您好,欢迎光临实用技术资料网!

当前位置:首页 > 化学冶金 > 化学配方 >

脱硫增效剂配方工艺技术制作流程

发布时间:2024-06-30   作者:admin   浏览次数:64

1、一种脱硫增效剂及其制备方法和应用
 [简介]:本技术涉及催化剂技术领域,提出了一种脱硫增效剂及其配方技术和应用,脱硫增效剂包括载体和活性组分;载体为水合硅酸铝纳米纤维;活性成分包括钛酸钴;脱硫增效剂的配方技术,包括以下步骤:S1、将钛酸钴的前驱体和水合硅酸铝纳米纤维混合,过滤,取沉淀,得到混合物;将混合物进行煅烧,得到钛酸钴/水合硅酸铝纳米纤维;S2、将钛酸钴/水合硅酸铝纳米纤维与四氧化三钴的前驱体混合后,在氢气氛围下,煅烧,得到脱硫增效剂。通过上述技术方案,解决了现有技术中的石灰石‑石膏湿法脱硫时脱硫效率低的问题。
2、一种湿法脱硫增效剂及其制备方法
 [简介]:本技术涉及湿法脱硫技术领域,具体涉及一种湿法脱硫增效剂及其配方技术,所述脱硫增效剂包含如下重量份组分:聚醚型非离子活性剂25‑45份、无机金属盐8‑13份、pH缓冲剂1‑3份、增效添加剂5‑10份、金属氧化物复合物2‑4份。本技术中的脱硫增效剂,可以有效提高脱硫反应过程中吸收介质的传质效率,降低部分浆液循环泵的运行能耗,同时有效的稳定或降低脱硫系统的液气比,增强脱硫系统长时间的安全稳定经济运行,同时,有效减缓由于入厂煤含硫偏高而造成脱硫系统负荷过载、运行不稳定、浆料的吸收反应不平衡所带来的设备运行难度,更好的满足环保的要求。
3、一种降低烟气硫含量的脱硫改进增效剂及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种降低烟气硫含量的脱硫改进增效剂及其配方技术,其中脱硫改进增效剂主要由以下原料组成:按质量份数计,5‑20份的催化剂,20‑60份的有机添加剂和10‑30份的缓冲剂;所述催化剂为金属氧化物、金属硫酸盐、金属磷酸盐中的一种或几种的组合;所述有机添加剂为有机二元酸的一种或几种的组合;所述缓冲剂为三元酸中的一种或几种的组合。通过催化剂促进亚硫酸钙向硫酸钙的转化,降低石膏的含水量,使用有机添加剂提高石灰石的利用率,使用缓冲剂使得液体的pH值更加平稳,各个组分之间配合使用,提高脱硫效率。
4、一种脱硫增效剂及其制备方法
 [简介]:本技术提供了一种脱硫增效剂,以质量份数计,主要由以下原料制得:羧甲基纤维素钠10‑15份、尿素12‑18份、柠檬酸钠8‑18份、硫酸铜5‑8份、氧化铝8‑15份和去离子水25‑35份。该脱硫增效剂可以有效地强化脱硫过程,提升脱硫效率,降低能耗,确保烟气中的SO2达标排放。
5、一种高效的复合型脱硫增效剂及其制备工艺
 [简介]:本技术提供一种高效的复合型脱硫增效剂及其制备工艺,涉及脱硫技术领域。其中,复合型脱硫增效剂,以质量份数计,其原料组成包括:无机盐2‑8份、有机盐5‑10份、有机多元酸12‑15份、富马酸15‑20份、己二酸二丁酯15‑30份、活性剂5‑10份、消泡剂0.5‑1份。其制备工艺包括:将无机盐、有机盐、有机多元酸、富马酸、己二酸二丁酯依次按配比添加至反应容器内,加热搅拌,冷却后备用;在搅拌条件下,按配比往上述的混合物中添加活性剂和消泡剂,搅拌混合,获得复合型脱硫增效剂。该复合型脱硫增效剂在不进行脱硫系统增容改造的前提下可提高脱硫系统的脱硫效率,且脱硫增效剂配方原料简单易得,成本低,用量少。
6、一种烟气脱硫增效剂及其制备方法
 [简介]:本技术涉及烟气脱硫技术领域,尤其涉及一种烟气脱硫增效剂及其配方技术。其技术方案包括:一种烟气脱硫增效剂,包括:氯化钙、碳酸钙、去离子水、盐酸、已二酸、丁二酸、戊二酸、柠檬酸钠、硫酸镁、过硫酸钾、十二烷基苯磺酸钠和羟甲基纤维素钠。本技术通过促进碳酸钙的溶剂效果,来提高二氧化硫的溶解率。
7、脱硫增效剂的制备方法及包含该脱硫增效剂的硫化氢去除剂
 [简介]:本技术提供了一种脱硫增效剂的配方技术,其包括以下步骤:步骤一:N,N‑二甲基丙烯酰胺、N,N‑二甲基甲酰胺加氢还原得到胺类中间体;步骤二:胺类中间体与多胺类化合物反应后生成胺类脱硫增效剂。本技术还提供了一种包含利用上述方法制备得到的脱硫增效剂的硫化氢去除剂。本技术提供的硫化氢去除剂适合用于集输系统特别是联合站内,脱硫增效剂能与醇胺类、三嗪类脱硫剂协同作用,50℃、pH为7的条件下,2h脱硫效率可达98.5%以上,相比常规的除硫剂,在偏酸性条件下硫化氢去除效率高,针对性强。
8、一种脱硫增效剂及其制备方法
 [简介]:本技术涉及一种脱硫增效剂及其配方技术。其技术方案是包括以下重量份数的原料:200‑300份水,75‑80份己二酸,3‑6份酒石酸,4‑6份三聚磷酸钠,2‑5份六偏磷酸钠,2‑4份偏硅酸钠,2‑4份硫酸钾,2‑4份消泡剂;以及己二酸质量3‑5%的增稠剂,以调节所述脱硫增效剂的粘度,其有益效果是:提高了脱硫增效的效果;也可以调节在脱硫过程正体系整体的粘度,以保证部分气体以气泡形式滞留在体系内部,强化气体的溶解;另外,引入SBR乳液,可以有效保障脱硫增效剂加入烟气脱硫过程中,不会随烟气温度波动发生增效失效;再者,通过引入稀土金属盐,强化空气中氧气在溶液中的溶解,以及氧化还原反应的发生。
9、一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫复合增效剂及其脱硫方法
 [简介]:本技术属于火力发电厂烟气脱硫技术领域,具体涉及一种石灰石‑石膏湿法烟气脱硫复合增效剂及其脱硫方法。本技术提供的复合增效剂,包括以下质量份数的组分:有机酸类增效剂30~80份,有机酸碱金属盐类增效剂15~55份,固液界面活化剂5~35份,氧化催化剂1~20份。本技术提供的复合增效剂在不对原有脱硫设备进行增容改造的前提下,能适应超出设计硫份20%~30%的煤种产生的烟气脱硫的工况,显著提高现有脱硫装置对煤种硫份的适应能力,且满足脱硫效率及净烟气SO2排放浓度的要求;同时可以降低脱硫厂用电率0.15%~0.25%,每小时节电约1000~1800kW,降低脱硫的运行成本,并提高脱硫装置的投运率和可利用率。
10、一种用于烟气脱硫的脱硫增效剂及其制备方法
 [简介]:本技术提供一种用于烟气脱硫的脱硫增效剂及其配方技术。本技术制备的一种用于烟气脱硫的脱硫增效剂包括:5‑8份的氧化锌、2‑5份的氧化铁、1‑3份的氧化镧、5‑8份的二氧化钛、6‑12份的氧化硅、10‑20份的活性金属、15‑35份的改性的活性炭颗粒、10‑25份的具有MFI结构的分子筛、3‑8份的粘结剂、15‑20份的有机胺的水溶液和15‑20份的碳酸钾溶液。本技术通过活性炭预处理、活性炭改性、制得内核颗粒、混合、成型和还原步骤制得一种用于烟气脱硫的脱硫增效剂。本技术通过用硫脲溶液对活性炭颗粒进行改性,改性后的活性炭孔结构明显,比表面积增大,使其单位体积内可负载更多的贵金属,从而有效提高烟气中二氧化硫转化率。
11、一种脱硫效率高、节能效果明显的增效剂及其制备方法
12、一种用于脱硫的增效剂及其制备方法
13、一种湿法烟气脱硫增效剂及其制备方法
14、一种湿法烟气脱硫固体增效剂及其制备方法
15、一种脱硫增效剂的精准投加方法
16、一种脱硫增效剂经济性评价方法
17、一种脱硫增效剂及其制备方法
18、一种石灰石-石膏湿法脱硫增效剂性能的评估方法
19、一种钙基湿法脱硫增效剂
20、一种燃煤烟气脱硫脱硝抑泡催化增效剂及使用方法
21、一种烟气湿法脱硫增效剂
22、一种脱硫增效剂及其制备方法和应用
23、一种液体脱硫石膏改良盐碱土增效剂及其制备
24、一种脱硫石膏改良盐碱土壤用增效剂及其制备方法
25、一种湿法脱硫增效剂
26、一种利用石灰石制作脱硫增效剂的方法
27、锅炉烟气脱硫节能增效剂
28、一种石灰石-石膏湿法脱硫增效剂
29、一种高效湿法烟气脱硫增效剂
30、一种深度净化脱硫增效剂
31、湿法脱硫增效剂的智能加料控制系统及方法
32、一种脱硫增效剂及其制备方法
33、一种烟气脱硫增效剂
34、用于钙基湿法脱硫的脱硫增效剂及其制备和使用方法
35、湿法烟气脱硫的脱硫增效剂
36、一种脱硫增效剂及其制备方法
37、一种脱硫催化改良增效剂
38、一种烟气脱硫脱硝增效剂
39、脱硫增效剂及其应用
40、一种利用γ射线辐照废弃油脂制备脱硫增效剂的方法
41、一种湿法脱硫增效剂的制备方法
42、炉内脱硫增效剂及脱硫剂
43、烟气湿法脱硫增效剂及其使用方法
44、一种用于燃煤锅炉的湿法脱硫脱硝增效剂
45、一种适用于湿法脱硫用的脱硫增效剂
46、一种用于火力发电厂湿法烟气脱硫系统的脱硫增效剂
47、石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效剂及其制备方法
48、一种烟气湿法脱硫增效剂
49、一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效剂
50、湿法脱硫增效剂
51、一种用于湿法烟气脱硫的复合脱硫增效剂及其使用方法
52、一种高效湿法脱硫增效剂
53、烟气脱硫增效剂及其制备方法
54、以大理石粉、花岗岩粉、石灰石、脱硫废渣粉、造纸白泥为混合材的水泥助磨活化增效剂
55、一种烟气脱硫增效剂
56、一种催化氧化型烟气循环流化床脱硫增效剂的制备及使用方法
57、一种增湿型烟气循环流化床脱硫增效剂的制备及使用方法
58、一种脱硫增效剂
59、含有荧光分子的脱硫增效剂及其浓度检测方法
60、一种烟气脱硫增效剂
61、一种用于辅助火电厂湿法脱硫的增效剂及其使用方法
62、一种烟气脱硫增效剂
63、一种湿法烟气脱硫增效剂
64、一种湿法脱硫系统的烟气脱硫增效剂及其制备方法和应用
67、一种具有阻垢性能的脱硫增效剂及其制备方法
68、石灰石-石膏湿法烟气脱硫复合增效剂
69、用于湿式石灰石石膏法烟气脱硫工艺的增效剂及其应用
70、石灰石-石膏湿法烟气脱硫用增效剂
71、烟气脱硫增效剂及其使用方法
72、一种用于湿法烟气脱硫工艺的组合增效剂及其使用方法
73、脱硫方法及其使用的增效剂
74、节煤脱硫清焦洁净增效剂及其制备工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263。



在线订购本套或寻找其它技术内容

  • *姓名:

  • *电话:

  • *QQ/微信:

  • *订购或需要其它内容: