1、一种赤泥酸浸工艺用酸浸罐装置及赤泥酸浸工艺方法
[简介]：本技术提供了一种赤泥酸浸工艺用酸浸罐装置及赤泥酸浸工艺方法，包括罐体，罐体的内部竖直设置有搅拌机，罐体底部设置有换热器，罐体的上部一侧设置有进料口，侧部设置有液体出口，换热器分别连接蒸汽管和回水管。本技术可以为赤泥的酸浸提供一个良好的、安全的反应条件，充分处理赤泥的同时让赤泥的二次酸浸渣和二次酸浸液也具备良好的性能。除此之外，该酸浸罐属于可移动式环境工程设备，方便移动，可将其运输至赤泥的产生地直接处理赤泥，减少赤泥运输过程中的费用。
2、一种赤泥酸浸出液中铁钪分离的方法
[简介]：本技术提供了一种赤泥酸浸出液中铁钪分离的方法，该方法是将氯离子配位剂加入至含铁和钪的赤泥酸浸出液中进行配位反应，配位反应液采用*离子交换树脂吸附脱除氯化铁配合物离子，得到脱铁含钪溶液；负载氯化铁配合物离子的*离子交换树脂通过解吸，得到含铁溶液。该方法充分利用氯离子对铁离子、钪离子稳定常数的差异，使铁离子与氯离子选择性形成配合物*离子，而钪离子参与配合反应能力弱，从而通过*离子交换树脂对铁配合物离子进行吸附，使钪离子留在浸出液中，实现了铁与钪的高效分离。
3、一种萃取法分离赤泥酸浸出液中铁和钪的方法
[简介]：本技术提供了一种萃取法分离赤泥酸浸出液中铁和钪的方法，该方法是将氯离子配位剂加入至含铁和钪的赤泥酸浸出液中进行配位反应，配位反应液采用含长链烷基季铵盐萃取剂的有机相萃取分离氯化铁配合物离子，得到脱铁含钪溶液；负载氯化铁配合物离子的有机相通过反萃取，得到含铁溶液。该方法充分利用氯离子对铁离子与钪离子稳定常数的差异，使铁离子与氯离子选择性形成配合物*离子，而钪离子参与配位反应能力弱，从而通过长链烷基季铵盐对铁配合物离子进行萃取分离，使钪离子留在浸出液中，实现了铁与钪的高效分离。
4、一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法
[简介]：本技术提供了一种利用赤泥处理钾长石酸浸除铁废液的方法，属于废液处理领域。本技术包括如下步骤：(1)赤泥预处理：用钼酸铵水溶液和乳酸钾溶液对赤泥进行热活化处理得到活化赤泥；在活化赤泥中加入脱硫石膏，混合均匀后得到混合料，将混合料置于常压蒸汽中进行热改性处理20?50min，得到改性赤泥；(2)将甲酸钙水溶液加入钾长石酸浸除铁废液中，再加入改性赤泥，搅拌混匀并调节液体的pH值至6?7，停止搅拌，静置沉降后，分离得到的上层清液回收作为钾长石酸浸后的冲洗水。本技术的处理效率高，处理效果好，处理后的废液能够回收利用，减少环境污染。
5、一种利用赤泥酸浸渣与水镁石烧结制备矿物复合肥的方法
[简介]：本技术提供了一种利用赤泥酸浸渣与水镁石烧结制备矿物复合肥的方法，属于农业肥料制备技术领域。本技术以赤泥絮凝剂酸浸渣、自然矿物水镁石、粮基沼渣、碳酸钾等为原料制备矿物复合肥，弥补目前本领域技术人员对赤泥絮凝剂酸浸渣的回收利用和对沼渣用于粘结剂方面的应用研究的空白，配方技术方便便捷，原料来源广泛，生产成本低，应用范围广，生产出的矿物复合肥对植物的生长及增产具有显著的效果，符合绿色环保理念，为资源的回收利用开辟一个较好的途径。
6、一种利用赤泥絮凝剂酸浸渣制备硅肥的方法
[简介]：本技术提供了一种利用赤泥絮凝剂酸浸渣制备硅肥的方法，属于农业肥料制备技术领域。本技术以赤泥絮凝剂酸浸渣为原料，包含以下步骤：1)预处理赤泥絮凝剂酸浸渣；2)将上一步得到的赤泥絮凝剂酸浸渣与氢氧化钾和碳酸钾按比例混合；3)将上一步混合好后的物质煅烧，冷却、磨细；4)将上一步磨细的样品添加适量的增效剂，并添加适量的水，即可得到符合国家标准的硅肥。本技术弥补了用赤泥絮凝剂酸浸渣制备硅肥研究的空白，配方技术方便便捷，原料来源广泛，生产成本低，应用范围广，生产出的硅肥对植物的生长及增产具有显著的效果，符合绿色环保理念。
7、一种酸浸?沉淀浮选联合回收赤泥中钛和铁的方法
[简介]：本技术提供了一种酸浸-沉淀浮选联合回收赤泥中钛和铁的方法。本方法以氧化铝生产排放的髙钛、高铁赤泥为主要原料，浓硫酸为浸出剂，双三氟甲基磺酰亚胺为铁沉淀剂，丁黄药为捕收剂，松油醇为起泡剂，其技术方案是：赤泥与浓硫酸溶液以(20~50)︰100质量比配成混合浆，80-120℃下反应90~120分钟，过滤得到钛铁浸出液；浸出液依次加入双三氟甲基磺酰亚胺、丁黄药和松油醇，搅匀后刮泡浮选；浮选残余溶液即为富钛液产品A，泡沫产品经盐酸萃取得到富铁液产品B。本技术充分回收了赤泥中的钛和铁，显著提高了赤泥综合利用附加值，同时解决了铝冶炼固废堆存带来的环境问题。
8、高温酸浸从钛白废酸和拜尔法赤泥中提取高纯氧化钪的方法
[简介]：高温酸浸从钛白废酸和拜尔法赤泥中提取高纯氧化钪的方法，包括如下步骤：首先在常温下对拜尔法赤泥进行浆化，然后加热升温酸浸，过滤后浸渣进一步处理后送渣场堆存；酸浸滤液经有机相萃取、碱液反萃、酸溶水解、二次萃取、除杂、二次反萃、盐酸溶解、草酸沉淀、草酸钪煅烧等工序得氧化钪，将此氧化钪用盐酸再次溶解，加入硫酸钾、碳酸钠进一步除杂后，加入草酸溶液沉淀，得到的草酸钪经洗涤、烘干、煅烧后得到高纯氧化钪产品。本技术能够把钛白废酸与拜尔法赤泥结合治理，以废治废，变废为宝，实现钛白废酸及拜尔法赤泥两大污染源的综合回收利用。
9、利用钛白废酸浸出赤泥综合回收钪和钛的方法
[简介]：一种利用钛白废酸浸出赤泥综合回收钪和钛的方法。包括如下步骤：常压下，用液固比4.0~6.0的钛白废酸浸洗赤泥，浸出渣做二次酸浸，二次酸浸渣脱碱后经一步强磁选得含铁矿和尾矿，含铁矿再经二步强磁选得铁精矿及中矿；浸出液经萃取、反萃、酸溶水解、二次萃取、除杂、二次反萃、盐酸溶解、草酸沉淀、煅烧工序得氧化钪产品；反萃渣经硫酸溶解，在加热煮沸条件下水解2~3小时得到偏钛酸，偏钛酸经烘干、煅烧、粉碎后得钛黄粉。本技术能够把钛白废酸与赤泥结合治理，以废治废，变废为宝，实现钛白废酸及赤泥两大污染源的综合回收利用，对其中的铁矿、钛和稀贵金属钪进行重点回收。
10、赤泥加压硫酸浸出铌的方法
[简介]：本技术涉及一种赤泥加压硫酸浸出铌的方法。是将氧化铝工业废渣赤泥去除杂物，调浆后注入高压釜，加入硫酸溶液进行加压酸浸，控制温度、压力和搅拌浸出时间；浸出后的矿浆经过滤，得含铌溶液；用MIBK萃取剂进行边搅拌边逐级萃取，萃取到MIBK饱和为止；用NH4OH沉淀，将沉淀物用过滤的方法收集，得氢氧化铌；将氢氧化铌在900℃—1000℃下煅烧得氧化铌。从赤泥中提取铌不仅获得了有用元素，使有限的资源得到了利用，同时减少了环境污染。本技术工艺简单，回收率高，实现了铌的高效直接浸出，铌浸出率可高达95%。
11、赤泥盐酸浸出液脱硅的方法
12、一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂
13、一种草酸浸取-光催化回收赤泥中氧化铁的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
