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肥料造粒生产加工工艺技术配方成型方法

发布时间:2022-08-29   作者:admin   浏览次数:161

1、粒状肥挤压造粒生产工艺
 [简介]:本技术提供粒状肥挤压造粒生产工艺,用间歇式混合操作,配方中的各组分原料在称重仓内称重,达到配方要求后,全部加入间歇式混合器中混合,为了保障微量元素的颗粒分布均匀,选用高强度的双轴桨式混合器,在加入新料时,将经破碎和筛分后的小颗粒返料在双轴桨式混合器中与新料混合,混合好的原料经过挤压机挤压,通过挤压使物料成型,物料通过一个垂直螺旋加料机加入两个相向旋转的挤压辊之间,然后经过破碎筛分和修整粒径。本技术提供的粒状肥挤压造粒生产工艺原料被送入一对大小相等、转速相等、相向旋转的挤压辊辊缝之间,在强大挤压力作用下,物料被挤压成密实的片料,经破碎、筛分和修整后得到所需粒度的颗粒肥料,强度好且粒径整齐。
2、一种硅藻土基缓释复合肥及造粒方式
 [简介]:本技术提出的是一种硅藻土基缓释复合肥及造粒方式,其特征在于,其包括:将硅藻土浸置于碱性溶液中,一般为含钾、钠离子等可溶性较大的强碱性溶液。形成悬浊液后对悬浊液进行充分90~100℃的加热处理,提取出有效硅成分。然后冷却静置进行过滤,取出上层滤液。向滤液中加入适量生石灰充分反应时间后,冷却静置过滤,取滤渣干燥后研磨即为缓释硅钙盐。以畜禽粪便、作物秸秆、餐厨垃圾等有机废物为材料,通过官能团的定向改造和微生物靶向赋能,创制集氮磷流失阻控、土壤重金属钝化、微生物活化于一体的氮磷重金属多向阻控有机肥。然后将硅钙盐、硅藻土、多向阻控有机肥充分均匀进行造粒,并用粘结剂作为支撑层,疏水有机外层的复合包膜,最终形成一种硅藻土基缓释多向阻控复合硅肥。
3、一种硝酸磷肥副产品制成的土壤调理剂及其造粒方法
 [简介]:本技术提供了一种硝酸磷肥副产品制成的土壤调理剂及其造粒方法。本技术的方法包括:所述土壤调理剂通过将硝酸磷肥副产品、粘结物、营养添加剂、水混合搅拌,造粒干燥制成;其中硝酸磷肥副产品、粘结物、营养添加剂和水按如下质量份数混合:硝酸磷肥副产品70~85份、粘结物10~25份、营养添加剂0~6份、水0~10份;所述粘结物为黏土、生石灰、生石膏、熟石膏、硝酸铵钙副产品的一种或几种,其中硝酸铵钙副产品中氧化钙含量为25~35%;所述营养添加剂为氧化镁、碳酸镁、硼砂、尿素、硫酸铜、钼酸铵、硫酸锌、硫酸亚铁、腐殖酸中的一种或一种以上。本技术能够解决由硝酸磷肥副产品碳酸钙制成优质土壤调理剂的难题,提高颗粒强度,提升造粒效率,工艺简单。
4、挤压造粒缓释肥料及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种挤压造粒缓释肥料及其配方技术,其中,所述挤压造粒缓释肥料包括:载体、组分A、组分B和硝化抑制剂,其中,所述组分A包括尿素、对苯二酚、羧甲基纤维素钠、黄原胶、氧化锌和氧化镁中的至少之一;所述组分B包括酸性甲醛溶液、丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯中的至少之一。由此,该缓释肥料颗粒强度高,不易粉化结块,耐储存运输,缓释效果好。
5、一种肥料的挤压造粒工艺
 [简介]:本技术提供了一种肥料的挤压造粒工艺,包括:步骤1、配料,将经检验合格的粉体原料经计量,按设定比例投料;步骤2、搅拌,将上述原材料搅拌均匀,得到混合物料;步骤3、挤压,利用挤压机,将搅拌均匀的混合物料挤压得到板块状物料;步骤4、粗破碎,将板块状物料进行初步破碎,得到粗粒料;步骤5、冷却,将粗粒料冷却至30‑40摄氏度;步骤6、精破碎,将冷却后的粗粒料进行精破碎,得到细粒料;步骤7、筛分,对细粒料进行筛分,大于粒径要求的过大细粒料重新返回步骤6重新破碎,小于粒径要求的过小细粒料返回步骤2重新造粒;满足粒径要求的即为目标粒料;步骤8、对目标粒料装袋。由此,本技术的肥料的挤压造粒工艺成粒率高,生产成本低。
6、一种微生物菌肥的造粒方法
 [简介]:本技术提供了一种微生物菌肥的造粒方法,步骤包括:将含有微生物菌的有机物料进行固体发酵,得到菌肥,再将菌肥经成型造粒得到菌肥颗粒;对所述菌肥颗粒进行表面机械活化处理;分别制取粒径为0.01‑5μm的改性淀粉和粒径为50‑200μm的加气混凝土粉,将改性淀粉与加气混凝土粉混合后,加入分散溶剂搅拌得到包覆浆;采用包覆浆对菌肥颗粒进行包覆处理,干燥后即得微生物菌肥。该生物菌肥在造粒过程中,先对肥料颗粒表面进行活化处理,再包覆有由加气混凝土粉和改性淀粉制成的包覆膜,使得肥效成份被充分固定,遇水不会直接全部坍缩溶解流失,且微孔结构始终能保持肥效的稳定溶解散发,从而起到了缓释作用,提升了生物菌肥的环境耐受性,保证其肥效的长期稳定性。
7、圆盘造粒生产全水溶性二水硝酸钙钾复合肥的方法
 [简介]:本技术涉及化肥的生产工艺,具体为一种圆盘造粒生产全水溶性二水硝酸钙钾复合肥(5Ca(NO<Sub>3</Sub>)<Sub>2</Sub>·xKNO<Sub>3</Sub>·10H<Sub>2</Sub>O)的方法,其中0<x≤5。解决了目前单一的硝酸钙不易长期贮存的技术问题。本技术通过对生产工艺进行调整,彻底解决了产品易结块、含量不均匀、质量不稳定等问题。本技术重点是找到了硝酸钙、硝酸钾合成硝酸钙钾的最佳比例,将硝酸钙与硝酸钾按特定比例合成硝酸钙钾,这样得到的硝酸钙钾复合肥产品全水溶、含量均匀、质量稳定、不容易结块,解决了作物补钙难的问题,且同时含有氮、钾、钙多种元素,钾钙同补,更加有利于作物生长,提高作物产量,增强作物抗性,同时改善产品品质,综合肥效显著提高。
8、一种速溶圆颗粒钾肥造粒助剂及其使用方法
 [简介]:本技术提供了一种速溶圆颗粒钾肥造粒助剂,其特征在于由以下成分组成:硝酸铵1‑20份,粘结剂1‑20份,增稠剂1‑20份,将以上三种物质溶解于水中,通过增稠剂调整至合适粘度,制得速溶圆颗粒钾肥造粒助剂。在粉状钾肥造粒过程中加入占钾肥质量1‑10%速溶圆颗粒钾肥造粒助剂,经烘干、筛分得到速溶圆颗粒钾肥。
9、一种腐植酸钾复合肥制备造粒方法
 [简介]:本技术涉及一种腐植酸钾复合肥制备造粒方法,其使用了一种腐植酸钾复合肥制备造粒设备,该腐植酸钾复合肥制备造粒设备包括底座与造粒装置,所述底座上表面设置有造粒装置。本技术可以解决目前存在以下问题:现有的复合肥料造粒设备在对肥料粉末进行辊压造粒时,不能及时的将没有被辊压的肥料粉末再次输送回落下之前的位置,使得造粒设备底部堆积的肥料越来越多,之后还需要人工单独进行清理,不仅给人工带来多余的劳动量,还会影响到肥料粉末造粒的生产效率,经过辊压成型后的肥料颗粒容易附着在造粒设备的辊上不能及时的脱离,便会使得之后辊上的同一位置辊压的肥料越来越多且肥料也被辊压的更加紧实。
10、一种再生料浆氨化造粒制备高浓度复合肥料的方法
 [简介]:本技术提供了一种再生料浆氨化造粒制备高浓度复合肥料的方法,包括以下步骤:1)再生料浆制备:取复合肥生产原料所需固体磷铵的30%‑80%加入到容器内,加入系统洗涤液,在搅拌状态下加热到70—95℃,制成浓度为52%‑62%再生磷铵料浆;2)氨化造粒。本技术属于固体混合法生产复合肥生产技术领域,具体是提供了一种即能充分发挥料浆法及固体混合法的技术优势,同时又去除技术劣势,生产效率高、产品质量好、生产装置环保、投资小、兼容性高再生料浆氨化造粒制备高浓度复合肥料的方法。
11、一种环保型复合肥造粒筛分加工方法
12、一种增加圆颗粒钾肥湿强度的造粒方法
13、一种复合肥制备造粒干燥处理方法
14、一种圆颗粒磷钾肥专用造粒剂及其应用
15、一种钙镁磷肥造粒剂及其应用
16、一种化肥造粒刀具
17、一种微生物肥料离心造粒方法
18、一种大颗粒长效肥料及其造粒方法
19、一种微生物菌肥的造粒方法
20、利用食用菌废菌棒制备的肥料造粒粘结剂及其配方技术
21、一种中量元素水溶肥料的造粒成型工艺
22、一种硫酸钾镁肥球形造粒的方法
23、一种生物基缓控释包膜纳米胶结造粒肥料及其配方技术
24、功能性肥料及其蒸汽造粒制肥方法
25、一种利用喷浆造粒生产褐煤腐植酸肥料的工艺
26、一种生产颗粒钙镁磷肥用的免烘干钙镁磷肥造粒剂及应用
27、一种复合肥造粒方法
28、一种双料浆造粒制造复合肥的方法
29、一种肥料造粒改良剂及其配方技术
30、一种蓝藻造粒制肥的方法
31、一种包涂造粒生产颗粒复混肥料的方法
32、一种颗粒复合肥造粒粘结剂及其配方技术
33、一种生产圆颗粒钙镁磷肥的专用造粒剂及用途
34、一种化学肥料的造粒方法
35、磷复肥造粒染色剂及其配方技术和应用及应用方法
36、一种高效率化肥造粒工艺
37、一种造粒助剂及其制备与在制备复混肥料中的应用
38、一种斜面冷却造粒的方法及其肥料颗粒
39、一种挤出造粒的脲醛基多营养元素缓控释化肥及配方技术
40、一种新型浒苔粘合剂及其在肥料造粒中的应用
41、利用转鼓造粒工艺提高甘蔗滤泥肥料落后产能的方法
42、一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥的方法
43、利用圆盘造粒工艺提高甘蔗滤泥肥料落后产能的方法
44、一种利用黄腐酸钾无蒸汽造粒生产颗粒型复合肥技术
45、一种改进的转鼓造粒生产颗粒复混肥料的方法
46、一种低成本的生产圆颗粒矿物肥料的造粒添加剂
47、一种粒径均匀钾肥的造粒方法
48、一种生产化肥的造粒方法
49、一种复合肥的造粒方法
50、一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法
51、一种复合肥的造粒方法
52、一种高浓度复混肥造粒粘结剂及其配方技术
53、一种用于氨酸法复合肥料造粒中反应喷料的半开孔双芯套管
54、一种喷浆造粒生产高氮硝硫基冲施复合肥的方法
55、一种颗粒氮肥的造粒方法
56、一种复合肥造粒剂
57、一种天然复合肥造粒剂
58、植物源复合肥料喷浆造粒方法
59、一种复合肥造粒剂及其配方技术
60、一种喷浆造粒生产高氮硫基冲施复合肥的方法
61、一种低温浓溶液法直接造粒生产脲甲醛缓释复合肥的方法
62、一种用于生产圆颗粒矿物肥料的造粒崩解剂
63、一种喷射造粒生产的尿基复合肥
64、一种直接由尿素溶液喷浆造粒制复合肥料的方法
65、一种用湿法造粒加工粪便颗粒肥料方法
66、一种肥料造粒添加剂及其配方技术
67、一种复合肥增粘造粒剂
68、一种化肥造粒罐专用输送带
69、一种圆形颗粒钾肥的造粒方法
70、一种喷射造粒生产的硝基复合肥
71、一种复合肥的喷浆造粒方法
72、一种肥料用氨基酸溶液常温造粒的方法
73、一种熔体造粒富硒硝硫基枣树专用肥及其配方技术
74、一种炭基缓释复混肥造粒用淀粉胶黏剂的配方技术
75、一种熔体造粒玉米专用高光效配方肥及其配方技术
76、一种气流造粒生产尿基复混肥料的方法
77、多聚磷酸铵农用肥料造粒工艺
78、一种糖蜜酒精发酵液用于肥料造粒的方法
79、一种碱性肥料的造粒方法
80、一种秸秆炭基肥料的造粒成型工艺
81、一种颗粒磷酸铵镁缓释肥的圆盘造粒方法
82、造粒改良剂及其配方技术和在肥料中的应用
83、一种钾肥造粒方法及其颗粒
84、一种含硝态氮的复合肥的喷浆造粒生产工艺
85、一种钾肥颗粒及其造粒方法
86、复合肥料造粒尾气清洁化处理方法
87、一种喷浆造粒工艺生产低磷复合肥的方法
88、一种熔体造粒生化黄腐酸棉花专用肥及其生产方法
89、一种中量元素水溶肥料的造粒成型工艺
90、一种含有氯化铵的复合肥造粒方法
91、一种圆颗粒钾肥造粒工艺
92、一种无烘干复合肥造粒工艺
93、一种熔体造粒硝基功能性番茄专用肥及其配方技术
94、脲甲醛与氮、磷、钾肥的混合造粒方法
95、氨酸喷浆造粒生产复合肥的新工艺
96、一种复混肥料造粒粘合剂及其配方技术
97、一种复合肥的造粒方法
98、大颗粒缓释氯化铵肥料及其配方技术与专用造粒缓释材料
99、复合肥料造粒尾气的完全回收利用方法
10-0、一种熔体造粒多肽稳定性控失复合肥及其配方技术
10-1、用分层造粒及缓解肥配制水稻免追肥
10-2、一种熔体造粒腐植酸功能性玉米专用肥及其配方技术
10-3、一种熔体造粒多肽稳定性肥料及其配方技术
10-4、一种熔体造粒绿色海藻复合肥及其配方技术
10-5、一种肥料造粒烘干方法
10-6、一种熔体造粒叶菜类专用肥及其配方技术
10-7、一种熔体造粒海藻稳定性肥料及其配方技术
10-8、一种复合肥造粒剂及其配方技术
10-9、大豆药肥分层造粒
11-0、一种喷浆造粒生产硫基高氮复合肥的方法
11-1、一种熔体造粒腐植酸功能性专用肥及其生产方法
11-2、利用菌渣作为生产复混肥造粒粘结剂的应用及配方技术
11-3、一种复混肥造粒粘合剂及其使用方法
11-4、双料浆氨化造粒复合肥生产工艺
11-5、硒脲甲醛滚筒造粒复合肥及其生产方法
11-6、喷浆造粒工艺生产固氮解磷解钾复合肥的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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