1 一种绳网制造用可降解聚合物单丝及其生产方法
简介：本技术提供了一种绳网制造用可降解聚合物单丝及其生产方法，所述单丝包括绳芯和外保护层，所述绳芯采用芯层复合聚合物单丝，所述外保护层采用皮层复合聚合物单丝，本技术将最终得到的多股芯层复合聚合物单丝进行缠绕编织形成，绳芯，然后将多股皮层复合聚合物单丝缠绕至绳芯的外表面，形成外保护层，并且所述外保护层采用的皮层复合聚合物的重量分数含量为18‑21％，所述绳芯采用的芯层复合聚合物的重量分数含量为79‑82％。由此本技术的单丝具有较强的可降解性能的同时，通过绳芯与外保护层的配合使用，增强了其整体的强度与耐腐蚀性，提升了其应用性能，适应于在多领域内使用。
2 大直径聚合物单丝卷取装置
简介：本技术提供了一种大直径聚合物单丝卷取装置，包括主伺服电机驱动的主轴，筒管套在安装在主轴上的筒管张紧夹具上，主伺服电机上设有旋转编码器；往复机构总成通过固定支架安装在线性导轨上，线性导轨安装在面板上，往复机构总成的与主轴相对一侧装有压杆；气缸一侧固定在面板上，气缸与往复总成机构连接，推动往复总成机构及压杆前后运动；在面板上装有往复伺服电机，往复伺服电机驱动往复拨片的往复运动，往复拨片上设有导丝槽；面板上装有设有导丝器的张力摆杆，张力摆杆上设有张力传感器和角度传感器用于感知单丝张力及张力摆杆转动角度；面板上装有主导丝器。本技术可靠性高、传动效率高节省能耗，大幅度提高大直径单丝卷取质量。
3 聚合物单丝卷绕装置的工作方法
简介：本技术提供了一种聚合物单丝卷绕装置的工作方法，所述聚合物单丝卷绕装置包括卷绕电机驱动的绕装丝饼的筒管，在筒管的靠卷绕电机一侧套装有同轴安装、切换电机驱动的废丝盘，丝饼一侧设有往复导丝器，往复导丝器上设有感知单丝张力的张力传感器，往复导丝器由往复电机驱动；卷绕控制器控制卷绕电机、切换电机、往复电机的工作。本技术工作效率高，卷绕质量好，且操作方便。
4 一种聚合物单丝的卷绕装置
简介：本技术提供了一种聚合物单丝的卷绕装置，包括卷绕电机驱动的绕装丝饼的筒管，在筒管的靠卷绕电机一侧套装有同轴安装、切换电机驱动的废丝盘，丝饼一侧设有往复导丝器，往复导丝器上设有感知单丝张力的张力传感器，往复导丝器由往复电机驱动；卷绕控制器控制卷绕电机、切换电机、往复电机的工作。本技术工作效率高，卷绕质量好，且操作方便。
5 聚合物物理循环再利用单丝及其配方技术
简介：本技术提供了一种聚合物物理循环再利用单丝，由涤纶废丝、废旧聚酯瓶片、扩链剂组成。配方技术：将涤纶废丝粉碎，然后将含量30%的粉碎物与69%的废旧聚酯瓶片、1%的扩链剂一起加入双螺杆挤出机，在温度260℃下挤出混合、过滤、并在水下铸带、切粒、脱水；进一步在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出，再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕，制成产品；纺丝温度为285℃，液体冷却温度为60℃，拉伸倍率为5.2倍，拉伸温度为190℃，热定型温度为260℃；液体冷却的冷却液为2%的NaCl水溶液。本技术使废旧涤纶单丝、废旧瓶片循环利用，无废水、废渣等排放；单丝强度达4.5cN/dtex，对比新的聚酯[η]=1.05的单丝强度相同。
6 大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置
简介：本技术提供了一种大直径聚合物单丝拉伸与定型的热处理装置，加热室的上下两侧分别设置上层风道、下层风道，上层风道、下层风道对称设置；加热室后端与上层风道、下层风道中的风机室相通；上层风道、下层风道均包括风机室，风机室中装有离心叶轮风机；风机室后设置由前后多孔板分隔形成的静压仓，用于对气流进行稳定；静压仓内设置加热器，对气流进行加热；静压仓后设置气体整流器，所述气体整流器有多层弧形导流板，将从静压层出来的湍流形成进入加热室前端的层流。本技术的优点：温度均匀：横向温度差≤±1℃，纵向温度差≤±3℃；保温性能好：节能，有效加热≥90%，加热温度260℃时，热处理装置表面温度≤30℃。
7 环保的聚合物单丝及其生产方法
简介：本技术提供了环保的聚合物单丝及其生产方法，所述聚酯酰胺单丝的直径为0.25～1.5mm，断裂强度大于4.5CN/dtex，断裂伸长率为25％～40％，降解程度(土壤湿度61.5％，温度27℃，29天，降解率≥3.5％)；上述聚酯酰胺单丝通过如下方法制备：将聚酯酰胺树脂与添加剂混合，经螺杆熔融挤出机挤出，采用水冷方式对挤出的熔体冷却，得到初生丝，初生丝依次经过热水拉伸、热风拉伸、和热定型步骤即得到环保聚酯酰胺单丝。本技术的环保聚酯酰胺单丝具有高强高韧的特点，制备过程简单，成本低，适用于渔业、农业用网等相关领域。
8 可生物降解的聚合物单丝及其生产方法
简介：本技术提供了可生物降解的聚合物单丝及其生产方法，所述聚酯酰胺单丝的直径为0.5～2.0mm，断裂强度大于3.5CN/dtex，断裂伸长率为20％～35％，降解程度(土壤湿度59.3％，温度28℃，28天，降解率≥3.0％)；上述聚酯酰胺单丝通过如下方法制备：将聚酯酰胺树脂与添加剂混合，经螺杆熔融挤出机挤出，采用水冷方式对挤出的熔体冷却，得到初生丝，初生丝依次经过热水拉伸、热风拉伸、和热定型步骤即得到可生物降解聚酯酰胺单丝。本技术的可生物降解聚酯酰胺单丝具有高强高韧的特点，制备过程简单，成本低，适用于渔业、农业用网等相关领域。
9 可生物降解的聚合物单丝及其生产方法
简介：本技术提供了可生物降解的聚合物单丝及其生产方法，所述聚酯酰胺单丝的直径为0.05～2.0mm，断裂强度大于3.5CN/dtex，断裂伸长率为20％～35％，降解程度(土壤湿度59.3％，温度28℃，28天，降解率≥3.0％)；上述聚酯酰胺单丝通过如下方法制备：将聚酯酰胺树脂与添加剂混合，经螺杆熔融挤出机挤出，采用水冷方式对挤出的熔体冷却，得到初生丝，初生丝依次经过热水拉伸、热风拉伸、和热定型步骤即得到可生物降解聚酯酰胺单丝。本技术的可生物降解聚酯酰胺单丝具有高强高韧的特点，制备过程简单，成本低，适用于渔业、农业用网等相关领域。
10 包括成组金属单丝和聚合物涂层的平行组件的砌体加强结构
简介：本技术涉及一种砌体加强结构(100)，其包括至少两个成组金属单丝组件(102)，用于将成组金属单丝组件(102)定位在预定位置的至少一个定位元件(104)以及用于将成组金属单丝组件(102)固定在该预定位置的聚合物涂层(110)。本技术还涉及一种制造这种砌体加强结构(100)的方法和一种包括这种砌体加强结构(100)的卷。本技术还涉及利用这种砌体加强结构(100)加强的砌体以及施加这种砌体加强结构(100)的方法。
11 一种可降解的聚合物单丝的配方技术
12 一种可降解的聚合物单丝的配方技术
13 一种聚合物单丝上液(上油、上功能浆料及包覆)装置
14 大直径聚合物膨化单丝及其生产方法
15 一种可生物降解的聚合物单丝及其生产方法
16 一种聚合物单丝的液体冷却成型装置
17 液体冷却聚合物单丝成型方法
18 含有甲壳素的聚合物母粒、空气过滤网单丝及其配方技术和用途
19 大直径圆中空聚合物单丝及其生产方法
20 大直径熔致性液晶聚合物单丝及其生产方法
21 大直径高强度聚合物热熔单丝及其生产方法
22 大直径导电聚合物单丝及其生产方法
23 含有防螨虫剂的聚合物母粒、防螨虫空气过滤网的单丝及其制备工艺和用途
24 液体冷却聚合物单丝成型方法
25 导电母粒、导电聚合物单丝及其配方技术和用途
26 酶杀菌母粒、酶杀菌聚合物单丝及其制备工艺和用途
27 粘附性改善的液晶聚合物单丝
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费230元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
