包含聚氨酯基树脂的聚氨酯基压敏胶粘剂,其中:所述聚氨酯基树脂包含通过对含有多元醇(A)和多官能异氰酸酯化合物(B)的组合物进行固化而得到的聚氨酯基树脂;且所述多元醇(A)含有具有3个OH基并具有8000~20000数均分子量Mn的多元醇(A1)。
5、一种聚氨酯?丙烯酸压敏胶及含有该压敏胶的泡棉胶带
 [简介]:一种聚氨酯?丙烯酸压敏胶及含有该压敏胶的泡棉胶带,本技术涉及压敏胶技术领域;所述的聚氨酯?丙烯酸压敏胶采用如下重量份数的反应性物料制成:环保低毒溶剂25?35份、聚醚多元醇1?15份、软单体30?70份、硬单体5?10份、功能单体1?5份、链引发剂0.1?1份、链转移剂0.001?0.01份。采用丙烯酸酯与聚氨酯结合,可以提高胶对泡棉基材的附着力,其性能优异、高固、环保、可直接涂布施工,实用性能更强。
6、一种聚氨酯压敏胶组合物及其制备方法和应用
 [简介]:本技术属于油性聚氨酯压敏胶保护膜领域,提供了一种聚氨酯压敏胶组合物及制备方法和应用。该聚氨酯压敏胶组合物包括聚氨酯主剂胶和添加剂组合物,聚氨酯主剂胶是由二异氰酸酯与聚酯二元醇和/或聚醚二元醇缩聚形成带-NCO基团的预聚体,再通过扩链和交联得到-OH基团封端的高分子量聚氨酯主剂胶,把该聚氨酯主剂胶和固化剂以及催化剂混合,加入少量紫外线吸收剂、抗氧剂和表面活性剂组成的聚氨酯压敏胶组合物,搅拌均匀后经过滤和脱泡处理,涂布成膜,由该聚氨酯压敏胶组合物制备的胶膜具有透明性高,自吸性优、粘着力小、易剥离可反复粘贴、不残胶且与有机硅类产品相比具有价格低等优势,主要可用于液晶屏屏保等方面。
7、一种水性聚氨酯压敏胶的制备方法
 [简介]:本技术提供了一种水性聚氨酯压敏胶的制备方法,属于水性聚氨酯压敏胶制备技术领域。本技术先在有机溶剂中进行溶液聚合制备聚氨酯预聚物,再加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等单体和过硫酸钾等进行聚合,制得改性聚氨酯聚合物乳液,最后与丙烯亚胺混合,并用滤网过滤制得水性聚氨酯压敏胶,本技术用溶液聚合转相法,通过丙烯酸酯进一步改性水性聚氨酯,结合两者的优点,并与丙烯亚胺交联成三维网络结构,有效解决了传统水性聚氨酯压敏胶耐高温性、耐水性和涂布性能差问题。本技术制备步骤简单,所得水性聚氨酯压敏胶具有较好的耐高温和耐水性能,使用涂布性能好,无残胶。
8、二氧化碳基水性聚氨酯分散体、制备方法及二氧化碳基水性聚氨酯压敏胶
 [简介]:本技术提供一种二氧化碳基水性聚氨酯分散体、制备方法及二氧化碳基水性聚氨酯压敏胶,属于水性胶粘剂制备技术领域。解决现有的水性聚氨酯压敏胶粘剂中的水性聚氨酯内聚力较小,得到的胶粘剂粘接性和强度差。该二氧化碳基水性聚氨酯分散体,按照重量份数计,包括:聚(碳酸酯?醚)多元醇80?110份,二异氰酸酯19?32份,亲水扩链剂6?9份,小分子扩链剂3?7份,中和剂2.3?3.5份,所述聚(碳酸酯?醚)多元醇结构如式Ⅰ所示。本技术还提供一种二氧化碳基水性聚氨酯分散体的制备方法。本技术还提供一种二氧化碳基水性聚氨酯压敏胶,该胶初粘性为12?17号钢球,持粘性为26.5?32h,180°剥离强度为32.5?42.5N/20mm。
9、一种聚氨酯-压敏胶复合型单组份助粘剂
 [简介]:本技术提供了一种聚氨酯?压敏胶复合型单组份助粘剂,其包括如下重量百分比的组分:5%~60%聚氨酯热熔胶,40%~95%压敏型热熔胶;所述压敏型热熔胶含有A?B?A型嵌段共聚物。聚氨酯发泡技术在保温隔热领域的应用,均需要在模具中5~20%的过充量,这表明助粘剂将会在较高的内压下被挤向金属面层方向。因此,在发泡过程中使用压敏型热熔胶有利于粘结。另外,助粘剂也将与聚氨酯泡沫接触,由于聚氨酯胶粘剂可以通过氢键产生化学粘结作用,因此,聚氨酯热熔胶的使用会进一步促进金属面层与聚氨酯泡沫的粘结。
10、丙烯酸酯类低聚物改性水性聚氨酯压敏胶的制备方法
 [简介]:本技术涉及水性胶粘剂制备技术领域,提供了一种丙烯酸酯类低聚物化学改性水性聚氨酯压敏胶的制备方法。主要是以羟基单体、亲水扩链剂与多异氰酸酯主要原料,反应生成预聚体,然后加入丙烯酸酯类低聚物与聚氨酯预聚体进行适当的接枝,再通过交联剂进行多重改性,最后水乳化后得到丙烯酸酯类低聚物改性水性聚氨酯压敏胶。本技术将丙烯酸酯类低聚物引入到聚氨酯体系中,综合了水性聚氨酯和聚丙烯酸酯类的优良特性。与溶剂型压敏胶相比,以水为溶剂,有机溶剂使用量很少,符合清洁生产工艺的需要,且耐低温性能大大提高;合成的丙烯酸酯类低聚物改性水性聚氨酯压敏胶具有更优异的力学性能,很强的粘接能力,成膜性好,乳液稳定。
11、一种可剥离型聚氨酯压敏胶粘剂的制备方法
 [简介]:本技术涉及一种可剥离型聚氨酯压敏胶粘剂的制备方法,首先采用缩聚法合成一种以异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物;采用化学改性制备一种表面带胺基活性基团的白炭黑;再将上述以异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物、表面带胺基活性基团的白炭黑、有机溶剂混合并搅拌均匀后,加入一定量的填料、催化剂和固化剂,搅拌均匀,加热回流反应一定时间,即得一种可剥离型聚氨酯压敏胶粘剂。该方法较好地解决了现有的一些可剥离型聚氨酯压敏胶粘剂产品存在的涂层脆性大、可剥离性差、耐久性和耐候性不足、成本较高等难题。可剥离型聚氨酯压敏胶粘剂的初粘力、持粘力、成膜性、拉伸强度和可剥离性能优异,从基材上剥离后能够不留任何痕迹并可重复使用而不损失其粘合性。
12、一种保护膜用纳米改性水性聚氨酯压敏胶及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种保护膜用纳米改性水性聚氨酯压敏胶。该水性压敏胶包含聚氨酯和经过改性的纳米二氧化钛粒子,所述的纳米改性TiO2粒子通过化学反应结合至所述聚氨酯,重量百分比为1~10%。本技术还提供了制备该纳米改性水性聚氨酯压敏胶的方法。本技术所提供的纳米改性水性聚氨酯压敏胶,其中的纳米TiO2良好地分散于聚氨酯乳液中,对聚乙烯、聚丙烯等薄膜具有良好的附着力,纳米颗粒对制备的保护膜的外观没有任何不良影响,并且能显著地提高其耐温耐湿耐候性能。
13、一种改性双组份水性聚氨酯耐高温压敏胶的制备方法
 [简介]:本技术提供了一种改性双组份水性聚氨酯耐高温压敏胶的制备方法。该方法是在反应设备中加入多异氰酸酯和低聚物多元醇,再加入亲水性扩链剂反应得到聚氨酯预聚体;然后加入含羟基的丙烯酸酯、改性环氧树脂,得到改性的聚氨酯预聚体;再加入中和剂中和,加水后用高速分散机分散,得到改性的水性聚氨酯分散体;均匀滴加丙烯酸酯单体、改性松香树脂和引发剂,得到改性的水性聚氨酯分散体;再加入消泡剂,最后外加固化剂,得到双组份耐高温改性的水性聚氨酯压敏胶。本技术得到的产品初粘力、剥离力、持粘力以及高温持粘力高,制成的耐高温压敏胶带可满足汽车、电子工业的需要。本技术制备工艺简单、生产周期短,操作费用低。
14、含有天葵子挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法
 [简介]:本技术提供一种含有天葵子挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法,该压敏胶按重量份计,包括如下组分:聚氨酯50~65份,海藻酸盐20~40份,壳聚糖10~15份,天葵子挥发油0.1~10份和乙酰柠檬酸三丁酯1~4份;所述聚氨酯由聚四氢呋喃二醇与异佛尔酮二异氰酸酯缩合得到。制备方法:包括如下步骤:(1)聚氨酯的制备;(2)含有天葵子挥发油的亲水性聚氨酯压敏胶的制备。该含有天葵子挥发油的亲水性聚氨酯压敏胶具有抗感染、促进伤口愈合等疗效,对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应,是安全可靠的医用压敏胶,具有明显的经济效益。
15、含有白蔹挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法
 [简介]:本技术提供一种含有白蔹挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法,该压敏胶按重量份计,包括如下组分:聚氨酯30~50份,海藻酸盐37~55份,壳聚糖5~15份,白蔹挥发油0.1~10份和二丁基二硫代氨基甲酸锌1~5份;所述聚氨酯由聚四氢呋喃二醇与异佛尔酮二异氰酸酯缩合得到。制备方法:包括如下步骤:(1)聚氨酯的制备;(2)含有白蔹挥发油的亲水性聚氨酯压敏胶的制备。该含有白蔹挥发油的亲水性聚氨酯压敏胶具有抗感染、促进伤口愈合等疗效,对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应,是安全可靠的医用压敏胶,具有明显的经济效益。
16、一种抗感染的含有大蒜挥发油的亲水性压敏胶
17、含有大蒜挥发油的亲水性压敏胶
18、一种硅氧烷封端剂及其制备方法和应用该封端剂的光湿双固化聚氨酯压敏胶
19、抗感染的含有大蒜挥发油的亲水性压敏胶
20、含有大蒜挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法
21、含有连翘挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法
22、含有蓍草挥发油的亲水性压敏胶及其制备方法
23、亲水性聚氨酯压敏胶及其制备方法
24、一种含有大蒜挥发油的亲水性压敏胶
25、抗感染、促进伤口愈合的含有大蒜挥发油的亲水性压敏胶
26、低单体残留丙烯酸酯改性水性聚氨酯压敏胶的制备方法
27、阴离子型高强度水性聚氨酯压敏胶的制备方法
28、亲水性热熔型聚氨酯压敏胶和制备方法及应用
29、一种清洁型水性聚氨酯压敏胶的制备
30、一种SIPN型高性能UV固化聚氨酯弹性体压敏胶及制备方法
31、一种水性压敏胶及其制备方法和用途
32、热塑性聚氨酯组合物及其制备压敏胶膜的方法
33、生物基聚氨酯压敏胶及其制备方法
34、一种改性水性聚氨酯压敏胶的制备方法
35、一种皮肤用亲水性聚氨酯压敏胶及其制备方法
36、一种自排气超低剥离力聚氨酯压敏胶组合物
37、液晶保护膜用丙烯酸酯类低聚物与聚氨酯共聚的乳液压敏胶的制备方法
38、一种高性能双组份聚氨酯压敏胶、其制备方法及应用
39、一种聚氨酯压敏胶组合物及保护膜的制备方法
40、一种聚氨酯改性耐高温压敏胶及其制备方法
41、一种耐超低温的光固化型压敏胶
42、阻燃聚氨酯压敏胶的制备方法
43、一种耐超低温聚氨酯压敏胶的无溶剂合成方法
44、耐高温聚氨酯压敏胶保护膜
45、一种自排气无溶剂聚氨酯压敏胶组合物
46、一种水性聚氨酯压敏胶及其制备方法与应用
47、一种基于纳米材料的高弹高导聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
48、一种高反应活性聚氨酯压敏胶及其制备方法
49、一种可低温固化的高反应活性聚氨酯压敏胶及其制备方法
50、一种UV固化型压敏胶粘剂
51、一种热熔压敏胶及其制备工艺
52、具有暗反应的可辐射活化的压敏胶带及其用途
53、一种水性有机硅压敏胶的配方及其制备工艺
54、一种双组份聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺
55、一种单组分聚氨酯保护膜压敏胶及其合成工艺
56、一种高性能聚氨酯压敏胶
57、一种UV压敏/湿气双固化聚氨酯热熔胶的制备方法
58、一种保护膜压敏胶带
59、一种磺酸型水性聚氨酯压敏胶及其制备方法
60、一种聚酯型导电压敏胶的制备方法
61、压敏胶用雾面离型膜的制作方法
62、一种标签标识用UV压敏胶
63、一种耐低温的溶剂型压敏胶及其制备方法
64、水性聚氨酯压敏胶
65、水性聚氨酯压敏胶及其制备方法
66、紫外光固化压敏组合物及压敏胶
67、遮光薄膜的制备方法和遮光双面胶带的制备方法及一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶
68、聚氨酯胶乳压敏粘合剂及其制备方法
69、一种可紫外光固化有机硅改性压敏胶的制备方法
70、一种UV湿气双固化型丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
71、硅晶圆片切割专用紫外光固化压敏胶带及其制备方法
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76、一种紫外光固化压敏胶及其制备方法
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79、一种水性压敏胶及其制备方法
80、电缆半导电带的接头用热熔压敏胶及其制造方法
81、一种用于汽车灯的导热压敏胶带
82、透气压敏胶带
83、生物可降解的压敏胶粘剂
84、一种用于压敏胶的水性聚氨酯树脂及其制备方法
85、一种热膨胀可剥离的压敏胶片材和涂布机
86、一种偏光板用高耐紫外压敏胶、偏光板及其制备方法
87、一种UV+湿气双重固化压敏胶及其制备方法
88、一种压敏胶
 
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