1 一种高炉矿渣制备矿渣纤维的方法
简介：本技术提供一种高炉矿渣制备矿渣纤维的方法，本技术制备的矿渣纤维，成纤率达95%以上，由该纤维制备的矿棉制品，酸度系数为1.4‑1.5，热荷重收缩温度为780‑800℃；加热线收缩率为1.4‑1.6%（450℃）；本技术制备的矿渣纤维，纤维的平均直径为6μm，强度为790‑810MPa，强度不匀率为2.9‑3.2%，伸长率为1.48‑1.52%，伸长率不匀率为4‑4.5%，渣球含量（粒径大于0.25mm）为2‑2.2%。
2 一种使用玄武岩纤维控制碱激发矿渣砂浆收缩性能的方法
简介：本技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种使用玄武岩纤维控制碱激发矿渣砂浆收缩性能的方法，包括以下原料的重量份组成：高炉矿渣36.7％、砂45％、激发剂18.3％(氢氧化钠2.314％，水玻璃2.726％，水13.26％)、玄武岩纤维体积掺量为0.25％～1％(占砂浆体积百分比)。本技术具体操作是将上述组分及含量的高炉矿渣、砂、激发剂、玄武岩纤维进行混合。本技术将玄武岩纤维加入碱激发矿渣砂浆中，在低掺量的条件下即可有效减小碱激发矿渣砂浆的干燥收缩，并且提高了碱激发矿渣砂浆的抗压强度。其中，玄武岩最佳掺量为0.75％，28天龄期时，与基准组相比干缩值减小了30％，抗压强度提高了21.1％。
3 一种新型纤维增强碱激发矿渣混凝土材料及其配方技术
简介：本技术提供一种制备纤维增强碱激发矿渣混凝土材料及其配方技术。该混凝土材料由矿渣、氢氧化钠、水玻璃、砂子、碎石、煤矸石、水、高效减水剂、玄武岩纤维组成。各组分含量按质量分数计算，其比例为：矿渣414份，氢氧化钠29份，水玻璃138份，砂子515份，碎石717份，煤矸石239份，水166份，高效减水剂8份，玄武岩纤维13.3份。本技术所得到的新型混凝土材料，玄武岩纤维与混凝土基体粘结良好，其耐拉强度和抗裂纹能力显著提升，高于普通混凝土。由于纤维在混凝土内部能减小混凝土收缩和抑制裂缝的发展，并且混凝土受到外部荷载时，能均匀的传递荷载，避免混凝土内部应力集中，出现破坏，可以极大提高混凝土整体强度。
4 一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的配方技术
简介：本技术提供了一种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的配方技术，包括将5‑10重量份数的木浆纤维、15‑50重量份数的水泥、20‑55重量份数的锂渣、10‑30重量份数的石墨尾渣以及3‑5重量分数的添加剂，放入粉碎机中粉碎成粉末状的混合原料，该种工业尾矿渣制备纤维水泥平板的配方技术，采用了中间体螯合剂，利用重金属的螯合作用和堵塞毛细能量输送通道，使其由活化态转变成稳定态，进而提高稳定化产物的长期稳定性；固体废弃物经改性处理后，降低了化学反应动能，降低材料反应活性，提高了固体废弃物（石墨尾渣、锂渣等）材料的耐候性能，多级超强固结材料，分级强化封固固废技术也可根据需求形成不同种类的绿色建筑施工新材料。
5 低硫低化学需氧量的矿渣微粉及其配方技术和玻璃纤维
简介：本技术提供了低硫低化学需氧量的矿渣微粉及其配方技术和玻璃纤维，属于环保新材料、固废渣资源化利用领域。低硫低化学需氧量的矿渣微粉的配方技术，主要包括以下步骤：S1、取矿渣微粉和矿渣氧化剂；S2、将步骤S1的矿渣氧化剂和步骤S1的矿渣微粉混合，然后于马弗炉内煅烧；S3、将步骤S2制得的矿渣微粉在臭氧条件下进行高温熔融煅烧，然后冷却到常温状态，将其粉磨得到灰色粉状矿渣微粉；本技术将低硫低化学需要量的矿渣微粉用于玻璃纤维生产，明显降低了元明粉的使用量，降低了生产成本；且二氧化硫的排放明显减少，大大降低了对窑炉内部材料的腐蚀，极大的延长了设备使用寿命，减少了硫化物的大气排放，保护了环境；真正实现了节能减排、保护环境。
6 一种粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土及配制方法
简介：本技术提供一种粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土及配制方法，该混凝土包括以下组分及重量份含量：水泥500‑800份、粉煤灰300‑500份、粗颗粒磷矿渣120‑220份、硅粉40‑80份、纤维15‑40份、外加剂1‑5份、纤维素0‑1份、胶粉0‑2份以及水400‑600份。本技术采用粗颗粒磷矿渣(粒径≤1mm)替代天然河砂和细石英砂应用于高韧性纤维混凝土中，能够有效的利用粗颗粒磷矿渣低密度、高硬度、高活性等特点，增强高韧性纤维混凝土的韧性；并能够大量消纳利用磷矿渣，降低高韧性混凝土的生产成本，为磷矿渣的综合利用提供新途径。
7 一种玄武岩纤维矿渣混凝土小型空心砌块及其配方技术
简介：本技术提供了一种玄武岩纤维矿渣混凝土小型空心砌块及其配方技术，制备原料及每立方米体积的原料重量份数为：水泥380~445，粉煤灰66~78，砂423~634.5，尾矿渣70.5~282，石1026~1103，水162，减水剂4.38~5.23；所述玄武岩纤维矿渣混凝土小型空心砌块中掺入玄武岩纤维，每立方米的体积百分比为0.2%。本技术集成了玄武岩纤维和小型空心砌块自身的功能优点，极大的提高了砌块的强度，并采用矿渣作为细骨料代部分天然砂，对降低砌块生产成本和减少环境污染具有良好的社会和经济双重效益。
8 一种用锂辉石矿渣作助熔澄清剂生产玻璃纤维的方法
简介：本技术提供了一种用锂辉石矿渣作助熔澄清剂生产玻璃纤维的方法，包括称量、配料、熔制、通路、拉丝、烘干等步骤；按以下重量份称取个组分：高岭土：100～120，叶腊石：150～410，生石灰：150～200，白云石：50～70，硬硼钙石：50～70，白泡石：130～310，萤石：20～30，锂辉石矿渣10～30，各组分重量份之和为1000。本技术采用锂辉石矿渣为助熔澄清剂，可防止制得的玻璃纤维潮解结块，而且锂辉石矿渣可以降低高岭土的耐火度，同时不需要熔制温度保持稳定，因此降低了工业生产难度。采用本技术提供的方法生产玻璃纤维，不仅降低了成本，还可以减小矿渣对环境的污染，具有较好的经济效益和社会效益。
9 一种全矿渣钢纤维混凝土
简介：本技术提供了一种全矿渣钢纤维混凝土，属于混凝土技术领域。本技术要解决的技术问题是提供一种兼具优异的和易性及力学性能、耐久性能的全矿渣钢纤维混凝土。一种全矿渣钢纤维混凝土，其含有以下质量份的组分：水泥260～350份，粉煤灰90～105份，矿渣砂960～1060份，矿渣石780～890份，水200～230份，外加剂6.0～8.7份，钢纤维40～100份。本技术有效将钢纤维和全矿渣混凝土结合起来，不仅增强了全矿渣混凝土的抗折能力、抗弯能力，提高了耐久性能，同时避免了加入钢纤维后混凝土和易性下降的问题，能够广泛应用于实际生产。
10 羧甲基纤维素钠作为碱-矿渣水泥缓凝剂的应用
简介：本技术提供一种羧甲基纤维素钠作为碱‑矿渣水泥缓凝剂的应用，该应用为在碱‑矿渣水泥中加入羧甲基纤维素钠作为碱‑矿渣水泥的缓凝剂，羧甲基纤维素钠的加入量为矿渣粉的质量的0.01％～1％。本技术中采用的羧甲基纤维素钠为广泛使用的普通化学品，生产工艺成熟、稳定、简单，市场可方便购得，且成本低，其化学性质稳定、无毒，对环境无害，易溶于水和碱性溶液，用作碱－矿渣水泥缓凝剂时，可自由选择掺加方法，对混凝土拌制工艺影响小，工艺简单。
11 高气阻型陶瓷纤维金矿渣制备油井防渗固井试块性能测试
12 高气阻型玻璃纤维铝矿渣制备油井防渗固井试块性能测试
13 一种矿渣与煤矸石复合制备无机纤维的方法
14 一种碳纤维-高炉矿渣棉及其配方技术
15 一种高炉矿渣直接纤维化制备高强度矿渣棉的方法
16 一种碳纤维‑矿渣骨料增强的混凝土透水砖及其配方技术
17 一种由红土镍矿渣制备矿物纤维的系统及方法
18 混杂纤维增强碱矿渣胶凝材料及其配方技术
19 一种用于粘贴碳纤维布的碱矿渣基无机胶
20 聚丙烯纤维增强碱矿渣胶凝材料
21 植物纤维增强碱矿渣胶凝材料及其配方技术
22 微细钢纤维增强碱矿渣胶凝材料及配方技术
23 一种含有矿渣粉和聚丙烯纤维的保温砂浆
24 连续碳纤维织物增强碱激发矿渣砂浆板及配方技术
25 一种以赤泥和高炉矿渣为原料的玻璃纤维组合物、耐碱玻璃纤维及耐碱玻璃纤维配方技术
26 一种矿渣棉纤维负载二氧化钛复合物光催化剂的配方技术
27 一种矿渣纤维棉的生产方法
28 一种直接还原铁及矿渣纤维棉的一条龙联合生产线
29 一种用高温液态镍铁合金废渣和粉煤灰为原料制造矿渣纤维的方法
30 一种利用矿渣和改性植物纤维制备多孔免烧制品的方法
31 一种利用废弃陶瓷和矿渣与改性植物纤维制备多孔免烧制品的方法
32 一种利用废弃陶瓷和矿渣与改性植物纤维制备建筑材料的方法
33 一种利用矿渣和改性植物纤维制备建筑材料的方法
34 一种新型矿渣棉纤维板
35 一种以高炉矿渣为原料的玻璃纤维及其配方技术
36 以高炉矿渣和石英砂为原料的无硼低介电常数玻璃纤维及其配方技术
37 一种利用冶炼矿渣和粉煤灰无机纤维增强的刹车片及其配方技术
38 一种利用城市污泥和冶炼矿渣制备无机纤维的方法
39 以工业矿渣为原料生产无碱玻璃纤维的方法
40 一种路用矿渣棉纤维沥青混合料的配方技术
41 利用热态高炉渣制备无机矿渣纤维的设备及方法
42 一种利用热态煤渣制备无机矿渣纤维的方法
43 一种利用铁尾矿制备无机矿渣纤维的方法
44 一种利用热态高炉渣制造矿渣纤维的方法
45 矿渣聚丙烯纤维混凝土的配方技术
46 一种利用水淬矿渣制取矿物纤维的方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
