1、一种常压涤纶织物染色用印染剂及其配方技术
[简介]：本申请涉及纺织材料领域，具体提供了一种常压涤纶织物染色用印染剂及其配方技术。所述常压涤纶织物染色用印染剂包括下列重量份的组分：30～50份分散改性液、6～15份涤纶荧光增白剂、3～8份酸性染料、0.1～0.8份亲水性柔软剂、0.1～0.8份冰醋酸和50～100份水；所述分散改性液为以甲基丙烯酸三氟乙酯和丙烯酸正丁酯为原料制备的分散改性液。本申请的常压涤纶织物染色用印染剂在常规的涤纶织物印染剂中添加了分散改性液，有效修饰涤纶纤维的表面结构，使其使织物或纱线表面粗糙化，在常温常压下对涤纶织物纤维进行表面结构的构造，改善了涤纶织物常压下染色的均匀度和色牢度。
6、一种用于涤腈棉混纺织物的印染剂及其印染工艺
[简介]：本技术提供了一种用于涤腈棉混纺织物的印染剂及其印染工艺，将待加工的布料进行煮练和漂白；将亲水性柔软剂和涤纶荧光增白剂加入50?80℃的水中，对涤腈棉混纺织物进行预处理；再将植物染料和植物均染剂加入，运行5?10min；再将分散染料和分散均染剂加入，运行5?10min；再将酸性染料和酸性均染剂加入，运行5?10min；将冰醋酸加入，调节pH至5?6，加入50?80份的水，制得印染剂；以1℃/min的速率升温至80℃，保温5?10min后，然后继续以1℃/min的速率升温至100℃，保温5?10min后，再以1℃/min的速率继续升温至120℃，保温30min后，最后以1℃/min的速率降温至60℃，保温20min，染色完成。本技术采用该印染剂对涤腈棉混纺织物染色时，可通过一浴一步法即可完成三种纤维的染色，操作简单，而且染色均匀。
1、一种绿色环保的衣物印染剂制备设备
[简介]：本技术提供了一种绿色环保的衣物印染剂制备设备，涉及印染技术领域，包括罐体和安装架，所述安装架的顶端设置有罐体，且顶端一侧设置有净化机构，所述净化机构包括净化箱体、第一固定块、第一固定壳体、过滤棉板、弧形刮板、滑杆、第二固定块、第二固定壳体、活性炭过滤棉、斜板、抽风机、排气孔、第一密封挡板、第二密封挡板、合页铰链、宝塔锁扣和密封胶套。通过净化机构的设置，通过抽风机将固体粉状颗粒和刺激性气体吸入到净化箱体的内部，在通过排气孔进行排出，通过过滤棉板将固体粉状颗粒进行过滤，在通过活性炭过滤棉将刺激性气体进行过滤，从而使得无污染的进行排放，实现绿色环保的目的。
2、一种织物用印染剂及其印染工艺
[简介]：本技术提供了一种织物用印染剂及其印染工艺，属于纺织物的印染技术领域。本技术所述印染剂包括以下重量份数的组分：槐糖脂6～15份、分散染料3～8份、亲水性柔软剂0.1～0.8份、冰醋酸0.1～0.8份、氯化钠0.1～0.5份、金属螯合剂0.1～0.5份、发泡剂0.1～0.5份、水50～100份。本技术提供的织物用印染剂具有无毒、100％可生物降解、耐温、耐高盐、适应pH范围广及对环境友好等优点。
3、一种用于衣物印染剂制备设备
[简介]：本技术提供了一种用于衣物印染剂制备设备，具体涉及印染技术领域，包括罐体和安装架，所述安装架的顶端设置有罐体，所述罐体的顶端设置有均匀进料机构，所述罐体顶端的另一侧设置有排气管，所述罐体内部的顶端设置有筛动机构。本技术通过设置有清洗剂存储箱、高压水泵、送水管、喷水管、喷淋头、冷却水出口和处理箱，将清洗剂与水以一定比例进行混合，启动高压水泵将清洗液抽出并送入喷水管，由喷淋头喷出到罐体内壁以及各处角落，无需人工清洗，减少人力成本，将残余制剂由冷却水出口冲入处理箱后，处理箱可外接处理设备，通过一定的过滤和化学处理后再排放，减少印染剂内有害化学成分对环境的污染。
4、一种纺织加工用印染剂混合装置
[简介]：本技术提供了一种纺织加工用印染剂混合装置，包括承载底座、箱体、搅拌单元和加热单元，所述箱体固定设于承载底座上，搅拌单元设于箱体上，加热单元由第一加热组件和第二加热组件共同组成，该装置结构布局合理，设有活动式的搅拌机构，在搅拌时，能够路径整个箱体内部，在此基础上，设有两道加热组件促进加快色素分子扩散，从而到达将染料与水充分均匀搅拌混合的目的，效率高且效果好，有利于提高纺织印染质量，操作简单，使用方便，非常具有实用性。
7、一种印染剂混合装置
[简介]：本技术适用于纺织印染技术领域，提供了一种印染剂混合装置，包括：搅拌桶，设于混合壳体内部，其上设有搅拌机构；第二动力件，安装在混合壳体内腔的底部，驱动圆轮转动；支撑件，安装在混合壳体的内壁上，且支撑件位于搅拌桶和第二动力件之间；其中，混合壳体内部位于搅拌桶下方转动设置有凸轮，且凸轮的外表面与搅拌桶的底面相接触；支撑件上滑动设置有滑动板；滑动板通过第一连接杆与圆轮铰接，且滑动板上铰接有第二连接杆；第二连接杆与凸轮同轴固定连接；搅拌桶底部与混合壳体内腔的底部之间固定安装有第二伸缩杆；本技术实施例可避免在混合装置的底部形成沉淀物，消除工作死角，使印染剂能够完全充分混合。
8、一种高效的印染剂混合装置
[简介]：本技术提供了一种高效的印染剂混合装置，包括第一箱体、壳体和进料口，所述第一箱体的上表面安装有壳体，所述壳体的上表面中间通槽处固接有进料斗，所述第一箱体的内部下方安装有震荡装置。该高效的印染剂混合装置，通过震动电机带动第二横板进行震动，通过第一电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动齿轮进行转动，使齿轮带动转轴进行转动，使转轴带动弧形块进行转动，从而使弧形块带动辊轮进行移动，解决了现有技术混合箱底部容易出现沉淀物的问题，拉动连杆，使连杆通过销轴进行转动，通过连杆带动L形杆进行移动，使L形杆通过扭力弹簧的弹力性能对壳体进行固定，解决了现有技术无法进行清理的问题。
9、一种紫薯汁印染剂及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种紫薯汁印染剂，其是由如下以重量份计的组分制备而成：紫薯汁提取物16?26份，脂肪醇5?9份，硝化纤维素10?16份，有机硅乳液4?9份，硫酸钠1?5份，甘油三酯2?6份，乙醇2?6份，表面活性剂15?22份，阻燃剂4?8份，去离子水20?40份。本技术还提供一种紫薯汁印染剂的配方技术。本技术的印染剂采用紫薯提取物作为天然染料，加入其他助剂将天然染料从染液中染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳颜色的图案，并且为纯天然染料，对环境无污染。
10、一种藕丝纤维面料的印染剂及其使用方法
[简介]：本技术提供了一种藕丝纤维面料的印染剂，包括以下重量份原料，氢氧化钾12?18份，甲醇聚氧乙烯醚12?20份，去离子水300?400份，琥珀酸二辛酯磺酸钠10?14份，马来酸酐16?20份，硫酸钠10?18份，对甲苯24?28份，聚乙烯醇24?32份，椰油二乙醇酰胺40?60份，聚乙二醇10?18份，聚维酮12?16份，失水山梨醇酯24?40份，染色剂1?5份。本技术具有能将藕丝面料印染成纯色且浅色调布料的优点。
11、一种纺织加工用印染剂混合装置
12、一种南瓜汁印染剂及其配方技术
13、一种真丝印染剂的配方技术
14、一种锦纶印染剂及其配方技术
15、一种涤腈棉混纺织物的印染剂的配方技术
16、一种涤腈棉混纺织物印染剂的印染工艺
17、一种适用于真丝织物印染剂的配方技术
18、一种用于真丝织物的印染剂及其配方技术
19、一种适用于涤腈棉混纺织物的印染剂的配方技术
20、一种真丝印染剂的制备工艺
21、一种适用于涤腈棉混纺织物的印染剂
22、一种新型涤腈棉混纺织物印染剂的印染工艺
23、一种真丝印染剂
24、一种适用于真丝织物的印染剂
25、颜料印染剂和使用其的布帛
26、一种真丝印染剂及其生产方法
27、纤维加工用树脂组合物、使用其的颜料印染剂及布帛
28、一种适用于涤腈棉混纺织物的印染剂及其印染工艺
29、一种适用于涤锦棉混纺织物的印染剂及其印染工艺
30、一种适用于真丝织物的印染剂
31、一种皮革印染剂
32、一种真丝印染剂
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
