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少水印染加工工艺流程印染方法

发布时间:2023-01-24   作者:admin   浏览次数:103

1、一种少水印染工艺
 [简介]:本技术提供了一种少水印染工艺,包括以下步骤:S1、预备药物,配备一份碱洗溶液、一份漂白液与四份清水;S2、放置坯布,坯布放入盛放装置中;S3、碱洗坯布,坯布放入碱洗溶液中碱洗处理;S4、清洗坯布,坯布放入清水中水洗处理;S5、漂白坯布,坯布放入漂白溶液漂白处理;上述少水印染工艺中还用到筒体,所述筒体内设有多个蓄水箱,所述筒体弧形内壁设有多个与蓄水箱对应的安装槽。本技术通过设置筒体、多个蓄水箱、滑杆、弹性机构、齿条、抖动电机与抖动齿轮等组件,实现滤网在蓄水箱内的上下抖动,有助于碱洗溶液的防沉淀,也避免了坯布处于水洗溶液内时的堆叠,保证了碱洗以及水洗的效果,保证了装置的实用性与功能性。
2、一种窗帘布料少水纺织印染工艺
 [简介]:本技术涉及窗帘布料技术领域,且提供了一种窗帘布料少水纺织印染工艺,将纺织厂纺织出来的毛坯布,放置在静置架上静置18~24小时,然后通过张布机将整卷毛坯布进行张开,然后对张开的布进行挑选;将上述步骤S1中挑选出来的布放置到清水内,浸泡3~6小时,然后将整个毛坯布放置到清洗机内,此时清洗机内的水温调节至60℃~90℃,并在此温度下将毛坯布清洗15~30分钟,再次放置到静置架上静置6~12小时。该窗帘布料少水纺织印染工艺,通过配布,水洗,烧毛,预定,精炼,染色,清洗、还原和脱水、烘干等详细步骤能够有效的提高印染布料的成功率,同时在印染过程中通过缓慢的温度调节,能够有效的达到印染均匀的目的。
3、一种高效短流程少水涤棉布印染工艺
 [简介]:本申请涉及布料印染的技术领域,尤其是涉及一种高效短流程少水涤棉布印染工艺,包括以下步骤:S1、高温染涤;S2、退浆、煮练、漂白;S3、水洗;S4、染棉;S5、水洗,本申请改进了印染工艺,达到节水、省时的效果。
4、一种高效短流程少水纺织印染设备及方法
 [简介]:本技术提供了一种高效短流程少水纺织印染设备及方法,包括底座,所述底座上设有箱体,其中箱体内设有隔板,其中隔板上设有布料输入机构、第一除皱机构、第二除皱机构、印染机构和布料输出机构;所述第一除皱机构设置在布料输入机构左侧,该第一除皱机构左侧设有第二除皱机构;所述印染机构设置在第二除皱机构与布料输出机构之间;所述第一除皱机构与第二除皱机构之间设有风干机构,该风干机构固定安装在箱体上端。本技术设置两个相互对称的除皱机构,使第一除皱机构和第二除皱机构在对纺织布进行张紧的同时,提高纺织布料的平整性,避免褶皱;通过风干机构可对纺织布料进行有效蒸烫,可快速对纺织布料进行除皱,提高印染效率。
5、一种少水印染工艺
 [简介]:本技术涉及清洁生产技术领域,具体为一种少水印染工艺,所述少水印染工艺包括:控温装置、固定槽、安装插接槽、限位拆卸件及安装件;有益效果为:通过按压拆卸按压块,从而带动牵引绳绷紧且在牵引槽内部移动,从而限位顶持块进入限位顶持槽内部,取消对安装限位板的限位固定,然后在通过安装按压块朝向安装按压槽按压,通过连杆和顶持块带动两组安装限位板相向运动,直至两组安装限位板贴合,即可将控温装置从汽蒸箱壳体表面取出,从而完成对控温装置的拆卸,通过简单的按压,即可将控温装置拆卸维护,并且无需将汽蒸箱停机,节省维护时间,提高了维护效率,并且提高了少水印染工艺的印染效率。
6、一种高效少水纱线印染装置及其印染方法
 [简介]:本申请涉及一种高效少水纱线印染装置及其印染方法,属于纱线印染技术领域,其包括安装架和染色筒,所述染色筒上端设有与染色筒活动连接的上盖,所述染色筒内设有与染色筒滑动连接的放置架,所述放置架包括底板,所述底板上端设有若干竖杆,所述底板上端设有位于竖杆外侧的套筒,所述套筒外侧的下端连通有进液支管,所述套筒上端连通有出液支管,所述进液支管远离套筒的一端连通有穿出染色筒的进液管,所述出液支管远离套筒的一端连通有穿出染色筒的出液管。本申请具有节水、节约生产成本的效果。
7、一种宽幅竹纤维高效少水印染工艺
 [简介]:本申请涉及一种宽幅竹纤维高效少水印染工艺,其包括S1、前处理,对竹纤维布料进行烧毛处理,再将烧毛处理后的竹纤维布料进行轧料堆置,进行初次水洗;初次水洗后对竹纤维布料进行汽蒸堆置,汽蒸堆置后对竹纤维布料进行再次水洗,最后进行烘干;S2、染色;S3、拉幅,将经过染色后的竹纤维布料放置在拉幅机内进行拉幅,同时拉幅机内加入柔软剂;S4、预缩,将拉幅后的竹纤维布料放置在预缩机内进行预缩;S5、验布;S6、打卷,本申请具有降低耗水量的效果。
8、一种涤棉弹力织物高色牢度少水印染工艺
 [简介]:本技术涉及织物印染技术领域,且提供了一种涤棉弹力织物高色牢度少水印染工艺,包括以下步骤:1)对涤棉弹力织物进行前处理;2)对涤棉弹力织物进行静置处理;3)对涤棉弹力织物进行定型处理;4)对涤棉弹力织物进行染色处理;5)对涤棉弹力织物进行印花处理;6)对涤棉弹力织物进行后处理。该涤棉弹力织物高色牢度少水印染工艺及方法,通过生物酶的PH为5‑9,且生物酶的温度为55‑75℃,通过利用生物酶在较温和的工艺条件下对涤棉弹力织物进行煮练和漂白,能够有效缩短工艺流程,有效地提高了印染工艺的效率,通过染色处理中的染料为活性染料,活性染料的分子水溶性好、着色亲和力高,能够有效避免涤棉弹力织物出现脱色情况。
9、少水印染工艺
 [简介]:本申请涉及丝绸印染的领域,尤其是涉及一种少水印染工艺,其包括以下步骤:S1、先经过高压冲洗设备对坯布进行碱洗脱胶处理;S2、然后经过回水式清洗设备对坯布进行清洗;S3、将坯布进行氧化漂白;S4、使用与坯布比重在5‑12%的阳离子活性剂溶液对坯布进行阳离子附着预处理;S5、使用与坯布比重在3‑6%的酸性染媒剂经过雾化喷染设备对坯布进行染色处理。本申请具有节约用水的效果。
10、一种高效短流程少水纺织印染方法
 [简介]:本技术提供了一种高效短流程少水纺织印染方法,包括以下步骤:1)启动传动机构,传动机构带动输入驱动机构、第一张紧机构、第二除皱机构、第二张紧机构、印染机构、风干机构以及输出机构转动;2)输入驱动机构转动,使纺织布导入设备;3)第一除皱机构启动对电热环发热,熨头壳体对纺织布进行熨烫;4)第一除皱机构熨烫后的纺织布通过第一张紧机构张紧,然后进入第二除皱机构熨烫后再进入第二张紧机构对纺织布进行张紧;5)平整后的纺织布通过印染机构进行印染,印染后的纺织布到达风干机构;6)风干机构对印染后的纺织布进行快速干燥,干燥后的纺织布通过输出机构导出设备。本技术大大缩短印染流程,印染效率高,除皱能力强。
11、一种环保型少水纺织印染工艺
12、一种高效短流程少水纺织印染方法
13、一种少水印染生产线
14、一种高效短流程少水纺织印染设备
15、一种抗菌少水纺织印染工艺
16、少水印染生产线及应用于该生产线的生产方法
17、一种高效短流程少水纺织印染设备
18、涤纶针织面料高色牢度少水印染工艺
19、一种少水印染方法及其印染装置
20、一种棉、锦纶纤维混纺面料的少水印染工艺
 
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