1 一种石墨烯锦棉梭织织物的印染方法
简介：本技术涉及梭织织物的技术领域，具体来说，是一种石墨烯锦棉梭织织物的印染方法。根据石墨烯功能，利用锦纶与棉纤维的优点结合，提供一种石墨烯锦棉梭织织物的印染方法，包括如下步骤：翻缝→退浆氧漂→定型→丝光→打底机染色→焙烘→还原皂洗机汽蒸固色→拉幅→预缩；该印染加工过程，测试指标，石墨烯功能具备，提供一种性能优异的石墨烯锦棉休闲装面料。
2 一种锦棉织物染色工艺
简介：本技术提供了一种锦棉织物染色工艺，涉及染色工艺的技术领域，包括以下步骤：S1：将坯布退卷开幅，清水浸洗；S2：将步骤S1中浸洗后的坯布进行退浆处理；S3：将退浆处理后的坯布进行丝光处理；S4：将丝光后的坯布用缓释促进剂溶液进行浸泡处理；S5：将进过缓释促进剂浸泡处理后的坯布通过冷轧堆染色机中进行染色处理；S6：将染色处理后的布料静置12～18h后依次进行水洗、皂洗和水洗，然后烘干；通过上述6个步骤得到成品。本技术具有提高上染率减少电解质用量的效果。
3 锦棉混纺织物的染色工艺
简介：本申请提供一种锦棉混纺织物的染色工艺，属于印染技术领域。将待处理锦棉混纺织物置于水中，常温下，向水中依次加入元明粉和活性染料，升温至设定值，加入助剂，保温处理后，降温，调节pH完成固色后，清洗即可得到成品。与传统工艺相比，本工艺只用了活性染料，活性染料染棉纤维与锦纶纤维牢度完全可以达到3.5‑4级，部分颜色可以达到撞白效果了活性染料。
4 一种锦棉双面染色用低耗染色系统
简介：本技术提供了一种锦棉双面染色用低耗染色系统，其结构包括收布装置、染色机体、锦棉布、放布装置、第一吸料机构、第二吸料机构、染料桶，染色机体的一侧底部设有收布装置，另一侧顶部安装有放布装置，与现有技术相比，本技术的有益效果在于：锦棉布在染色中为水平状态，避免出现倾斜式而导致染料布设有均匀，有助于提高染色的均匀性，通过不间断导气对染色后的锦棉布进行冷却固色，有效防止染料沾在静辊上，同时导出的气流对锦棉布具有一定的外力，使得锦棉布不与静辊贴合接触，使两者保持一定的间隙，有效防止锦棉布与静辊表面产生摩擦，避免锦棉布受摩擦而起球、避免锦棉布受磨损等，能够保证染色后锦棉布的质量。
5 一种锦棉针织物的染色方法
简介：本技术提供一种锦棉针织物的染色方法，包括锦棉同浴染色步骤：将经过前处理的锦棉针织物加入染色机中，升温至40℃后依次加入匀染剂、元明粉以及由活性染料配成的工作液并进行升温染色，然后降温至58～62℃，并分次加入纯碱进行上色：先加入部分纯碱，然后加入剩余纯碱；其中，部分纯碱和剩余纯碱的质量比不大于1/3。本技术针对锦棉针织物，将纯碱的添加顺序设计在升温染色之后，并分两次加入纯碱，锦棉纤维可以实现一浴染色，并能解决常规的二浴二步法中出现所染的颜色重现性差的现象，有效减少色渍、色花的出现，提高颜色一次合格率；并且一浴染色可缩短染色周期，提高染色效率，降低水电气能源的消耗，从而降低染色成本。
6 锦棉织物一浴法染色工艺
简介：本技术涉及锦棉织物一浴法染色工艺，将经冷堆退浆处理后的锦棉织物投入染缸内，浴比为1︰5～10，加入安诺其NC型活性染料，待活性染料均匀溶解后依次加入元明粉和碱剂，缓慢升温至98～100℃保温50～60分，再降温排液，依次进行水洗，皂洗，再水洗，出布。本技术活性染料含有季胺型吡定甲酸活性基，随着温度的升高其染浴的PH值由碱性逐步转换为酸性，染料的上染率是随着PH的变化而变化的，在染浴呈碱性时与棉纤维中的羟基发生反应形成结构牢固的共价键而实现棉上染，而当染浴逐渐转为酸性时与锦纶中的氨基发生反应形成结构牢固的共价键而实现锦纶开始上染，使得锦棉织物不仅同色性佳、布面效果好，而且牢度也符合客户要求。
7 一种锦棉织物的染色工艺
简介：本技术提供了一种锦棉织物的染色工艺，其特征在于，采用中性染料和活性染料对锦棉织物进行一浴一步法染色，其中：染色工艺处方：中性染料0.1‑8%owf；M型活性染料0.1‑8%owf；硫酸钠40‑80g/L；酸碱稳定剂2‑4g/L；浴比为5‑30：1；染色工艺步骤：室温下依次在染缸中注入酸碱稳定剂、染液、2/10～4/10硫酸钠，调节pH值至10，以1‑1.5℃/min的速率升温至95℃，加入剩余部分的硫酸钠，保温45‑60min，后进行皂洗；本技术通过pH值调节、染料筛选等，对锦棉织物进行中性染料/活性染料一浴一步法染色具有显著的效果。
8 一种锦棉的制造工艺
简介：一种锦棉的制造工艺，包括以下步骤：原料浆纱做经轴→上机修布码匹→漂染→翻布→缝头→平漂→烘干→定型轧光码布。本技术制造工艺简单，本工艺经过二次染色，提高了染色的稳定性，然后进行固色，并且使用轧光机烘干处理，使得染色剂均匀分散地在织布上，提高了染色的效率。
9 一种锦棉混纺面料的印染工艺
简介：本技术提供了一种锦棉混纺面料的印染工艺，所述锦棉混纺面料的印染工准备步骤：第一步：锦棉混纺面料的准备锦棉混纺面料准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头，原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。通过对锦棉混纺面料进行烧毛处理，由此将锦棉混纺面料外表面的绒毛进行去毛处理，避免造成绒毛的长度不一造成印染时出现印染不够均匀的现象，接着在进行退浆与煮练处理，将锦棉混纺面料进行长时间煮练使得器内部的杂质进行去除处理，紧接着进行漂白处理，由于纤维具有天然色素的存在，其外观不够洁白对印染会造成一定的影响，避免造成染色剂由于色素的影响造成着色不均匀的问题发生。
10 一种斜纹锦棉纺复合面料
简介：本技术提供了一种斜纹锦棉纺复合面料，所述的斜纹锦棉纺复合面料由下列组份按照重量份数组成：半消光尼丝纺19‑35份、人棉布植绒11‑16份、斜纹锦棉纺9‑12份、蕉麻19‑27份、氨纶13‑18份。本技术面料不发生破坏现象，该性能有利于对污染的洗涤，消毒除杂质。
11 一种锦棉一浴法染色方法
12 抗菌抗紫外线锦棉面料配方技术
13 一种用于挖泥船操作工工作服的涤锦棉纤维
14 一种锦棉梭织物活性酰胺染料一浴法染色方法
15 一种锦棉花边的染色工艺
16 一种锦/棉混纺织物酸性染料一浴一步染色的配方技术
17 一种锦棉混纺织物的深色染色工艺
18 一种抗菌抗紫外线锦棉纱线
19 一种锦棉面料的短流程染色工艺
20 一种防沾色的锦棉染色剂及其配方技术
21 一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺
22 一种锦棉织物的活性染料一浴染色方法
23 一种锦棉织物阻燃型纺织工艺
24 一种锦棉织物用滑弹整理剂及其配方技术
25 一种锦棉面料的短流程染色工艺
26 锦棉弹力布的染色工艺
27 微皱锦棉弹力面料及其制作工艺
28 一种锦棉活性染料一浴染色方法
29 一种适用于涤锦棉混纺织物的印染剂及其印染工艺
30 一种防锦纶沾色的锦/棉交织物染色方法
31 一种防棉沾色的锦/棉交织物染色方法
32 一种防沾色的锦棉染色方法
33 一种防静电阻燃防油拒水的锦棉混纺织物及其配方技术
34 一种涤/锦/棉/氨纶多组分纤维面料印染方法
35 一种锦棉混纺印花布料的制作工艺
36 一种染料在锦棉面料的染色上的应用
37 锦棉织物短流程染色方法
38 用于锦棉混纺织物的防沾色染色工艺
39 锦棉混纺织物的染色工艺
40 一种弹力锦棉染色方法
41 一种防水锦棉面料
42 一种阻燃锦棉面料
43 一种涤锦棉面料的匀染还原清洗工艺
44 涤锦棉双层组织面料
45 吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法
46 一种锦棉面料的加工工艺
47 一种咖啡色涤锦棉面料的染色工艺
48 一种锦棉酸性染色同浴法的制作工艺
49 一种采用电脑配色系统预测锦棉织物同色性配方的方法
50 一种锦棉织物活性染料染色工艺
51 一种锦棉织物同浴染色法
52 锦棉（粘）织物酸性或中性和活性染料同浴浸渍染色方法
53 毛、麻、锦、棉四合一云花绉布
54 锦棉织物中温型活性染料温度调控法一浴同色性染色方法
55 双层涤锦棉功能性复合面料
56 一种双层涤锦棉交织布
57 一种锦棉织物染色工艺
58 锦棉金属丝面料的印花方法
59 一种棉锦或锦棉织物连续轧染工艺
60 一种锦棉包芯纬纱及其生产工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
