1、制备异戊烯醛的方法
[简介]：本技术提供了一种制备异戊烯醛的方法，其中，该方法包括：在铜催化剂、钛催化剂和酸催化剂存在下，将含有2‑甲基‑3‑丁炔‑2‑醇、二甲基亚砜和水的反应物进行反应，得到异戊烯醛。本技术所述制备异戊烯醛的方法大大提升了异戊烯醛的收率，并降低了副产物的收率，提高了原料利用率；且本技术催化剂稳定性好，套用8次后异戊烯醛的收率仅降低0.8％，副产物的收率仅增加1.2％。
2、一种金属络合物催化剂及其制备方法及其应用、异戊烯醛的制备方法
[简介]：本技术提供了一种金属络合物催化剂及其配方技术及其应用、异戊烯醛的配方技术，属于有机合成领域，解决了现有异戊烯醛制备需要在较高温度下进行，催化剂易失活，异戊烯醛选择性低的技术问题。金属络合物催化剂包括金属盐、短碳链酸性配体，短碳链酸性配体桥联金属盐；金属盐为Ag盐、Cu盐中一种或两种；短碳链酸性配体为磺酸基团或羧酸基团修饰的配体。金属络合物催化剂的配方技术：将金属盐、短碳链酸性配体、有机溶剂和去离子水混合加热反应，反应结束后固液分离，固体经后处理，得到金属络合物催化剂。本技术还提供了异戊烯醛的配方技术：在金属络合物催化剂存在下，3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇和氧化剂发生氧化异构反应，结束后，经后处理得到异戊烯醛。
3、一种通过管式反应器连续化合成异戊烯醛的方法
[简介]：本技术提供了一种通过管式反应器连续化合成异戊烯醛的方法，该方法包括以下步骤：将2‑甲基‑3‑丁炔‑2‑醇与铜催化剂加热预络合，形成均相体系，然后再向均相体系中加入钛催化剂和酸催化剂形成均相溶液，最后将上述均相溶液通过注塞泵连续不断打入管式反应器中，在管式反应器中停留反应，停留反应后的混合溶液从另一端口连续流出，流出的混合溶液通过减压精馏即可得到异戊烯醛产品。本技术与传统方法相比，实现了异戊烯醛的连续化生产，节约了生产的时间成本和劳动成本；在数分钟内可以达到吨级产能，利于工业化生产；本技术避免了在大规模生产中因反应剧烈放热而导致的安全事故的发生，安全性高。
4、一种烯醇氧化制备异戊烯醛的方法
[简介]：本技术涉及一种烯醇氧化制备异戊烯醛的方法，采用的催化剂包括负载组分和载体；所述负载组分包括组分A和组分B；所述组分A包括非贵金属和配体1；所述组分B包括贵金属和配体2；所述配体1为含氮化合物；所述配体2为膦配体化合物。本技术的催化体系能克服传统催化剂存在的不足，有较好的催化活性，有较高的选择性和收率，且催化剂不易烧结聚集，使用寿命长，无需频繁更换。
5、一种异戊烯醛的制备方法
[简介]：本技术提供了一种异戊烯醛的配方技术，包括：1)在固定床脱氢反应器中加入脱氢催化剂；2)在临氢条件下及临氮气或惰性气体条件下，控制温度、压力及空速，自所述固定床脱氢反应器的上部向下通过计量泵通入3‑甲基‑3‑丁烯‑1‑醇，即得产物异戊烯醛。本技术提供的异戊烯醛的配方技术，采用以氧化铬为主要活性组分，辅以氧化锌、氧化铜及氧化锆改性，各组分的可溶性盐按一定比例溶解、混合，共沉淀后焙烧，由捏合机压实打片而成催化剂，生产简易，催化剂装填方便。并且生产工艺中无氧气参与，安全系数高，生产设备及装置的投资成本较低，产品单耗相对较少。
6、一种制备异戊烯醛的方法
[简介]：本技术提供了一种制备异戊烯醛的方法，包括：在异异戊烯醇经氧化得到含有异异戊烯醇和异异戊烯醛的有机相后，任选地将所述有机相中的异异戊烯醇和异异戊烯醛分离，向含异异戊烯醛的有机相或分离后的异异戊烯醛中加入异戊烯醇和/或2‑甲基‑3‑丁烯‑2‑醇作为重排反应助剂，并可以任选地加入微量柠檬醛作为抑制剂。该方法可明显提高异戊烯醛的选择性，并抑制生成焦油副反应的发生。
7、一种3-甲基-2-丁烯-1-醇合成异戊烯醛的方法
[简介]：本技术提供了一种3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇合成异戊烯醛的方法。其特征在于首先将催化剂装入固定床反应器中部，进行活化。经过氢气活化后控制反应温度200～300℃，进料，控制反应压力为0～0.05MPa，进行脱氢反应，3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇合成异戊烯醛的转化率高达80％，选择性高达99％，本技术可以无空气或氧气的条件下进行反应，反应连续，催化剂寿命长，能够实现连续化生产，绿色环保。
8、一种用于3-甲基-2-丁烯-1-醇合成异戊烯醛催化剂的制备方法
[简介]：本技术提供了一种用于3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇合成异戊烯醛催化剂的配方技术。催化剂首先以凝胶法制备一定比例的铜硅载体，再通过浸渍法将活性组分钼、碲按一定比例负载，经过烘干，焙烧，成型得到催化剂。将催化剂装入固定床反应器中进行活化后。进料，进行反应，经验证该催化剂对3‑甲基‑2‑丁烯‑1‑醇合成异戊烯醛转化率高达80％，选择性高达99％，本催化剂可以在无空气和氧气的条件下进行反应，催化剂寿命长，成本低廉，能够实现连续化生产，绿色环保。
9、一种异戊烯醛的制备方法
[简介]：本技术提供一种异戊烯醛的配方技术，该配方技术为：在树脂、催化剂、溶剂和酸性气体条件下，甲基丁炔醇发生Meyer–Schuster重排反应得到异戊烯醛，异戊烯醛继续与溶剂发生缩醛反应得到缩醛中间体；缩醛中间体在树脂中发生脱保护反应得到异戊烯醛。本技术产物纯度高、反应条件温和，且绿色无污染，可实现工业化生产。
10、一种异戊烯醛的制备方法
[简介]：本技术提供一种异戊烯醛的配方技术，在酸催化剂存在条件下，以钒‑锰‑铁组成的复合催化剂催化，将原料2‑甲基‑3‑丁炔‑2‑醇催化重排制备异戊烯醛；所述复合催化剂中钒为五氧化二钒，锰为二氧化锰，铁为四氧化三铁或者氧化铁，本技术所述异戊烯醛配方技术大大提升了异戊烯醛的转化率，并降低了反应后脱羟基副产物的产量；而且在反应过程中使用合成反应釜作为反应容器，能够使催化剂与反应原料充分混合，避免催化剂依附在釜壁上或者卷入形成的漩涡中，提升了固态催化剂的使用效果。
11、一种甲基丁炔醇异构合成异戊烯醛的方法
12、一种金催化剂催化氧化异戊烯醇制异戊烯醛的方法
13、一种催化氧化异戊烯醇制异戊烯醛的方法
14、一种异戊烯醛选择性氢化制备异戊烯醇的方法
15、一种异戊烯醛的合成工艺
16、由3-甲基-3-丁烯醇生产异戊烯醇和异戊烯醛的方法
17、一种钒银钼磷酸盐催化剂的合成方法以及催化制备异戊烯醇、异戊烯醛的方法
18、一种异戊烯醛的合成方法
19、一种由异戊烯醛制备甲基庚烯酮的方法
20、一种异戊烯醛选择性加氢合成异戊烯醇的方法
21、制备3-取代的2-链烯醛、特别是异戊烯醛的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程，费用200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
