1 一种低氮预混合燃烧器
简介：本技术提供了一种低氮预混合燃烧器，包括混合器、主燃烧头和鼓风机，所述混合器的一端连接有燃气进气管，所述混合器的一侧通过空气进气管连接所述鼓风机；所述混合器的另一端连接有混合气体输送管，所述混合气体输送管的另一端连接有燃烧器本体，所述燃烧器本体的另一端连接有主燃烧头；所述混合器包括壳体、燃气出气筒和混合腔室，所述燃气出气筒内设有燃气挡板，所述燃气挡板与燃气出气筒的进气端之间形成燃气储存腔室，且该燃气储存腔室的侧壁上均布设有若干燃气渗气孔；所述燃气出气筒与壳体的底盖之间形成混合腔室。具有使得燃气混合更加均匀，避免出现局部温度过高，产生大量的氮氧化物对环境造成污染的优点。
2 用于控制预混合燃气燃烧器的燃料-氧化剂混合物的设备
简介：描述了一种用于控制预混合燃气燃烧器(100)燃料‑氧化剂混合物的设备(1)，包括进气管道(2)；限定所述管道(2)内流体的通道的截面(S)，且包括入口(201)、混合区(202)以及出口(203)；连接至混合区(202)中的所述进气管道(2)的注射管道(3)；配置为生成表示所述燃烧器(100)中的燃烧状态的控制信号(401)的监控设备(4)；沿所述注射管道(3)设置的燃气调节阀(7)；风机(8)，位于所述进气管道(2)中，用于在其中生成流入方向(V)上的作业流；配置为控制所述风机的所述转速的控制单元(5)，与所述进气管道(2)连接的用于改变所述截面(S)的调节器(9)。所述控制单元(5)配置为实时控制所述燃气调节阀(7)。
3 一种预混合型燃烧器
简介：本技术涉及一种预混合型燃烧器，包括燃气进气咀(1)、进风弯管(2)、火种入气咀(3)、火种管(4)，燃气进气咀(1)与进风弯管(2)联接在一起，进风弯管(2)的侧壁上与火种入气咀(3)的一端联接在一起，火种入气咀(3)的另一端与火种管(4)联接在一起，进风弯管(2)的上端口设有碗形外壳(8)，碗形外壳(8)内腔设有碗形内壳(5)，碗形内壳(5)与碗形外壳(8)装配在一起；本技术旋转集束火焰高效有力，出气孔在碗形内壳的中部可避免脏物堵塞，火种在出气斜孔的下方，火焰不被吹熄，可使燃气混合比提高而获得高速燃烧达到火力更猛，点火针由下向上穿越，并在内腔由于贮气作用使燃气更易打火。
4 预混合气体燃烧器
简介：预混合气体燃烧器包括金属板结构、燃烧器平台和成形分配器板。金属板结构被设置用于将预混合气体燃烧器安装在加热器具。燃烧器平台包括机织丝网，在预混合气体已经流过机织丝网之后，预混合气体在该机织丝网的外表面上被燃烧。成形分配器板包括穿孔。当燃烧器在使用时，在预混合气体流过机织丝网之前，预混合气体流过成形分配器板的穿孔。一个或更多个狭槽或缺口形状的开口被设置在成形分配器板中。机织丝网包括周向边缘，周向边缘包括至少一个凸片。凸片或多个凸片被插入穿过成形分配器板中的狭槽或缺口形状的开口。
5 预混合气体燃烧器
简介：预混合气体燃烧器(100)包括用于将预混合气体燃烧器安装在加热器具中的金属安装板(102)、金属板结构(104)和燃烧器平台(106)。燃烧器平台包括机织丝网，在预混合气体已经流过机织丝网之后，预混合气体在该机织丝网的外表面上被燃烧。机织丝网包括周向边缘(108)。周向边缘包括多个凸片(110)。安装板包括中心开口。燃烧器平台通过中心开口被插入。金属安装板或金属板结构包括至少一个脊(112)。至少一个脊包括至少一个缺口(114)。各凸片被定位在缺口中。金属安装板和金属板结构在脊的顶部处彼此接触，使得至少一个缺口的开口侧被覆盖；以及使得凸片被保持在金属安装板和金属板结构之间，凸片相对于金属安装板和相对于金属板结构存在游隙。
6 内部点火预混合气体燃烧器
简介：一种预混合气体燃烧器，包括主体、多孔壁、由主体和多孔壁界定的分配室、和在主体中的用于将可燃气体和空气的预混合物引入分配室的入口。主体包括圆柱形状。多孔壁包括第一多孔壁区段和第二多孔壁区段。第一多孔壁区段和第二多孔壁区段两者都包括孔，孔用于预混合气体从分配室流过孔，用于在分配室外部预混合气体的燃烧。第一多孔壁区段包括成形区段或由其构成。成形区段被指向到分配腔室的内部，使得当燃烧器在使用时，预混合气体从分配室通过成形区段的孔流到成形区段的内部。第二多孔壁区段包括环形多孔壁区段。环形多孔壁区段设置在成形区段的基部。成形元件的基部设置在成形元件的与主体中的入口的位置相对的一侧处。
7 具有改进的热交换器接口的预混合燃料燃烧式设备
简介：一种燃料燃烧式加热设备，包括：燃烧器和邻近燃烧器的第一壳体，以便第一壳体的内部接收来自在燃烧器燃烧的燃烧气体。热交换器限定第二壳体，该第二壳体具有靠近第一壳体的出口的入口，使得第二壳体的入口接收来自第一壳体的出口的燃烧气体，并且其中第一和第二壳体在接口处连接。阻隔件在第一壳体的出口和第二壳体的入口之间的接口内延伸、并且穿过该接口，并且限定了阻止从燃烧气体到接口热传递的热阻。
8 预混合燃烧器以及金属板的热处理设备
简介：用于使预先混合燃料与空气而成的预混合气体燃烧的预混合燃烧器的特征在于，具备：多个燃烧喷嘴，其包含在内部设置有点火杆的第一喷嘴、以及所述第一喷嘴以外的第二喷嘴；第一预混合气体通路，其用于向所述第一喷嘴供给预混合气体；以及第二预混合气体通路，其用于向所述第二喷嘴供给预混合气体，所述第一预混合气体通路与所述第二预混合气体通路流体性地分离。
9 满足PM排放控制的柴油机预混合燃烧器后处理系统
简介：本技术提供一种满足PM排放控制的柴油机预混合燃烧器后处理系统，包括气泵、油泵、油气混合器、预混合燃烧器、点火塞、喷嘴、管路、燃烧室以及电控单元；所述预混合器燃烧器包括低压燃油电磁泵、空气泵、点火电热塞、燃油空气混合腔、燃油压力传感器；所述预混式燃烧器包括点火系统和与其配套的控制系统、供油系统、空气泵；所述电控单元控制燃油、空气的配比关系；所述点火系统控制燃料供给，使燃油迅速燃烧；所述电控单元通过再生温度闭环控制算法，实现混合气燃烧温度达到再生温度，保证颗粒物能够点燃。本技术使得柴油机在各种运行工况下实现PM安全、可靠的排放控制。
10 具有用于主液体燃料的渐缩喷射部件的预混合双燃料燃烧器
简介：预混合双燃料燃烧器包括燃烧器头、燃烧器内部、以及喷射部件，燃烧器内部沿主轴线延伸并且具有由旋流器围绕的上游侧和由预混合部分围绕的下游侧。燃烧器头、上游侧和下游侧串联布置。旋流器包括入口部分，入口部分用于将空气和主气体燃料引入到燃烧器内部中。喷射部件具有沿主轴线定位的渐缩结构。渐缩结构从燃烧器头延伸到燃烧器内部。喷射部件具有燃烧器头侧和喷射侧，并且沿主轴线从燃烧器头侧向喷射侧渐缩。在喷射侧存在用于将主液体燃料引入燃烧器内部的液体燃料出口。喷射侧设置在燃烧器内部。至少一个液体燃料出口中的至少一个位于喷射部件的喷射侧的侧部，即渐缩的侧面。
11 稀薄预混合大气式家用燃烧器
12 用于低排放燃气涡轮燃烧器的空气燃料预混合器
13 具有沿径向分级的经预混合母火以改进可操作性的燃烧器
14 经重整的多种燃料预混合式低排放燃烧器和有关方法
15 特定造型的后缘旋流燃烧预混合器和方法
16 燃烧室预混合器
17 自动吸空气预混合的燃气燃烧器
18 预混合可调的燃气燃烧器
19 在燃气涡轮机上使用的、具有预混合的燃料和空气的切向环形燃烧器
20 设有文丘里管式预混合段的双旋流燃烧器
21 具备双重焰孔的预混合燃烧器
22 由板材构成的预混合燃烧器的焰孔排列结构
23 具有预混合主燃料喷嘴组件的燃烧器
24 烟气再循环系统中的燃烧器助燃风与循环烟气预混合装置
25 预混合燃烧器
26 用于燃气轮机燃烧器的同轴式燃料和空气预混合器
27 用于燃烧设备的入口预混合器
28 用于燃烧设备的涡流预混合器
29 用于减轻预混合燃烧器中的逆燃条件的系统和方法
30 预混合型气体燃烧器装置
31 用于燃气轮机燃烧器的耐火焰稳定的燃料和空气预混合器
32 具有双燃烧空气预混合鼓风机的燃烧器设备
33 用于在燃气涡轮发动机内混合空气和燃气的燃烧管预混合器和方法
34 家用燃气灶的预混合式燃烧器
35 燃烧器、尤其是预混合燃烧器
36 燃烧器、尤其是预混合气的燃烧器
37 用于运行预混合式燃烧器的方法
38 燃料-空气预混合布置结构、燃烧器及操作燃烧器的方法
39 带有用于汽锅的预混合燃烧器的烤箱
40 部分预混合式火炬燃烧器和方法
41 强性预混合燃气燃烧器
42 环保型空气与液化气预混合燃烧器
43 带有分级的燃料预混合器的燃烧室
44 燃气轮机的预混合燃烧器
45 燃气轮机的预混合燃烧器
46 用于在预混合燃烧器中燃烧氢气的方法和设备
47 分级预混合燃烧器
48 用于燃烧低热量燃烧气体的预混合燃烧器以及方法
49 具有限定圆锥形涡旋室的涡旋发生器的、传感器监视的预混合燃烧器
50 用于运行燃烧室的预混合式燃烧器装置以及用于运行燃烧室的方法
51 具有分开炉孔单元的预混合燃气燃烧器
52 具有高负荷预混合燃烧器的冷凝燃气锅炉
53 带出口环的预混合引燃燃烧器
54 预混合燃烧器的起动燃烧器、预混合燃烧器及燃气轮机
55 预混合喷嘴、燃烧器及燃气轮机
56 预混合燃烧器的燃料供给方法和装置
57 带气动调节的预混合燃烧器的燃气加热器
58 预混合燃烧器及用于操纵该燃烧器的方法
59 热发生器的预混合燃烧器
60 预混合燃烧器
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
