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弹性布料生产工艺技术

发布时间:2020-02-07   作者:admin   浏览次数:172

1、弹性布料的制法及其制成的弹性布和该弹性布的用途
 [简介]:本技术是一种用于喇叭的弹波(Damper)或震动鼓接合缘(ConeEdge)成型用的弹性布料组成制法及其制成的弹性布。该弹性布料是由弹性纤维(Spandex)、棉(Cotton)、多元酯纤维(Polyester)、Aramid纤维混合,抽出成具有弹性的线,再编织成特定的弹性布;或将弹性纤维、棉、多元酯纤维、Aramid纤维,各别抽出弹性的线,将不同材料的线,再编织成特定的弹性布;或将不同材料所抽出的线,按比率,先织成适当弹性的线,再编织成特定的弹性布。本技术的实施,可制造具有适当弹性伸缩度及韧度的弹性布,并制造出不同输出功率及不同音频特性的弹波或震动鼓接合缘,使喇叭或扬声器的使用寿命增长,输出功率及音频特性更好。
2、弹性布料的制造方法及由其制成的弹性布
 [简介]:本技术涉及用于喇叭或扬声器的弹波或鼓纸接合缘成型用弹性布料的制造方法及由其制成的弹性布。所述弹性布料的制造方法是,将弹性纤维、棉、聚酯纤维、丙烯酸纤维等材料,按照适当的比率混合,抽出成具有适当弹性的线,再编织成特定的弹性布;或将弹性纤维、棉、聚酯纤维、丙烯酸纤维等材料,各自抽出成具有适当弹性的线,将不同材料所抽出的线,选择适当的比率,编织成特定弹性的弹性布;或将不同材料所抽出的线,选择适当的比率,先编成适当弹性的线,再编织成特定弹性的弹性布。
3、用于喇叭弹波的弹性布料
 [简介]:用于喇叭弹波的弹性布料,包括以下重量百分比的组分:棉纤维42-58%,聚酯纤维58-42%。本技术棉纤维和聚酯纤维的含量适中,充分利用棉布的粘着度好和聚酯纤维的强度好的优点,既能保证该弹性布料具有足够的粘着度而与胶水粘结成形,又能保证其具有足够的强度,在压褶成形过程中不被撕裂,能同时兼顾二者,使弹性布料的综合性能达到最优。
4、具有多层弹性布的蹦床
 [简介]:本技术提供了具有多层弹性布的蹦床,包括边框和第一弹性布,所述边框通过支撑脚固定在地面上,所述第一弹性布绕在所述边框上,还包括第二弹性布,任意相邻的两条所述支撑脚之间设置有连杆,四根所述连杆首尾相接形成框架,所述第二弹性布的边缘固定在框架上。这样设置,对体重轻的人,在蹦床上弹跳时,主要依靠第一弹性布,对于体重较重的人,弹跳时,由于惯性较大,第一弹性布下沉到与第二弹性布处,这时候,第一弹性布和第二弹性布的弹性系数相加才等于蹦床的弹性系数,因此可以迅速减缓体重大的人的下沉趋势,让他尽快回弹,避免与地面接触。因此本技术可以适应不同体重的人使用。
5、一种高强度弹性布料及生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种高强度弹性布料及生产工艺,布料由以下重量份的原料制成:腈纶40?50份、聚芳醚砜7?14份、纳米弹性体复合纤维1?3份、竹原纤维2?4份、奥米矿物纤维1?4份、蒙脱石粉末4?10份、甲壳素纤维2?5份、阻燃涤纶纤维3?7份、纤维素酶溶液3?9份、二氧化钛1?2份,本技术生产工艺简单,制得的布料具有强度高、弹性好、柔韧性好,此外,还具有优异的耐磨、阻燃、抗菌、抗拉性能,提高了手感舒适性。
6、纯棉弹性布印花
 [简介]:本技术提供了一种纯棉弹性布印花,工艺流程包括印花、蒸化、水洗、皂洗、热水洗、烘干。工艺简单,操作方便,生产易控制,制浆操作简单,提高了固色率,安全环保。
7、弹性布及其无溶剂贴合制程
 [简介]:一种弹性布及其无溶剂贴合制程,该弹性布的无溶剂贴合制程包含下列步骤:(a)共押出成形一个熔融状的热塑弹性膜层,该热塑弹性膜层具有一个第一层部,以及一个其一个表面接合该第一层部的一个表面的第二层部;(b)取一个平织布层;(c)将该平织布层贴合在熔融状的该第一层部的另一个表面;以及(d)进行冷滚压处理,使该热塑弹性膜层与该平织布层熔接并冷却,以成形出该弹性布产品。从而,不但让本技术制程简化、制造成本低且良率高,尤其全程未使用含有机溶剂的粘着剂,更让本技术兼具健康、安全又环保的特点。
8、弹性布料用水性涂边胶水及用途
 [简介]:一种弹性布料用水性涂边胶水及用途,其以重量百分比计的组成为:水性聚氨酯树脂80~99,消泡剂0.2~7,润湿剂0.1~7,增稠剂0.1~9。其以重量百分比计的组成也可以为:水性聚氨酯树脂80~95,消泡剂0.2~2,润湿剂0.1~2,增稠剂0.1~3,水性色浆1~19。所述水性聚氨酯树脂的固体含量等于或大于40%,其伸长率等于或大于600%。该涂边胶水在20℃室温下,其粘度为14000cps~18000cps。本技术的涂边胶水不含NMP、DMSO、DMF等溶剂,符合环保要求,胶水涂层厚度容易控制,涂膜对各种水上运动衣料附力优良,且耐海水浸泡。
9、一种防水透气弹性布料及其制作方法
 [简介]:本技术提供了一种防水透气弹性布料及其制作方法,布料设计为三层结构,包括第一防水面料、第二防水面料和超弹布,所述的超弹布设置于第一防水面料和第二防水面料之间,3层材料贴合后进行压薄处理,厚度压至0.5㎜?1.5㎜,压薄后通过激光开孔设备对布料进行打孔,每平方厘米布料开设80?100个微孔,本技术不仅具有高弹性,并且提供保暖效果,布料表面开设的微孔可以对外部防水,给穿戴者提供防水透气效果。
10、高弹性布料整齐剪切及卷绕装置
 [简介]:本技术提供一种与手工剪切相配合操作的高弹性布料整齐剪切及卷绕装置。该装置由工作台、卷轴架、卷轴、上压条、下压条及夹子构成。使用该装置可使布料在剪切时受力均匀,从而使切口整齐,无毛边、散线、偏线现象发生。
11、一种针织及弹性布料专用自动拉布机
12、一种具有多层弹性布的蹦床
13、用于喇叭定位支片的弹性布料
14、连续卷式弹性布贴合橡胶材的制造方法
15、弹性布料专用送布装置
16、一种高吸湿性抑菌护腕弹性布料
17、一种弹性布料振动上料机构及方法
18、一种弹性布料
19、大弹性布料分缝两边见线的缝合工艺
20、用于缝纫机的弹性布带导向装置
21、弹性布料及其制造方法
22、一种无氨纶弹性布的配方技术
23、一种污泥脱水板框弹性布料夹布器装置
24、一种弹性布料
25、一种弹性布料分型的茶干快速成型装置及其成型方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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