1、一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法
[简介]：本技术提供了一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，具体涉及锂电池正极再生工艺技术领域。本技术对正极片进行粉碎，将铝箔和正极废料进行分离，添加补锂改性剂，同时进行微波辅助水热处理，可有效加速补锂改性剂和正极废料进行反应，加速补锂再生和废料的浸出效果，使得正极废料再生后具有良好的物理、化学和电化学性能；对压片煅烧处理、洗涤、抽滤处理，得到再生后的正极材料；在再生正极材料上形成多层二氧化钛介孔薄膜，同时纳米银离子和碳纳米管可插接到多层二氧化钛介孔薄膜内部，可有效保证再生正极材料的高比容量性能，使得再生正极材料表面电阻更小，可有效提高再生正极材料的放电比容量和长循环稳定性。
2、一种半导体行业废磷酸的回收工艺
[简介]：本技术提供了一种半导体行业废磷酸的回收工艺，所述工艺包括如下步骤：(1)制备树脂柱；(2)废磷酸经过树脂柱进行吸附，收集吸附尾液；所述树脂柱中的树脂为改性大孔强酸阳树脂。本技术可以有效地剥离磷酸中的重金属离子，回收合格的磷酸产品(满足行标/国标)，又可以回收磷酸中的重金属离子。
3、化抛废磷酸处理和磷酸铝分子筛合成方法
[简介]：本技术涉及化抛废磷酸处理和磷酸铝分子筛合成方法。包括：⑴采用新型三级漂洗装置对化学抛光一道废液浓度进行选择、收集、冷却；⑵采用负压蒸发法对所述废液进行蒸发浓缩，得到磷酸铝分子筛合成母液；⑶在所述母液中添加液碱、一水合氧化铝、模板剂、助模剂；常温搅拌反应，自然成核；⑷所述成核的母液进入到结晶干燥器，在800～910℃条件下完成晶化反应，待晶体冷却至常温后取出，反复洗涤、干燥，得到磷酸铝分子筛产品。
4、一种废磷酸铁锂补锂修复方法和应用
[简介]：本技术涉及废旧动力锂离子电池回收、循环利用技术领域，具体为一种废磷酸铁锂补锂修复方法和应用，采用微波水热法制备再生的磷酸铁锂或采用微波水热法修复磷酸铁锂的同时还原氧化石墨烯包覆改性，得到再生的磷酸铁锂/还原氧化石墨烯。该方法能够有效克服传统火法或湿法分离再合成过程缓慢、回收效率低、流程繁琐、成本高、二次污染等不足。
5、化抛废磷酸处理和磷酸铝分子筛合成的控制方法
[简介]：本技术涉及化抛废磷酸处理和磷酸铝分子筛合成的控制方法。包括：系统启动；漂洗装置检测选择区总磷浓度是否达到设定值，是，将信号送入PLC，PLC控制开启废液排放阀；否，关闭废液排放阀；液位传感器检测中转调节桶液位是否达到设定液位，是，启动抽真空蒸发循环，否，关闭进液阀；PLC控制蒸发浓缩液排入成核反应器，控制进料阀、进料泵按设定比例添加液碱、一水合氧化铝、模板剂、助模剂，启动搅拌器；判断时间达到设定值？是，PLC控制成核母液排入结晶干燥器中，否，返回；PLC控制开启结晶干燥器，判断时间是否达到设定值？是，关闭结晶干燥器，取出产物，反复洗涤、干燥得到磷酸铝分子筛产品。
6、一种从报废磷酸铁锂电池中湿法回收锂元素的方法
[简介]：本技术提供了一种从报废磷酸铁锂电池中湿法回收锂元素的方法，该方法在沉淀出磷酸铁之后，逐一添加助剂A和助剂B，助剂A在可在磷酸根、磷酸氢根在与锂离子发生反应之前，利用钙离子先一步与磷酸根、磷酸氢根反应生成沉淀，助剂B可除去溶液中剩余的三价铁离子，同时除去加入助剂A时的副产物硫酸钙，使得锂元素的损失量大大下降，从而使得回收效益升高，锂元素首次回收率可达86.14%，纯度可达99.89%，循环回收率可达95.2%，且该方法可省去锂盐的洗涤除杂步骤，简化工艺的同时还节省水资源，降低了生产成本。
7、一种食品级废磷酸的二段式负压蒸发浓缩净化处理工艺及装置
[简介]：本技术提供了一种食品级废磷酸的二段式负压蒸发浓缩净化处理工艺及装置，属于废磷酸处理技术领域，利用三效负压蒸发浓缩+单效负压蒸发浓缩净化技术对食品级废磷酸进行处理，回收得到的再生磷酸纯度高，质量浓度≥85％，返回车间使用不会对生产工艺产生任何不利影响，从而实现对食品级废磷酸的经济高效处理和磷酸资源的最大化回收利用；由于蒸汽加热平均分配系数高、重复利用率高，具有传热效率高、加热时间短等特点，本技术工艺及装置进行食品级废磷酸处理总耗汽量是普通蒸发设备的1/3，运行总功率是传统蒸发设备的1/2，具有节能降耗、蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点，充分地利用湿、潜热，节约生蒸汽消耗量，降低运行成本。
8、一种基于盐酸循环的废磷酸铁锂正极的资源化回收方法及系统
[简介]：本技术涉及一种基于盐酸循环的废磷酸铁锂正极的资源化回收方法及系统，所述方法包括将废磷酸铁锂正极进行活化，筛分，实现集流体和磷酸铁锂活性物质的分离，之后进行粉碎、盐酸酸浸，得到含氯化亚铁、氯化锂和磷酸的溶液，并采用萃取的方法分离得到磷酸，实现磷酸和含氯化亚铁和氯化锂的溶液的分离，之后通过浓缩热解和水浸实现Fe和Li的分离，并得到氧化铁红和氯化锂溶液，且热解过程产生的HCl经吸收得到盐酸，循环利用；本技术所述资源化回收方法的过程中实现了对废磷酸铁锂正极的全组分利用，且盐酸循环使用避免三废排放，无环境隐患。
9、一种光电行业废磷酸蚀刻液资源化回收利用的工艺
[简介]：本技术属于资源回收处理技术领域，具体涉及一种光电行业废磷酸蚀刻液资源化回收利用的工艺，包括以下步骤：(1)除金属离子；(2)浓缩除酸：将滤液预热到80?85℃，将滤液加入蒸发器内，将滤液中的醋酸和硝酸除去；将滤液中的磷酸浓缩至85.5?86.5的浓度，得到磷酸液；(3)连续结晶与分离：对磷酸液进行降温，将降温后的磷酸溶液加入到产品塔内，在添加磷酸溶液时加入晶种，晶种与磷酸溶液在混合段充分混合，然后进入产品塔的结晶段充分结晶；在晶体下降过程中使塔底的磷酸溶液充分与晶体接触，最终优质的磷酸晶体进入塔底。通过本工艺路线，将光电行业刻蚀工段产生的不同浓度范围的废磷酸制备得到高品质的85％磷酸，有效实现资源的回收利用。
10、一种微电子行业废磷酸资源化利用方法
[简介]：本技术提供了一种微电子行业废磷酸资源化利用方法，涉及液晶面板、半导体晶圆、集成电路企业电子级废磷酸资源化制备工业级磷酸脲的方法。包含以下步骤：(1)废磷酸与尿素升温反应合成；(2)磷酸脲配置液静态吸附通过活性炭、阳离子交换树脂、*离子交换树脂；(3)去离子磷酸脲溶液负压蒸发浓缩冷却结晶分离；(4)一次结晶加水升温重溶再冷却重结晶；(5)低温热风干燥重结晶晶体。本技术与现有电子级废磷酸降级使用相比，能够得到高纯度磷酸脲产品，具有较高的工业价值，具有广阔的市场应用前景。本技术全处理过程操作简单、投入试剂廉价、副产废物满足一般生化废水站要求，是电子级废磷酸资源化利用的最优选择。
11、一种废磷酸的处理方法和流水处理线
12、一种利用沉淀微量重金属产生的废磷酸盐合成磷酸铁的方法
13、一种废磷酸的处理方法
14、利用废磷酸生产硫基复合肥用原料的方法
15、一种利用废磷酸铁锂正极材料生产氢氧化锂的方法
16、一种利用废磷酸铁锂正极材料生产电池级磷酸铁的方法
17、一种电化抛液废磷酸硫酸回收系统及其回收处理工艺
18、一种阳极厂电化抛废磷酸和硫酸铝离子净化回收方法
19、一种废磷酸生成磷酸二氢铵的工艺方法
20、一种废磷酸铁锂电池正极中锂元素的回收方法
21、一种利用含有重金属的废磷酸生产混凝土缓凝剂的方法
22、一种利用工业废磷酸制备速凝剂的工艺
23、一种浸出废磷酸铁锂正极材料中锂的方法
24、一种利用喹吖啶酮副产废磷酸制备磷酸二氢钾的方法
25、化学抛光废磷酸处理方法和磷酸一铵的配方技术
26、化学抛光废磷酸处理方法及肥料的配方技术
27、一种生产电极箔时废磷酸膜的高回收方法
28、一种采用报废磷酸铁锂电池制备碳酸锂的方法
29、一种电子材料酸洗废磷酸的利用方法
30、一种生产电极箔的废磷酸处理方法
31、一种铝抛光废磷酸液资源化回收方法
32、废磷酸三丁酯/煤油的水泥固化材料及其水泥固化体的配方技术
33、一种利用废磷酸、废氢氧化钠制备磷酸二氢钠的方法
34、一种利用废磷酸、废氢氧化钠制备磷酸氢二钠的方法
35、一种含金属盐废磷酸的除磷新工艺
36、吸着剂处理中供重复使用的废磷酸锆的再生方法
37、一种利用废磷酸生产羟基磷灰石的方法
38、丁草胺生产过程中废磷酸的回收利用方法
39、一种从含硫酸的废磷酸中回收高纯度磷酸氢钙的方法
40、一种应用于废磷酸三丁酯热解焚烧过程中的热解装置
41、一种含金属盐废磷酸的除磷新工艺
42、一种应用于废磷酸三丁酯热解焚烧过程中的乳状液
43、一种从废磷酸液中获取陶瓷原料的方法
44、一种废磷酸液的处理方法
45、一种废磷酸的利用方法
46、一种化成箔生产过程中产生的废磷酸液的回收方法
47、利用废氨水、废磷酸生产磷酸铵新工艺
48、化学抛光废磷酸的综合利用方法
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