1、高支纯棉纱生产方法
[简介]：本技术提供了高支纯棉纱生产方法，所述方法采用平均品级3.46、平均长度36.75mm的长绒棉，且在清梳联四抓上完成清花；采用平均品级31、平均长度28.96mm的细绒棉，且在清梳联二抓上完成清花，两者分别经过预并后，于条并卷联合机上进行混合，而后共同经精梳、并条、粗纱、细纱制得定量为0.89g/100m的高支细纱。本技术所述生产方法节约生产成本、提高成纱质量。
2、一种具有防霉抗静电效果的纯棉纱及其配方技术
[简介]：一种具有防霉抗静电效果的纯棉纱及其配方技术，原料由下列重量份的原料制备制成：纯丙乳液2.5～11.5份、阿拉伯树胶7～11份、废旧棉织品25.5～28.5份、水性聚氨酯3.5～4.8份、棉纱边角料11.4～12.4份、古兰糖胶2.2～3.6份、纳米氧化锌2?7份、液体石蜡5.5～12.5份、水2～6份，本技术提供一种具有防霉抗静电效果的纯棉纱及其配方技术，弥补了棉纤维与聚丙烯纤维防晒性差的缺点，力学性能大大提升，同时增强了抗菌效果，弹性好、耐磨、耐腐蚀、保暖性好，贮存时间长，工艺便于工业控制，提高了产品质量，节约了成本。
3、一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法
[简介]：本技术提供了一种纯棉纱生产用梳棉装置及其使用方法，该梳棉装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端安装有顶部框架，顶部框架的上方设置有两个支撑辊，顶部框架的上方还设置有道夫，顶部框架上还安装有锡林和罗拉，两个支撑杆上安装有刺辊，远离刺辊的两个支撑杆上固定安装有升降件，所述升降件上安装有放料辊；本技术通过两次对棉纤维进行清灰，保证了收集的棉纤维的质量，通过振动电机振动，使棉结和灰尘直接进入漏斗槽进行收集，结构简单，操作方便，大大降低了使用成本，该梳棉装置可以对棉结、短纤维进行回收再利用，使用方便，同时节约了资源；放料辊可自动升降，操作简单，降低了劳动强度。
4、白度持久纯棉纱线的染色方法
[简介]：本技术属于棉纺织工业纱线染色技术领域，具体的涉及一种白度持久纯棉纱线的染色方法。将纯棉纱线放入染缸内，关闭缸盖，然后向主缸内加入预处理液，于50?60℃保温15?30min后排液；向主缸内加入漂增一浴处理液，于100?125℃保温20?40min后排液；加入热水，于80?90℃保温10?20min后排液；加入常温水，水洗一次后排液；再次加入常温水，向主缸内加入助剂，于45?55℃保温15?30min排液。本技术制备的纯棉纱线的白度高、水洗10次后纱线白度降幅在2％以内、强力损伤低、吸水性好。
5、一种抗菌纯棉纱生产工艺
[简介]：本技术涉及棉纱纺织技术领域，尤其是一种抗菌纯棉纱生产工艺，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，在清梳联工序之前，将原棉浸泡在杀菌液中，随后使用离心机甩干，然后转入烘干机中烘干；杀菌液各成分按照重量百分比计为：碳酸氢铵2?3％，纳米氧化锌3?7％，二氧化氯0.2?0.4％，茶纤维7?12％，酒石酸氢钾3?8％，过氧乙酸0.2?0.5％，水性环氧树脂3?5％，聚乙烯蜡2?4％、六亚甲基胍盐3?5％、聚六亚甲基双胍盐3?5％，硼酸5?8％、氧化硼5?8％、余量为水。本技术采用杀菌液对原棉进行杀菌消毒，然后烘干，杀菌成分会附着在棉花中，使得棉花具有持续的抗菌效果。
6、一种抗拉纯棉纱配方技术
[简介]：本技术涉及棉纱纺织技术领域，尤其是一种抗拉纯棉纱配方技术，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，所述细纱工序包括：S1、赛络；S2、紧密；S3、牵伸；S4、加捻；S5、加固：将加捻后的细纱通过喷XX均匀喷涂阻燃剂和胶合剂，阻燃剂与胶合剂按照重量比1:2?3进行混合之后喷涂，喷涂完成后将纱线送入烘干箱中烘干，烘干温度80?95℃；S6、卷绕；S7、成型。本技术向纱线上喷涂并固化了阻燃剂和胶合剂，阻燃剂能够提高纱线的阻燃性，提高安全效果，胶合剂增加纱线的强度，提高抗拉效果。
7、一种防霉变纯棉纱纺织工艺
[简介]：本技术涉及棉纱纺织技术领域，尤其是一种防霉变纯棉纱纺织工艺，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，粗砂工序之后、细纱工序之前，将粗纱浸入碱性溶液中，取出烘干清洗后浸入弱酸溶液中，再次取出烘干清洗并使用抗菌溶剂浸润，随后进行超声处理，将处理后的粗纱离心脱水并转入密封舱室内，使用254nm紫外线照射杀菌后再进行后续纺织步骤；抗菌溶剂包括三聚氰胺8?13份、聚丙烯酸钠5?8份、甘油1?3份、聚乙烯醇15?20份、淀粉1?3份、纳米二氧化硅10?18份、水40?50份。本技术采用酸碱溶液和抗菌溶剂对原料进行杀菌和改性，能够提高成品纱线的抗菌效果，防止霉变。
8、低温易退浆型浆料在纯棉纱或涤/棉混纺纱线中的应用及其制备
[简介]：本技术提供了一种低温易退浆型浆料在纯棉纱或涤/棉混纺纱线中的应用及其制备，将废弃羊毛以浴比为1:20置于变性剂尿素、表面活性剂、强碱和水制成的混合溶液中，混合反应后经醋酸调节pH，调节后溶液经活性炭吸附、抽滤及喷雾干燥得到蛋白质粉末，将蛋白质粉末配制成溶液，加入助剂混合均匀，得到低温易退浆型浆料。本技术低温易退浆型浆料萃取于废弃羊毛，富含较多的氨基、羧基等活性基团，与棉纤维、涤纶纤维具有较好的亲和力，可有效增强纤维间的粘联现象，进而提高纱线强力，改善毛羽的贴附。
9、一种紧密赛络纺纯棉纱工艺
[简介]：本技术涉及棉线纺织技术领域，尤其是一种紧密赛络纺纯棉纱工艺，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，所述细纱工序包括：S1、赛络；S2、紧密；S3、牵伸；S4、加捻；S5、定型：将加捻后的细纱通过喷XX均匀喷涂定型剂，并控制温度在100?110℃；S6、卷绕；S7、成型。本技术通过在细纱工序中添加定型剂，并采用烘干定型，能够有效提高纯棉纱线的结构强度，不容易断线，利于行业发展。
10、一种采用粗细联的纯棉纱生产方法
[简介]：本技术提供了一种采用粗细联的纯棉纱生产方法，通过合理的原棉选配，通过采用自动落纱粗纱机、全数字化集聚纺自动落纱细纱机、以及粗、细纺纱自动化输送系统，实现了纯棉纱生产过程中的粗细、细纱工序的无缝衔接，从而实现了粗细连续化生产，大幅减少生产用工，同时减少粗纱筒在操作工序间运送等过程中因触摸、摩擦、碰撞等对成纱造成纱疵、毛羽的影响，减少用工，提高工作效率。
11、一种纯棉纱线的生产方法
[简介]：本技术涉及纺纱工艺技术领域，尤其是一种纯棉纱线的生产方法，包括清梳联工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序、包装工序，在清梳联工序之前，对原棉进行紧压，使其成为棉块，将紧实的棉块浸入清洁液中，之后对浸泡后的棉块进行高温烘干。本技术对原棉进行加压以及浸泡和烘干，使得原棉紧实度和韧性得到提高，并取出掺杂的杂质，提高成品棉线的质量。
12、高密抗皱织物的高保形纯棉纱及其生产方法
[简介]：高密抗皱织物的高保形纯棉纱及其生产方法，属于纺织技术领域，特别是纯棉纱的生产工艺技术。将棉纤维经过抓棉、粗梳、精梳、预并、多道混并、粗纱、细纱和络筒，取得纯棉纱；棉纤维的直径为15.5～16.5μm，在棉纤维中成熟棉纤维的质量百分数为65～85%，长绒棉的质量百分数为75～90%，取得的纯棉纱单纱强力≥340CN/tex。本技术工艺无需对设备进行调整，利于生产，而取得的纯棉纱则符合后道织造要求，取得的面料具有保形性强、整理后织物强力损失小、手感好等优良效果。
13、一种提高纯棉纱润湿性能的处理工艺
14、一种赛络纺纯棉纱加工工艺
15、160S～200S环锭纺纯棉纱线的生产方法
16、一种纯棉纱线上浆用浆料配方技术
17、160S～200S紧密纺纯棉纱线的生产方法
18、一种纯棉纱线用环保浆料
19、海军蓝纯棉纱还原染料染色工艺
20、一种上浆均匀且易退浆的纯棉纱线上浆剂
21、用于高支纯棉纱线上浆的复合浆料制备、应用及退浆方法
22、一种清洁型纯棉纱线上浆剂的配方技术
23、一种40S高强力转杯纯棉纱生产方法
24、纯棉纱的蒸纱工艺
25、基于纯棉纱布的抗菌防尘口罩及其加工方法
26、一种具有持久香味的纯棉纱线
27、一种含有少有害毛羽与丰富有益毛羽的纯棉纱线的生产方法
28、一种强捻纯棉纱线的加工方法
29、半精纺纯棉纱与粗纺纯毛纱交织花呢
30、纯棉纱线的生产方法
31、高支纯棉纱芯包覆纱的上浆方法
32、一种植物染料染纯棉纱的工艺方法
33、长短纤维混纺无结纯棉纱及加工方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
