1 一种纺低支差别化纤维纱纺纱胶圈的生产配方
简介：本技术属于纺织机械设备技术领域，特别涉及一种纺低支差别化纤维纱纺纱胶圈的生产配方。本技术纺低支差别化纤维纱纺纱胶圈的生产配方，所述纺纱胶圈包括内、外层橡胶复合材料层和中间骨架层，所述内、外层橡胶复合材料层，按重量份数计，包括以下组分：羧基丁腈橡胶80‑90份、丁腈橡胶10‑20份、糠醇树脂10‑15份、糊状聚氯乙稀15‑25份、耐磨剂5‑8份、促进剂2‑3份、过氧化锌8份、钛白粉5份、防老剂2份、环保增塑剂8‑15份、补强剂10‑20份和硫化剂4‑6份。采用本技术的生产配方制成的纺纱胶圈可应用在纺低支差别化纤维纱（特种纺纱油剂纤维）、紧密赛络纺、双丝包芯无纺纱动程高速运转条件下，具有高强度、高伸长、高耐磨、高耐油、抗压缩变形、使用寿命长等优点。
2 一种抗抖动、抗撕裂纺纱胶圈的生产配方
简介：本技术涉及一种抗抖动、抗撕裂纺纱胶圈的生产配方，纺纱胶圈包括内层橡胶复合材料层、外层橡胶复合材料层和中间骨架层；其特征在于：内层橡胶复合材料层和外层橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括：丁腈苯橡胶三元聚合物，30～40份；羧基丁腈橡胶，30～40份；顺丁橡胶，20～30份；聚氯乙烯，30～40份；促进剂，0.5～1.5份；氧化锌，5份；钛白粉，10份；硬酯酸，1.5份；耐磨剂，3～5份；抗静电剂，1～2份；防老剂，1份；增塑剂，8～16份；补强白炭黑，10～35份；胶体硫黄，3～7份。本技术通过将橡胶复合材料层中间加入高强低伸热定型涤纶长丝，通过棉包芯骨架层，直接硫化结合，纺纱胶圈伸长率低、强力提高，有效保障在使用周期中的质量稳定性。
3 一种高耐油、抗压变纺纱胶圈的生产配方
简介：本技术涉及一种高耐油、抗压变纺纱胶圈的生产配方，包括内层橡胶复合材料层、外层橡胶复合材料层和中间骨架层；所述内层橡胶复合材料层和外层橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶，60～80份；聚甲醛树脂，10～30份；乙烯醋酸乙酯预交联橡胶，20～40份；耐磨剂改性石墨烯，1.5～3份；促进剂，1.5～3份；过氧化锌，5～10份；钛白粉，5～8份；硬酯酸，1份；防老剂，1～2份；抗静电增塑剂，8～15份；补强剂，4～12份；硫化剂，3～7份。采用本技术的生产配方制成的纺纱胶圈可应用在纺纤维素纤维、赛络纺、大牵伸、无纺纱动程(小于4毫米)纺纱运转条件下，高耐油、抗压缩变形，使用寿命长。
4 一种涡流纺纱装置用胶圈
简介：本技术提供一种涡流纺纱装置用胶圈，包括胶圈本体，所述胶圈本体由以下重量份数的原料制成：羧基丁腈橡胶100份，高聚合度PVC40～50份，二氧化钛10～15份，防老化剂2～4份，抗静电增塑剂10～20份，硫磺3～7份，氧化锌4～6份，促进剂1～3份，白炭黑10～20份，硬脂酸1～3份。所述一种涡流纺纱装置用胶圈以羧基丁腈橡胶为基材，并加入与羧基丁腈橡胶相容的高聚合度的聚氯乙烯树脂，可调节产品流动性能，增加产品强度、耐磨性，进而有效延长了胶圈的使用寿命，大大降低了维护成本。
5 一种聚氨酯纺纱胶圈及其配方技术
简介：本技术提供了一种聚氨酯纺纱胶圈及其配方技术，属于纺织器材领域，本技术采用聚氨酯材料一次浇注成型，所述聚氨酯纺纱胶圈由以下原料制成，所述原料按重量份计包括：二异氰酸酯和多元醇的预聚物100份；扩链剂7～15份；抗静电剂0.5～5份；色浆0～5份；本技术聚氨酯纺纱胶圈抗压变形、耐磨性成倍提高，可满足现有纺纱工艺的高速度、重加压的要求，其使用寿命是丁腈纺纱胶圈的几倍，降低了纺纱业的人工成本和制造成本；本技术由于耐磨性和抗压缩变形性能得到提升，延长了胶圈表面的磨损时间和形变时间，从而提升所纺纱品质的稳定性，由于其表面弹性好，对所纺纤维的握持力增强，对纤维的包覆面加大，可明显提高所纺纱的品质等级。
6 高耐磨大牵伸高速纺纱胶圈的生产配方
简介：本技术涉及高耐磨大牵伸高速纺纱胶圈的生产配方，所述纺纱胶圈包括内层橡胶复合材料层、外层橡胶复合材料层和中间骨架层；其特征在于：所述内层橡胶复合材料层和外层橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括：羧基丁腈橡胶，50~80份；丁腈橡胶，20~50份；聚氯乙烯2500，30~60份；乙烯醋酸乙酯橡胶，20~40份；促进剂MDB，1.5~3份；过氧化锌，5~10份；钛白粉，5份；硬酯酸，1.5份；防老剂，1~2份；抗静电增塑剂，10~15份；补强剂，10~20份；硫化剂，4~8份。采用本技术的生产配方制成的纺纱胶圈可应用在大牵伸、高压高速运转条件下，耐油、耐磨性高，使用寿命长。
7 基于机器视觉的多孔胶圈紧密纺纱线质量在线检测方法
简介：一种基于机器视觉的多孔胶圈紧密纺纱线质量在线检测方法，包括多孔胶圈紧密纺纱线图像的采集，多孔胶圈紧密纺纱线图像的处理与分析，纱线平均直径、条干均匀度、毛羽数及毛羽长度的检测与数据分析，纱线质量的在线检测。这种检测方法对象为多孔胶圈紧密纺生产过程中即时的纱线，具有实时性，可以更好地满足多孔胶圈紧密纺对纱线质量控制的要求。
8 一种纺纱牵伸胶圈的成型工艺
简介：本技术涉及一种纺纱牵伸胶圈的成型工艺，具体地说是一种用于纺制棉纱、毛纱、化纤纱的粗纱机、细纱机上的重要部件。其主要采用在胶圈成型芯棒上套上内层橡胶，扎绕帘子线，再套上外层橡胶后，将塑料薄膜包覆在外层橡胶表面上，对塑料薄膜搭接口，并进行同心均匀收缩，再经压整、硫化，硫化后的胶圈经磨削至成品。本技术硫化时能有效防止高压高温水蒸气直接接触胶料产生的不良影响，使胶圈的纺纱质量和使用寿命有明显改善；胶圈硫化后表面光滑圆整无缺痕，厚度压出余量可比湿包布工艺减少１０％左右，并能提高胶圈表面精磨光洁度；塑膜包履使用中不需浸水，不需带水作业，有利于环保，节约用水，并可改善工人劳动条件。
9 紫外线照射的纺纱牵伸胶圈
简介：紫外线照射的纺纱牵伸胶圈，它由橡胶外层（４）纤维中层（２）和橡胶内层（３）组成，其特征是以紫外线光源对纺纱用牵伸胶圈进行照射后，使牵伸胶圈表面形成一层新的氧化物聚合层（１）。处理过的胶圈表面干爽弹性足手感好，革除酸水对环境污染，胶圈具有使用寿命长，成纱质量好等优点。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
