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静铁芯配方工艺技术

发布时间:2020-02-12   作者:admin   浏览次数:172

1、静铁芯及其该静铁芯的装配方法
 [简介]:本技术提供了一种静铁芯,该静铁芯为电喇叭用静铁芯,静铁芯一端的中央位置具有螺柱,静铁芯的端面上具有与喇叭底座固定用的铆接部,铆接部位于螺柱的外缘,并且铆接部的端面与该螺柱之间开设有凹槽,使铆接部形成为围绕螺柱的外缘且呈连续的环形凸台形状。在将该静铁芯与喇叭底座进行固定时,可以采用翻铆工艺将静铁芯中的铆接部与喇叭底座实现固定,使其气隙精度大大增加,加工完成后不需人工调整工序,在喇叭工作的过程中,铁芯固定可靠,使气隙值一直保持在出厂状态,喇叭稳定性和一致性得到更好的保证。
2、一种静铁芯及设置有该静铁芯的机动车电喇叭
 [简介]:一种静铁芯及设置有该静铁芯的机动车电喇叭,其静铁芯包括细部⒂和粗部⒃,所述细部⒂外设用于和底盘相连的外螺纹⒄,所述粗部⒃的直径略小于线圈骨架中心内孔的直径。本技术结构简单,不仅用于有触点的机械喇叭,如盆型和蜗牛型,而且也可用于无触点电子喇叭,应用范围广,解决了机动车电喇叭多年来在气隙调整上的难题。
3、断路器静铁芯与支架半自动铆合装置
 [简介]:本技术提供了一种断路器静铁芯与支架半自动铆合装置,包括供料装置,循环传送装置及顺序环布于循环传送装置四周的上料装置,铆合装置和卸料装置,所述供料装置用于将静铁芯逐个送至上料装置;所述上料装置用于将静铁芯逐一取放至循环传送装置;所述循环传送装置用于在上料装置、铆合装置和卸料装置间顺序传递静铁芯,并且其一侧设有位于上料装置和铆合装置之间的工人作业区,用于工人将静铁芯与支架实施装配;所述铆合装置,包括铆合冲床,以及用于将装配完毕的静铁芯与支架送入铆合冲床的定位装置和用于将铆合完毕的静铁芯与支架送回循环传送装置的归位装置;所述卸料装置,用于将铆合完毕的静铁芯与支架逐个送出。
4、一种静铁芯叠片铆接式直流接触器
 [简介]:本技术提供了一种静铁芯叠片铆接式直流接触器,包括直流接触器本体,所述直流接触器本体内设有用于形成静触点的两个螺杆、形成动触点的动触片、用于灭弧的灭弧室、用于驱动动触点运动的芯轴以及线圈结构,所述芯轴底部安装有动铁芯,动铁芯外侧设有静铁芯;静铁芯和动铁芯采用叠片组装,加工简单,由原先的车削加工改为激光切割,降低加工费用;增大了吸合面积,在电磁力不变的情况下,可以减少线圈圈数,降低材料费用,动铁芯上下整体受力,运行更平稳,无卡死现象。
5、螺柱焊XX中静铁芯的调节装置
 [简介]:本技术提供了一种螺柱焊XX中静铁芯的调节装置,包括:内部设置有线圈的固定套和静铁芯,固定套固定设置在焊XX壳体中,动铁芯尾端从固定套前端插入并能在固定套中滑动,静铁芯前端从固定套尾端插入并安装在固定套尾端,在动铁芯和静铁芯之间留有提升间隙,所述的静铁芯为螺栓形状,在固定套内设置有能与静铁芯相旋合的螺纹孔,静铁芯旋合在固定套的尾端,在静铁芯上旋设有锁紧螺母,锁紧螺母位于固定套和静铁芯尾端凸缘之间,锁紧螺母能将静铁芯锁紧在固定套中。本技术的优点是:结构简单,能方便、可靠地调节提升间隙。
6、电磁阀用合金材料与静铁芯的生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种电磁阀用合金材料与静铁芯的生产工艺,该合金材料按重量百分比计的化学成份如下:C含量0.010~0.035%,Si含量0.20~1.0%,Mn含量0.10~0.50%,P含量0.010~0.035%,S含量0.010~0.035%,Cr含量13.0~15.0%,稀土含量0.02~0.10%,Al含量0.08~0.18%,Mo含量0.20~0.70%,余量为Fe。通过调整材料的化学成份,并且采用温镦工艺代替切削加工,使得静铁芯的生产工艺降低了材料损耗,提高了静铁芯的磁性能和静铁芯加工过程中的材料利用率,加工工艺简单,生产效率高,电磁阀静铁芯的裂纹率低于10%,特别适用于采用温镦工艺加工生产电磁阀用铁素体静铁芯。
7、汽车发动机磁力开关静铁芯的制作方法
 [简介]:本技术提供了一种汽车发动机磁力开关静铁芯的制作方法,采用冷镦机挤压成型,它包 括以下步骤:(1)下料:将钢材圆棒切割下料;(2)装夹、定位:将切割后的钢材圆棒装 夹在冷镦机的凹模内;(3)镦挤成型:切割后的钢材圆棒镦挤成静铁芯毛胚;(4)精加工: 将静铁芯毛胚装夹在仪表车床上,进行静铁芯表面精加工;(5)搓丝成型:将精加工后的静 铁芯装夹在搓丝机上,按照静铁芯的螺纹规格进行搓丝成型;(6)输出:将加工完成的静铁 芯输出搓丝机外。该汽车发动机磁力开关静铁芯的制作方法在加工汽车发动机磁力开关的静 铁芯时能节约材料,降低仪表车床的切削强度,且加工的汽车发动机磁力开关的静铁芯机械 强度高。
8、一种静铁芯
 [简介]:本技术提供了一种静铁芯,包括芯体;所述芯体的左侧端部中心设置有凸台;所述芯体中部径向设置有凹槽;所芯体右侧端部设置有凹孔;所述凹孔顶部中心为锥形。本技术降低了生产成本,生产成本低,使用、安装方便,配合度好,加工简单,便于生产。
9、拉弧式螺柱焊XX中静铁芯的调节装置
 [简介]:本技术提供了一种拉弧式螺柱焊XX中静铁芯的调节装置,包括:内部设置有线圈的固定套和静铁芯,固定套固定设置在焊XX壳体中,动铁芯尾端从固定套前端插入并能在固定套中滑动,静铁芯前端从固定套尾端插入并安装在固定套尾端,在动铁芯和静铁芯之间留有提升间隙,螺钉从固定套尾端的通孔伸入到固定套中并旋合在静铁芯的尾端,螺钉尾端的端帽被挡在固定套外,在螺钉上套设有弹簧,弹簧的两端分别抵靠在静铁芯的尾端和固定套尾端内侧壁上,在弹簧的作用下端帽紧靠在固定套尾端外侧壁上。本技术的优点是:结构简单,能方便、可靠地调节提升间隙。
10、一种汽车点火线圈用静铁芯
 [简介]:本技术提供了一种汽车点火线圈用静铁芯,软磁铁芯的形状为圆柱体;软磁铁芯的组分及含量,按重量百分比计,包括Ni?4?6%、Mo?2?3%、Co?0.2?0.5%、Cd?0.2?0.4%、Mn?0.1?0.2%、Ba?0.1?0.3%、酚醛树脂1?2%以及余量为铁。软磁铁芯按照如下工艺进行制备。制备工艺包括真空熔炼、初粉碎、酸洗、中粉碎、细粉碎、脱液、烘干、筛分、退火处理、绝缘包覆、压制成型、热处理等步骤。采用上述组分与制备工艺后,软磁铁芯为一体竖向成型压制,成型压力低,具有更高的成型密度、电阻率、初始磁导率、饱和磁感应强度和频谱特性,且高频损耗低。
11、真空阀静铁芯压装设备
12、电动汽车、电动三轮车自动变速箱的静铁芯
13、一种电磁阀静铁芯的装配装置及其装配方法
14、静铁芯送料装置
15、一种电磁阀静铁芯自动化安装设备及其使用方法
16、汽车扬声器的静铁芯的加工方法及其冷镦模具
17、电动汽车自动变速箱静铁芯
18、用于组装静铁芯、弹簧、动铁芯、骨架的全自动装配机
19、一种改变动、静铁芯结构的电磁阀
20、一种电磁阀静铁芯加工工艺
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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