1、一种新型缓释复合肥磷酸钾镁生产工艺
[简介]：本技术涉及一种新型缓释复合肥磷酸钾镁生产工艺，其以氧化镁为起始原料，通过酸碱中和反应和复分解反应生产磷酸钾镁；该生产工艺干扰元素少，操作简便易行，生产原料成本低、能耗少，合适推广应用。
2、基于磷酸钾镁水泥无砟轨道无机快速修补材料及配方技术
[简介]：本技术提供了一种基于磷酸钾镁水泥无砟轨道无机快速修补材料，含有的组分及质量百分比如下：磷酸钾镁水泥基胶凝剂粉料58～64；石英砂35～41；聚丙烯纤维0.8～1.0；磷酸钾镁水泥基胶凝剂粉料含有的组分及质量百分比包括：磷酸钾镁水泥88～92；硅灰粉7.7～11.7；木质素磺酸盐0.2～0.3；磷酸钾镁水泥含有的组分及质量百分比包括：过烧氧化镁粉70～75；磷酸二氢钾17～22；复合缓凝剂7～12；复合缓凝剂由硼砂、十二水合磷酸氢二钠、无机氯盐和聚磷酸盐构成。本技术制备的磷酸钾镁水泥基快速修补材料具有凝结硬化快、早期强度高、体积稳定性强、耐磨性强、粘结性好等特点，其与旧混凝土粘结性强、相融性较高，该技术制备工艺简单、使用方便、节能环保。
3、一种磷酸钾镁水泥基生态挡土墙砌块及其配方技术
[简介]：本技术涉及生态挡土墙砌块领域，具体为一种磷酸钾镁水泥基生态挡土墙砌块及其配方技术，所述砌块设有砌块壳体、高吸水树脂颗粒料包、耐旱植物、植生土和磷酸钾镁水泥基陶粒透水混凝土填料，砌块壳体包括储水仓、植生仓、连通孔、隔板、底部肋板、锚固孔、链接钢丝，砌块壳体由磷酸钾镁水泥基纤维砂浆浇注而成，并预埋连接钢丝，底部肋板、连通孔、隔板为砌块壳体浇注时通过模具形式设计制得，各砌块之间通过锚固棒链接钢丝链接为一体。本技术提供的砌块，通过设置储水仓和植生仓，通过填充填料和高吸水树脂颗粒料包，大大的减轻了砌块的重量，提高了砌块的储水、滤污效果，使砌块兼具储水、滤污、植生、挡土，便于运输安装等特点。
4、一种以层状磷酸钾镁作为添加剂的锂基润滑脂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种以层状磷酸钾镁作为添加剂的锂基润滑脂及其配方技术。该锂基润滑脂包括以下重量份数的组分：基础锂基润滑脂为90.0~99.0份，固体润滑添加剂为1.0~10.0份；其中的固体润滑添加剂为层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O。配方技术为：将基础锂基润滑脂、层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O在室温~250℃下搅拌混合1~24?h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5~3?h使之均匀，制得锂基润滑脂产品。本技术添加层状磷酸钾镁作为固体润滑添加剂的锂基润滑脂具有良好的承载抗磨能力，适合多种苛刻工况，配方技术简便易行，易于实现工业化。
5、一种层状磷酸钾镁复合锂基润滑脂组合物及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种层状磷酸钾镁复合锂基润滑脂组合物及其配方技术，该复合锂基润滑脂组合物包括以下重量份数的组分：基础复合锂基润滑脂为85.0?97.0份，固体润滑添加剂为3.0?15.0份；其中的固体润滑添加剂为层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O。配方技术为：将基础复合锂基润滑脂、层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O在室温~300℃下搅拌混合1?24?h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5?3.0?h使之均匀，制得复合锂基润滑脂产品。本技术以层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O作为复合锂基润滑脂的固体润滑添加剂，配方技术简便易行，易于实现工业化。
6、一种污泥基磷酸钾镁水泥及其配方技术
[简介]：本技术属于资源环境领域，涉及污泥的资源化利用与对污泥中含有的重金属的固化，具体以污泥基制备磷酸钾镁水泥材料，并固化污泥中含有的重金属离子；污泥基磷酸钾镁水泥由液态基和固态基混合而成，其中所述固态基由含镁化合物、含钾磷化合物、缓凝剂以及污泥残渣组成；本方案提供的污泥基磷酸钾镁水泥及其配方技术利用污泥残渣制备污泥基磷酸钾镁水泥材料，实现了污泥残渣的资源化利用，为污泥的处置提供了一种新的方案，同时对污泥残渣中的重金属离子进行固定化，防止重金属离子对环境造成二次污染。加入5?50%的污泥残渣的污泥基磷酸钾镁水泥材料的7d抗压强度为16?40MPa，具有较高的强度，且对污泥中重金属离子，尤其是的固化效果明显。
7、一种高性能磷酸钾镁水泥
[简介]：本技术提供一种高性能磷酸钾镁水泥，配方包含如下：过烧氧化镁、磷酸二氢钾和复合缓凝剂，质量之比为90～110：40～60：3～7；所述的复合缓凝剂包含硼砂和无水乙酸，质量之比为10：1。本技术通过合理控制复合缓凝剂的掺量，将高性能磷酸钾镁水泥的初凝时间控制在30分钟～60分钟，水化热分阶段释放，解决了磷酸钾镁水泥初凝迅速、工作性差的问题。
8、一种层状磷酸钾镁钠基润滑脂组合物及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种层状磷酸钾镁钠基润滑脂组合物及其配方技术。该组合物包括以下重量份数的组分：基础钠基润滑脂为90.0???98.0?份，固体润滑添加剂为2.0???10.0?份；其中的固体润滑添加剂为层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O。配方技术为：将基础钠基润滑脂、层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O在室温~150?℃下搅拌混合1???24?h，利用三联辊机或五联辊机研磨均化0.5???10.0?h使之均匀，制得钠基润滑脂产品。本技术提供的含有层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O作为固体润滑添加剂的钠基润滑脂具有优异的抗磨能力。
9、一种环保型层状磷酸钾镁钙基润滑脂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种环保型层状磷酸钾镁钙基润滑脂及其配方技术。该润滑脂包括以下重量份数的组分：基础钙基润滑脂为80.0?99.0份，抗磨添加剂为1.0?20.0份；其中的抗磨添加剂为层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O。配方技术为：将基础钙基润滑脂、层状磷酸钾镁MgKPO4·H2O在室温?200℃下搅拌混合1?16?h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5?5?h使之均匀，制得钙基润滑脂产品。本技术提供的层状磷酸钾镁作为固体润滑添加剂的钙基润滑脂，承载抗磨能力优异，原料绿色环保，来源丰富，有效降低成本。
10、磷酸钾镁水泥基钢结构防火涂料及其配方技术、使用方法
[简介]：一种磷酸钾镁水泥基钢结构防火涂料及其配方技术、使用方法，涉及建筑材料领域，该钢结构防火涂料由第一原料和水制备得到，第一原料按质量百分数计包括：47％～53％磷酸钾镁水泥基胶粘剂粉料；5％～11％刚玉砂；37％～45％膨胀珍珠岩散料；以及0.45％～0.55％聚丙烯纤维。该钢结构防火涂料以磷酸钾镁水泥为主胶粘剂，具有凝结时间可控、硬化快、常温固化、便于保存和成本较低的特点，其对钢结构基体的附着力强、机械强度高、防火性能优异且稳定、耐久性好。该钢结构防火涂料的配方技术的工艺简单、原料来源丰富、价格较低、节能环保。将该钢结构防火涂料分层涂覆在钢结构，涂层厚度小、施工快捷方便、固化快。
11、海水拌和珊瑚磷酸钾镁水泥基材料及其配方技术、试件养护方法
[简介]：一种海水拌和珊瑚磷酸钾镁水泥基材料及其配方技术、试件养护方法，涉及土木工程材料领域，该海水拌和珊瑚磷酸钾镁水泥基材料是由珊瑚磷酸钾镁水泥基粉料和海水混合得到，珊瑚磷酸钾镁水泥基粉料按质量百分数计包括：75％～90％磷酸钾镁水泥；5％～15％珊瑚微粉；以及5％～10％镍渣粉。该海水拌和珊瑚磷酸钾镁水泥基材料的凝结时间可控、早期强度高和后期强度持续增长、耐海水侵蚀能力强。海水拌和珊瑚磷酸钾镁水泥基材料的配方技术，工艺简单、节能环保、成本较低。海水拌养珊瑚磷酸钾镁水泥基材料试件能减小试件的收缩变形，提高海水长期浸泡的抗压强度剩余率。
12、一种复合磷酸钾镁水泥
[简介]：本技术提供了一种复合磷酸钾镁水泥，属于水泥领域。本技术的一种复合磷酸钾镁水泥，包括34%~40%KH2PO4，43%~49%MgO，7.2%~8.8%Al(H2PO4)3，3.3%~4.9%玻璃纤维，1%~1.8%十二烷基苯磺酸钠，0.4%~1.2%磷酸单酯偶联剂，0.4%~0.8%三聚磷酸钠和0.9%~1.3%乙二胺四甲叉膦酸钠。本技术的一种复合磷酸钾镁水泥具有少裂缝形成，在凝固后减少裂缝形成的特点。
13、一种多组分磷酸钾镁水泥
14、一种磷酸钾镁水泥
15、一种高性能磷酸钾镁水泥砂浆及其配方技术
16、一种改善磷酸钾镁水泥基材料水稳定性的方法
17、一种抗水性磷酸钾镁水泥及其制作方法
18、一种基于磷酸钾镁胶粘剂的垃圾焚烧飞灰资源化方法
19、一种磷酸钾镁水泥隧道防火涂料及其使用方法
20、一种磷酸钾镁水泥基混凝土胶粘剂及其配方技术
21、一种磷酸钾镁缓释肥的合成方法
22、一种改善纤维束与磷酸钾镁水泥基材料粘结性能的方法
23、一种磷酸钾镁水泥凝结时间和早期水化速度的控制方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
