1 一种用于氮封食用油罐内压力的系统及其控制方式
简介：本技术提供一种用于氮封食用油罐内压力的系统，包括压力自动控制装置，与所述压力自动控制装置连接的氮气输送管道，与所述压力自动控制装置连接的压力抽样管道，以及与所述的氮气输送管道和压力抽样管道连通的、内置食用油的储存罐；所述储存罐设置有一个以上，且与所述的氮气输送管道并联设置，所述储存罐还与所述的压力抽样管道并联设置；本技术技术采用压力自动控制装置对储存罐进行三重安全控制，针对进油时储存罐内部压力过高进行自动调整，或针对出油时储存罐内部压力过底进行自动调整，确保储存罐食用油氮封时的罐内压力的恒定，从而达到储存罐食用油氮封的安全目的，并在安全保障下自动化控制生产，有利于提高生产效率。
2 一种低氧杀虫养护柔性氮封气胀
简介：本技术公布了一种低氧杀虫养护柔性氮封气胀，包括风机、控湿装置和气密帐篷，所述风机通过管路连接控湿装置，控湿装置通过管路连接气密帐篷，所述气密帐篷包括内层和外层，所述内层的内部空间形成第一氮气存放空间，内层与外层之间的空间形成第二氮气存放空间，所述外层设有气密门，内层设有气密门的避让孔，气密门边缘与避让孔边缘通过拉链连接，所述控湿装置通过管路连接到第一氮气存放空间，所述风机通过另外的管路直接连接到第二氮气存放空间；本技术气密性能够显著提高，容易折叠并方便提携。
3 一种危化品储罐的氮封装置
简介：本技术提供一种危化品储罐的氮封装置，包括储罐体、充氮结构、出料结构以及进料结构，所述储罐体上端安装充氮结构，所述储罐体下端安装出料结构以及进料结构，所述进料结构右侧安装出料结构，所述充氮结构包括进氮管、连接管、充氮设备、接触开关、活塞以及筒体，所述出料结构包括外壳一、通道一、密封球、连接杆、套筒一、出料管、放置槽一、中空杆以及弹簧，所述进料结构包括外壳二、锥形密封条、套筒二、进料管、通道二、重力球、导杆、导管以及放置槽二，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：消除储罐体内负压，防止储罐体变形，提高使用寿命，实现密封工作，提升安全性。
4 一种适用于超低压力调节的氮封自力式调节阀
简介：本技术提供了一种适用于超低压力调节的氮封自力式调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀座，所述阀体的一端设有端盖，所述阀体远离端盖的一端设有阀盖，所述阀盖远离阀体端连接有下膜盖且在下膜盖上端连接有上膜盖，所述下膜盖与上膜盖的内部设有膜片，所述端盖内设有贯穿阀体与阀座且伸入到下膜盖与上膜盖之间的阀杆，所述膜片固定在阀杆的一端，所述上膜盖远离下膜盖的端部连接有弹簧罩，所述弹簧罩的一端设有调压螺母罩且在调压螺母罩内设有调压丝杆，所述调压丝杆远离调压螺母罩的端部设有安装盘且在安装盘上设有弹簧。本技术提供的一种适用于超低压力调节的氮封自力式调节阀，结构紧凑，调节灵敏，使用场合广，调压范围具有针对性。
5 一种太阳能电池片生产用氮封工艺
简介：本技术提供了一种太阳能电池片生产用氮封工艺，包括以下步骤：S1、低温沉积：将硅片置入普通的扩散炉中，扩散炉中温度在800℃保持8分钟，在8分钟内向扩散炉内通入大氮和小氮的混合气体，大氮与小氮的体积比为12:1，且大氮的流量为12slm，小氮的流量为1slm；S2、变温沉积：将扩散炉内的温度在5分钟内提升至825℃，在该时间范围内向扩散炉内通入大氮、氧气和小氮的混合气体，大氮的流量为12slm，小氮流量为1slm，氧气的流量为0.5slm；S3、高温沉积：在825℃进行5分钟的保温，这个过程中向扩散炉内通入大氮、氧气和小氮的混合气体。该太阳能电池片生产用氮封工艺，不仅能够提升太阳能电池片的转换效率，还能降低生产成本，适合大范围的普及和推广。
6 旋转真空充氮封罐机
简介：本技术涉及一种旋转真空充氮封罐机，包括机架及均安装在机架上的封罐装置和真空充氮装置，真空充氮装置包括上充氮装置和升降对接装置，升降对接装置与上充氮装置抵接连通并驱动上充氮装置上升由封罐装置进行封罐动作，通过升降对接装置与上充氮装置抵接连通实现抽真空充氮操作。本技术的旋转真空充氮封罐机的结构相对现有的整体式真空充氮封罐机更加简单，且操作简单，通过升降对接装置与上充氮装置抵接连通实现抽真空充氮操作，相比于现有的真空充氮封罐机的抽真空充氮操作提供了另一种实现方式。
7 一种设置柔性浮顶装置的智能化氮封水箱
简介：本技术提供了一种设置柔性浮顶装置的智能化氮封水箱，包括控制中心、显示模块、氮气罐、第一无线通信模块、第二无线通信模块和氮封水箱，所述氮气罐的出气端通过进气管与氮封水箱相连通，所述进气管上连通有进气流量表和氮封阀门，所述氮封水箱的顶部分别连通有第一排气管和第二排气管，所述第一排气管上连通有呼吸阀和第一排气流量表，所述第二排气管上连通有泄压阀和第二排气流量表，所述氮封水箱的顶部还嵌设有压力传感器，所述压力传感器的底端延伸至氮封水箱的内部。该设置柔性浮顶装置的智能化氮封水箱，可以监控氮封水箱内部氮气含量、超纯水含量，以及氮气气压等优点，解决了不能够及时发现氮封水箱的故障的问题。
8 一种加氢站高压氢气压缩机的填料氮封装置
简介：本技术提供了一种加氢站高压氢气压缩机的填料氮封装置，包括活塞杆，在活塞杆上套接一组填料盒，活塞杆和填料盒之间配合形成第一环形空腔，在活塞杆上套接填料压盖，活塞杆和填料底盖之间配合形成第二环形空腔，填料盒配合连接填料压盖，在填料盒上套接底座，底座上配合连接壳体，壳体上配合连接环形底盘，环形底盘套接活塞杆，填料盒内设有第一副填料，填料压盖内设有第二副填料，环形底盘内设有第三副填料，壳体上设有放空口，壳体上设有吸气口，壳体设有氮气口，第一环形空腔通过第一管道连接吸气口，第二环形空腔通过第二管道配合连接氮气口。本技术的优点：回收主填料泄露出来的氢气，密封性能显著提高，节省氮气资源。
9 一种氮封内浮顶罐管道扫线系统
简介：本技术提供了一种氮封内浮顶罐管道扫线系统，包括：氮封内浮顶罐、吹扫管道、油品管道、扫线管道、金属软管、气液分离罐、扫线进罐管道、气相回罐管道、紧急泄放阀、机械呼吸阀、单呼阀、氮封阀、油气管道、氮气管道；采用本技术一种氮封内浮顶罐管道扫线系统，能有效分离吹扫管道中的油品所含扫线气体介质，避免扫线气体介质进入氮封内浮顶罐内的罐底板和浮盘之间的空间，从而实现氮封内浮顶罐管道扫线的安全运行、达到节约氮气的效果。此管道系统的工艺方法和结构型式简洁，可行性好，投资小。此方法不仅适用于新建氮封内浮顶罐管道扫线系统，而且适用于对现有氮封内浮顶罐管道扫线系统的升级改造，以实现有效分离和利用氮封内浮顶罐管道吹扫油品中所含扫线气体，实现氮封内浮顶罐可以用氮气等气体直接扫线的管道系统。
10 一种罐区氮封系统
简介：石油化工企业油品储罐区根据物料性质不同，部分有毒、可燃油品储罐必须设置氮封系统。储罐设置氮封可有效减缓油品直接与空气接触，降低产品变质的风险，降低有毒可燃气体带来的安全风险，减少油气挥发度降低对环境的污染。目前国内油品储罐氮封设置时每个氮封罐自成体系，没能将所有氮封罐进行统筹考虑。存在这样两类问题：①每具储罐氮封管线上均设置有氮封阀、限流孔板、止回阀等，造成管线附件投资增加。②每具氮封储罐排放的富氮氮封尾气未进行充分利用，氮气耗量增加，系统运行能耗增加。③储罐区氮气用量不均衡，考虑最大用气量，氮气规模较大，投资高但利用率低下。
11 一种正丁酯原料成品储罐氮封装置
12 一种抽真空充氮封罐机
13 储罐油气回收系统及氮封工艺
14 一种储罐氮封一体式集成接口
15 一种储罐氮封系统
16 一种副原料氮封装置及其控制方法
17 氧XX氮封塞
18 一种转炉氮封系统
19 一种用于储罐的氮封装置及其使用方法
20 封闭式的布料器水冷及氮封装置
21 氮封保护系统
22 一种氧XX口氮封装置
23 大型压缩机排烟系统氮封冷却降油耗的方法
24 一种连续密闭氮封的湿物料后处理系统
25 不溶性硫磺生产工艺中蒸馏氮封自动控制装置
26 一种智能型氮封水箱
27 一种氮封精定量式铸焊机
28 一种炼钢转炉下XX口氮封装置
29 一种全自动充氮封罐机扎轮组件
30 氮封水箱
31 一种全自动抽真空充氮封罐机
32 药品的充氮封装方法
33 随动型氧XX氮封装置
34 液位检测式氮封水箱
35 水冷氮封装置
36 一种脂肪酸成品存储工艺及其专用氮封、水封设备
37 充氮封存包装系统
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
