1、金属无机膜生物反应器
[简介]：本技术实施例提供了一种金属无机膜生物反应器，本技术所述的金属无机膜生物反应器包括金属无机膜、金属钛网，在所述金属无机膜的表面涂覆有催化剂，其中采用所述金属无机膜作为阳极，以所述金属钛网作为阴极，在通电条件下，所述金属无机膜的表面产生强氧化性物质，包括氧**基、羟基**基、氯**基、次氯酸和双氧水；通过所产生的强氧化性物质来有效杀菌消毒并降解污水中的有机物。通过以上结构的生物反应器，就能够有效的净化水质和杀菌消毒，从而提高循环水的利用率，节省了水资源。
2、金属带——板结构反应器
[简介]：本技术金属带——板结构反应器属空气消毒净化技术领域，涉及非热等离子体反应器。它包括正电极、负电极和外壳，正电极置于相邻两个负电极中间部位，外壳上设有进风口、出风口；其特征在于正电极是由若干条耐氧化金属带设在同一平面内，按等距离平行排列制成一个组件，负电极是铝板或不锈钢板制成；正电极的两端分别固定在阻止微放电导电轨上，阻止微放电导电轨的两端再经绝缘连接物与外壳固定，若干条阻止微放电导电轨作电连通。本技术有效阻止正电极的微放电现象，延长了反应器工作寿命，增强反应器产生的等离子体浓度，而且节能。它是非热等离子体空气消毒净化器的核心部件。
3、金属带——板结构反应器
[简介]：本技术属空气消毒净化技术领域，涉及金属带——板结构反应器。该反应器包括正电极、负电极和外壳，正电极置于相邻两个负电极中间部位，外壳设有进风口、出风口；其特征在于正电极是由若干条耐氧化金属带设在同一平面内，按等距离平行排列制成一个组件，负电极是铝板或不锈钢板制成；正电极的两端分别固定在阻止微放电导电轨上，阻止微放电导电轨的两端再经绝缘连接物与外壳固定。本技术有效阻止正电极的微放电现象，延长了金属带工作寿命，增强反应器产生的等离子体浓度，提高空气消毒、净化效率，而且节能。负电极铝板表面涂敷TiO2，事半功倍。它是非热等离子体空气消毒净化器的核心部件，是电晕放电不均匀的锯齿型或针尖型反应器的更新换代产品。
4、一种金属小通道反应器
[简介]：本技术提供了一种新型金属小通道反应器，涉及物料混合与反应设备技术领域。包括进料口、模块、出料口、换热器进口管和换热器出口管，模块和模块交替叠置在相对平行放置的进口管和出口管之间，模块与模块之间由膜块连接管连接而成。小通道反应器模块由管程和壳程组成，物料经计量泵在管程区域内进行预热、混合并反应，壳程区内冷媒介质由外部换热器控制小通道反应器内的温度。微型反应器模块有着卓越的传质传热效果，能够承受很高的操作压力，最高压力可达到10兆帕，并且很大程度上改进生产效率、反应速度、安全性等，具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好的特性，工程放大便捷，从实验室规模到工业生产一步完成。
5、金属回收反应器及金属回收系统
[简介]：本技术涉及金属回收反应器及金属回收系统。根据本技术的金属回收设备包括：电解池，当将溶液供应到阳极和围绕阳极的阴极之间的反应空间中时，接收来自外部的包含金属离子的溶液，然后在阴极表面上还原并析出溶液中的金属离子。阴极包括主阴极和辅助阴极，所述辅助阴极布置在主阴极内部并且能够从主阴极分离并附接到主阴极。
6、反应器、化学气相沉积反应器以及有机金属化学气相沉积反应器
[简介]：本技术是一种反应器、化学气相沉积反应器以及有机金属化学气相沉积反应器。反应器具有多个独立热库。每一热库可通过加热与冷却的方式，来调整热库温度。第一热库与第二热库面对面相对设置，且两者内侧具有一预定的距离及一预定的夹角。第一热库上可放置至少一基板，基板位于的一热库与第二热库之间，且第二热库的温度较第一热库的温度为高，以增进反应物的热分解效率。
7、外复合金属丝网管列管式反应器
[简介]：本技术涉及一种外复合金属丝网管列管式反应器，由上、下封头、壳体、两端管板所构成。其特征在于：与两端管板相连（焊接）的换热管是一种外复合金属丝网管，所说的外复合金属丝网管就是在金属管外表面都压焊成具有一定孔目的多层金属丝网的管。本技术可广泛用于化工、食品、轻工、医药等行业。
8、复合金属丝网管列管式反应器
[简介]：本技术涉及一种复合金属丝网管列管式反应器，由上、下封头、壳体、两端管板所构成，其特征在于：与两端管板相连（焊接）的换热管是一种复合金属丝网管，所说的复合金属丝网管就是在金属管内外表面都压焊成具有一定孔目的多层金属丝网的管。本技术可广泛用于化工、食品、轻工、医药等行业。
9、内复合金属丝网管列管式反应器
[简介]：本技术涉及一种内复合金属丝网管列管式反应器，由上、下封头、壳体、两端管板所构成，其特征在于：与两端管板相连（焊接）的换热管是一种内复合金属丝网管，所说的内复合金属丝网管就是在金属管内表面都压焊成具有一定孔目的多层金属丝网的管。本技术可广泛用于化工、食品、轻工、医药等行业。
10、模块式金属离子去除反应器
[简介]：本技术涉及一种模块式金属离子去除反应器。它解决了目前含重金属离子的有机废水不易处理的问题，其结构为：它包括反应器体，所述反应体内设有至少一个模块式填料，在反应器体底部设有进水系统和反冲洗系统，在反应体顶部为出水系统。本技术的优点是造价低、能耗低、对重金属离子去除效果好、运行稳定。
11、复合型金属管微型反应器
[简介]：本技术是一种复合型金属管微型反应器，由金属管本体、管两端的密封结构及其接头所组成，特征在于金属管本体由金属外层和金属里层复合构成，所述金属外层的导热系数高于金属里层，所述金属里层的腐蚀率、耐压值高于金属外层。本复合型金属管微型兼有加热速度快、恒温区长、恒温区温度精度高、耐腐蚀性和耐压强度均较高的特点，其长度比单一不锈钢金属管微型反应器可以缩短，有利于减小反应炉的体积和降低能耗。
12、金属钛反应器的冷却装置
[简介]：本技术提供了一种金属钛反应器的冷却装置，它由环形空腔（9）和设置在环形空腔（9）中的隔板（4）构成，隔板（4）将环形空腔（9）分割成两半，环形空腔（9）固定在反应器顶盖（5）上，其底部与反应器顶盖（5）密封，在位于隔板（4）两侧的环形空腔（9）壁上分别设有进水口（6）和出水口（7）。本技术利用外部循环水的流通实现对反应器顶盖和真空橡胶密封圈的冷却，从而达到降低反应器顶盖和真空橡胶密封圈温度的目的，具有结构简单、易于实现，成本低，实用性强等特点。
13、设有金属带—板结构反应器的净化器
[简介]：本技术属于空气消毒净化技术领域，具体涉及设有金属带——板结构反应器的净化器。包括等离子体反应器、脉冲电源、风机组件、控制器、进风口、出风口和外壳。反应器正电极是由若干条耐氧化的金属带制成，负电极是表面氧化处理的铝板，两面敷设纳米级TiO2，正电极的两端是分别固定在相对应导电轨上的凸部顶端。脉冲发生器内设有的振荡器、误差放大器、PWM比较器及开关管，开关管是单端反激式逆变器设置的。本技术电晕放电均匀、产生等离子体和**基强度高，可靠性好、工作寿命长。解决了现有技术的不足及偏见。用途：工厂洁净室、医院手术室、办公大楼、会议室、影剧院、火车、汽车、地铁、舰船等公共场所及家庭的空气消毒净化。
14、超声－电场耦合金属铝原电池反应器
[简介]：本技术提供一种超声-电场耦合金属铝原电池反应器，用于制备高纯氧化铝粉末，包括：（1）超声控制器、（2）反应器外层（不锈钢）、（3）溶液浴层（外加热）、（4）惰性电极、（5）电流表、（6）搅拌器、（7）铝箔电极、（8）反应器内层（不锈钢，内衬聚四氟乙烯）和（9）超声换能头；其中，超声换能头（9）固定于反应器底部或采用连接于反应器底部；溶液浴层（3）为双层，溶液浴温度在50～100℃，用外加热循环和内加热两种方式；铝箔电极和惰性电极之间以电流表（5）或其他电阻负载形式连接。该设备是基于超声电化学基本原理，在纯水体系中，于超声作用下构造金属铝-空气的原电池电极反应，该装置原理简单，结构简洁、能耗低、环境友好、无环境污染。
15、一种金属有机化学气相沉积反应器
[简介]：本技术提供一种MOCVD反应器，包括炉盖、保护板、沉积区和衬托，炉盖下方是保护板，保护板下方是衬托，炉盖和保护板之间布置通有净化气体的管道，保护板和衬托之间布置从炉盖上方延伸的、通过生长气体的管道，其特征在于，在保护板的竖直方向设置一个或者多个吹扫气孔，保护板下面设置石墨片的衬底，保护板和石墨之间布置通有净化气的管道。
16、一种金属有机化学气相沉积反应器
[简介]：本技术提供一种反应器，包括炉盖、保护板（ceiling）、沉积区、衬托和底部，设置多层保护板，延长保护板的更换周期，提高生长稳定性。炉盖下方是多层的保护板，保护板下方是衬托，炉盖和保护板之间通过管道通有净化气体，保护板和衬托之间通有从炉盖上方延伸的管道。
17、一种管状金属反应器内壁清理刷
[简介]：一种管状金属反应器内壁清理刷，应用于刷洗金属管状反应器内壁。在圆片金属网中心有孔；在螺钉上套有圆片金属网，在螺钉上有螺母，螺母将圆片金属网压实并固定在螺钉上；在螺钉的端部连接有圆柱体形刷杆，刷杆的另一端有外螺纹；在刷杆的另一端连接有圆钢制成的手柄。效果是：有强度的金属刷头反复刷洗反应器内壁、清洁力强，清除残渣彻底。可组合延长的刚性刷杆，解决了细长管状反应器无法有效清除内部残渣的问题。手柄方便了手握拉动，省时省力，减轻劳动强度，提高工作效率。
18、一种贵金属催化剂还原反应器
[简介]：本技术涉及一种贵金属催化剂还原反应器，包括炉体，其创新点在于：所述炉体顶部设置热风分配器和投料口，炉体底部中心设置排料口；所述炉体底部设置有与炉体内壁焊接的筛网，所述筛网与炉体形成一个夹层腔，所述炉体底部开有与该夹层腔连通的出风口；且所述炉体侧壁还设置有从顶部侧壁延伸至底部侧壁的爬梯。炉体下部不设置人孔，可直接通过投料口和爬梯进入炉体底部，从根本上避免死区，清理方便。另外，炉体底部出风口处设置筛网，筛孔与出风口之间间隔一个夹层腔，可提高出风的流量，降低阻力，使得气流分布均匀。
19、微生物浸提尾矿重金属反应器
[简介]：本技术提供了一种微生物浸提尾矿重金属反应器，包括外筒、内筒和三相分离器，所述内筒为上下开口的中空筒体，所述内筒竖直设置于外筒内且内筒上下两端悬空，所述外筒底部开有正对内筒的进气孔，所述三相分离器包括锥形内腔，所述三相分离器位于内筒上方且锥形内腔的敞口正对内筒；本技术利用外筒底部的进气孔通入空气作为动力，搅拌矿浆以达到混合均匀的目的，并且矿浆在内筒和三相分离器的作用下，在反应器内部形成气固液三相内循环，使得反应器内的反应物始终处在一个动态混合的过程，有利于微生物浸出尾矿中的各种元素，同时最大可能的避免了反应死角；该反应器评估精度高、重金属浸提率高、耗氧量低、浸矿周期短。
20、刮壁式搅拌贵金属反应器
[简介]：本技术提供一种刮壁式搅拌贵金属反应器，包括筒体、搅拌组件，搅拌组件设于筒体内，搅拌组件包括搅拌浆和搅拌叶，搅拌浆采用框式搅拌浆，搅拌浆的一端连接在电机的转轴上，搅拌浆的另一端设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接搅拌浆，缓冲弹簧的另一端连接有搅拌叶，筒体的顶部设有电机，筒体的底部设有放料阀；该种刮壁式搅拌贵金属反应器，通过设置搅拌组件，且搅拌叶通过缓冲弹簧与搅拌桨相连，能够在实现刮壁搅拌的同时，由于缓冲弹簧的作用，避免对筒体的内壁造成刮伤的问题。此外，能够根据液位高低实施分段加热，有效避免对于不需要加热的筒体部分产生的残余料过分加热等问题。
21、带均热金属包层的流动氧化反应器
[简介]：本技术提供了一种带均热金属包层的流动氧化反应器，包括反应内管和加热丝，在反应内管的外周包覆有均热金属包管，均热金属包管的外表面缠绕有加热丝，加热丝和均热金属包管被绝热外层所包覆。从而热量损耗少、轴向温度均一，不会因加热丝缠绕不均匀等问题而导致反应器温度不均的情况发生，从而有效保证了在该流动氧化反应器中气相反应温度的均一性。
22、一种金属微网-折流板耦合反应器
[简介]：一种金属微网-折流板耦合反应器，进水管A与阀门连，阀门与连接管连，连接管与流量计连，流量计与在线分析单元连，在线分析单元与蠕动泵连，蠕动泵与分水管连，分水管分水口A、B，分水口A与折流式厌氧反应器连，折流式厌氧反应器侧壁设排气孔，折流式厌氧反应器内设折流板组，折流式厌氧反应器设导水管，导水管设水泵，水泵与进水管B连，进水管B设兼氧反应器，兼氧反应器连折流式厌氧反应器，兼氧反应器上连PVC板，兼氧反应器连隔板，隔板设金属微网生物膜组件，兼氧反应器上连排水管，折流式厌氧反应器设导管，导管与三通分流调节阀连，三通分流调节阀连三通管。本技术装置结构简单，占地面积小，运行程序容易，操作简易。
23、一种金属蜂窝板TiO2光催化降解反应器
[简介]：本技术提供了一种能够快速、长期、有效的有机废水降解处理和杀菌消毒的金属蜂窝板TiO2光催化降解反应器，这种金属蜂窝板TiO2光催化降解反应器，包括箱体、蜂窝板载催化剂、紫外灯、曝气部件、进出水口，其特征在于：箱体内设有多个独立的催化反应仓，反应仓均为上角进水并且其对角的下角出水，并用水管和弯头连接并垂直放置的形式实现。反应仓内分层放置固化了催化剂的蜂窝板，蜂窝板间保留一定距离，在两板中间放置紫外灯管；在反应仓的底部正中间设置微孔曝气管；箱体两端设置有进水和出水口。
24、一种消泡式重金属离子混合反应器
[简介]：本技术为一种消泡式重金属离子混合反应器，包括圆筒形旋流混合反应室，圆筒形旋流混合反应室中部的侧壁设有切向进水管，切向进水管的进水端设有加药管；旋流混合反应室内壁设有螺旋状导流叶片，旋流混合反应室的顶部设有消泡板，消泡板上贯通设有多个消泡缝；旋流混合反应室的上部外侧围设有圆形、敞口的溢流室；溢流室的底部设有与切向进水管连通的回流管；旋流混合反应室的中下部外侧围设有反应沉降室，旋流混合反应室底部设有与反应沉降室导通的沉降出口；反应沉降室底部设有排污口，上部设有出水口。本新型对于页岩气压裂返排液的消泡更彻底，混合反应充分，沉降完全；外形结构简单，耐冲击能力强，且方便与油田现场的设备连接。
25、海绵钛反应器复合金属筒体
[简介]：本技术涉及冶金工业技术领域，提供了一种海绵钛反应器复合金属筒体，它包括筒壁、排氯化镁管、上法兰、下法兰、吊耳，排氯化镁管的出口端与连接管相连接，所述筒壁由碳钢内层与不锈钢外层**复合而成，为上大下小的圆锥状，所述筒壁的底端连接有圆弧形的封头，筒壁外壁反应带上设置数条加强筋。本技术在实际使用过程中，反应器筒体壁被拉伸减薄量明显减少，海绵钛成品质量显著提高，能够有效解决设备在多次使用后产生“缩颈”现象，海绵钛坨无法顺利取出，而造成反应器报废的问题，关键焊接部位强度增加，提高了本技术的使用寿命，降低了生产成本。
26、在绝热金属反应器中氢化CO2的方法
[简介]：在一个实施方式中：在金属反应器中制造合成气的方法可以包括在催化剂存在下将二氧化碳和氢引入至所述金属反应器以形成合成气，其中，所述金属反应器包含镍，并且其中，所述二氧化碳和氢与所述金属反应器的壁物理接触；并且用含硫的化合物钝化所述镍。
27、一种贵金属铁碳填料污水反应器
[简介]：本技术提供了一种贵金属铁碳填料污水反应器，罐体内设置有不锈钢多孔滤板，不锈钢多孔滤板上自上而下设置有三层插片式贵金属铁碳填料，该填料由若干块特制钢板单体通过插槽相互插接组成，所述插槽设置在特制钢板单体的一侧，所述插槽的槽宽与所述特制钢板单体的厚度相同。本技术的反应器的插片式贵金属铁碳填料可缓慢均匀的析出各种金属的亚离子，均匀不易流失，填料真正实现无钝化、无堵塞、无需更换，只需要每年保养一至三次，每次保养时间4小时左右即可，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染，比普通铁碳微电解工艺的污水去除效率提高20％～30％。
28、一种金属有机化学气相沉积反应器
[简介]：本技术提供一种反应器，包括炉盖、保护板（ceiling）、沉积区、衬托和底部，设置多层保护板，延长保护板的更换周期，提高生长稳定性。炉盖下方是多层的保护板，保护板下方是衬托，炉盖和保护板之间通过管道通有净化气体，保护板和衬托之间通有从炉盖上方延伸的管道。
29、一种金属泡沫催化重整反应器
[简介]：本技术提供了这样一种自热催化重整反应器：采用套管结构，包括外管和内管，外管上有绝热层，内管内填满作为催化剂载体的金属泡沫，内管和外管之间也填充有金属泡沫。燃料在催化剂的作用下在环形腔内催化燃烧，放出的热量可立即传递给内管作为催化重整过程所需的热量。另外，本技术采用了等离子体技术对催化剂层进行了保护，可以使得金属支撑底层免于受到其他介质的侵蚀，与此同时，可以提高金属支撑底层在高温下的使用寿命。本技术的反应器由于采用了上述技术，实现了高效、清洁的目的，十分适合时代的发展需求，具有广阔的市场前景。
30、在多个金属浴反应器中的气体转移
[简介]：本技术描述一种经济上可行的环境方面无瑕疵的用来把固体给料、液体给料、气体给料和相关烃类给料转化成可以在联在一起的多个金属浴反应器中进一步处理的高纯高压气流的程序。
31、一种管式金属膜生物反应器
[简介]：一种管式金属膜生物反应器，采用微滤或超滤的管式金属膜原件，包括内腔、滤层，滤层材质为金属材质，金属滤层厚度为1～10mm，管式膜外径为φ10～135mm；管式金属膜孔径为0.1～100μm；管式金属膜原件耐反冲洗压力为0.1～3MPa。管式金属膜原件滤层材质可以为不锈钢、镍、青铜、高温合金、哈磁合金、钛、蒙乃尔合金等，采用一次性烧结形成，不存在单独的滤膜层。具有强度大，可耐受高压反冲洗，清洗简单彻底；化学性质稳定，耐酸、碱及高温能力强，可在较大范围内使用，使用寿命长；抗微生物能力强，孔径分布窄，过滤精度高等优点。
32、设有金属带——板结构反应器的净化器
[简介]：本技术属于空气消毒净化技术领域，具体涉及设有金属带——板结构反应器的净化器。包括等离子体反应器、脉冲电源、风机组件、控制器、进风口、出风口和外壳。反应器正电极是由若干条耐氧化的金属带制成，负电极是表面氧化处理的铝板，两面敷设纳米级TiO2，正电极的两端是分别固定在相对应导电轨上的凸部顶端。脉冲发生器内设有的振荡器、误差放大器、PWM比较器及开关管，开关管是单端反激式逆变器设置的。本技术电晕放电均匀、产生等离子体和**基强度高，可靠性好、工作寿命长。解决了现有技术的不足及偏见。用途：工厂洁净室、医院手术室、办公大楼、会议室、影剧院、火车、汽车、地铁、舰船等公共场所及家庭的空气消毒净化。
33、一种管式金属膜反应器及应用
[简介]：一种管式金属膜反应器及应用，该膜反应器采用高性能金属钯复合膜作为透氢材料，采用O型橡胶圈进行低温密封或石墨垫圈进行高温密封；该膜反应器不仅具有高性能透氢材料和优良的密封性能，而且结构紧凑简易，具有优良的操作稳定性。在膜反应器操作过程中可以避免非氢气体透过，可适用于小规模现场灵活制氢反应。
34、一种重金属废水生物质反应器
[简介]：本技术涉及环保污水处理设备技术领域，尤其是一种重金属废水生物质反应器，本技术提供了一种利用改性玉米芯作为填料吸附废水中重金属粒子的设备和方法，重金属废水进出吸附柱的流量均由阀门、转子流量计控制，经厚度不同的填料层吸附过滤后的水体分别取样监测，实时把握废水处理效果。本技术所述的设备，采用动态连续吸附法对含重金属离子的废水进行处理，基于重力式自上而下导流法和固定床吸附系统，整体结构稳定可靠，水处理效率可控，净化效果好，吸附剂利用率高，具有极佳的推广应用价值。
35、有机金属化学气相沉积反应器
[简介]：本技术提供了有机金属化学气相沉积（MOCVD）反应器，利用所述 反应器，在使得沉积膜厚度均匀的同时，能够提高膜的沉积效率。 MOCVD反应器（1）安装有基座（5）和导管（11）。基座（5）具有用于加热和 承载衬底（20）的承载面。导管（11）用于将反应气体G引导到衬底（20）。 基座5可以旋转，同时承载面朝向导管（11）内部。导管（11）具有管道（11b） 和（11c），其在点A4上游的导管端处合并。导管（11）的高度沿反应气体 G流动方向，从点P1至点P2朝向导管下游端单调降低，从点P2至点 P3保持不变，从点P3朝向下游单调降低。点P1位于点A4的上游， 而点P3位于基座5上。
36、带均热金属包层的流动氧化反应器
[简介]：本技术提供了一种带均热金属包层的流动氧化反应器，包括反应内管和加热丝，在反应内管的外周包覆有均热金属包管，均热金属包管的外表面缠绕有加热丝，加热丝和均热金属包管被绝热外层所包覆。从而热量损耗少、轴向温度均一，不会因加热丝缠绕不均匀等问题而导致反应器温度不均的情况发生，从而有效保证了在该流动氧化反应器中气相反应温度的均一性。
37、一种泡沫金属微反应器连续脱羧方法
[简介]：本技术提供了一种泡沫金属微反应器连续脱羧方法，将二元羧酸溶于分散剂，然后连续通过泡沫金属微反应器实现连续脱羧与现有技术相比，本技术实现了连续脱羧方法，提高了生产效率，降低了生产成本。
38、微生物浸提尾矿重金属反应器
[简介]：本技术提供了一种微生物浸提尾矿重金属反应器，包括外筒、内筒和三相分离器，所述内筒为上下开口的中空筒体，所述内筒竖直设置于外筒内且内筒上下两端悬空，所述外筒底部开有正对内筒的进气孔，所述三相分离器包括锥形内腔，所述三相分离器位于内筒上方且锥形内腔的敞口正对内筒；本技术利用外筒底部的进气孔通入空气作为动力，搅拌矿浆以达到混合均匀的目的，并且矿浆在内筒和三相分离器的作用下，在反应器内部形成气固液三相内循环，使得反应器内的反应物始终处在一个动态混合的过程，有利于微生物浸出尾矿中的各种元素，同时最大可能的避免了反应死角；该反应器评估精度高、重金属浸提率高、耗氧量低、浸矿周期短。
39、金属—氘体系异常效应高效反应器
[简介]：一种金属—氘体系异常效应高效反应器，在封闭容器的内壁设置有与金属电极对绝缘的金属层。该反应器具有中子发射效应持续时间长、中子产额较高、重复性好的特点。
40、高温金属有机化学气相淀积反应器
[简介]：本技术提供了一种高温金属有机化学气相淀积反应器，包括壳体、反应室、送样室、真空装置、尾气处理装置以及操作控制装置，其特征在于：所述反应室为上底面小于下底面的锥桶形结构，包括多边形锥台式衬底托及套于衬底托外侧的内罩，所述内罩的倾角大于衬底托倾角3°～5°，形成反应气体通道，反应气体自下经气体通道由反应室顶部的出气口排出；沿衬底托的外缘斜面布置有复数个衬底铺设位，所述内罩上设有与监测点配合的光学窗口，供操作控制装置实时监控。本技术通过锥桶形结构的反应室，使送气方向与浮热方向基本一致，减少涡流产生，防止预反应的发生，提高了外延材料的质量和均匀性。
41、回收金属或纯化盐的原地化学反应器
[简介]：提供一个带水槽的原地反应器以促进从岩石中回收象金这样金属或纯化象KCl或MgCl2这样由卤水蒸发作用而形成的盐类，通过将注入到一个有源含水层中的流体流入原地反应器中的固体或主岩，并与其反应，然后再流入一个渗透含水层，通过一个排放孔，将其排到或泵入一个工厂或一个装置中去进一步进行化学处理。
42、用于金属有机化学气相沉积反应器的气体分布装置及反应器
[简介]：一种用于金属有机化学气相沉积反应器的气体分布装置，包括：顺序叠加、彼此连接在一起的控温气体分布板、第一气体分布板和第二气体分布板，其中所述控温气体分布板与所述第一气体分布板之间焊接固定，所述第一气体分布板和所述第二气体分布板之间通过可拆卸固定装置固定连接；所述控温气体分布板、第一气体分布板和第二气体分布板上分别预设有若干通道，在所述控温气体分布板、第一气体分布板和第二气体分布板彼此连接后，所述若干通道相互连通并构成相互隔离的若干个第一气体分布通道与若干个第二气体分布通道，所述若干个第一气体分布通道与第一反应气体源相连通，所述若干个第二气体分布通道与第二反应气体源相连通；所述控温气体分布板上还设置有与冷却源相连接的冷却腔。
43、金属有机化学气相沉积反应器的气体分布装置及反应器
[简介]：一种金属有机化学气相沉积反应器的气体分布装置，包括:顺序叠加、彼此连接在一起的控温板、气体分布板，其中所述控温板与所述气体分布板之间通过可拆卸固定装置固定连接；所述控温板、气体分布板上分别预设有若干通道，在所述控温板、气体分布板彼此连接后，所述若干通道相互连通并构成相互隔离的若干个第一气体分布通道与若干个第二气体分布通道，所述若干个第一气体分布通道与第一反应气体源相连通，所述若干个第二气体分布通道与第二反应气体源相连通；所述控温板上还设置有与冷却源相连接的冷却腔。
44、液化气转化为金属焊割气的罐外反应器
[简介]：本技术系有关一种将液化气转化为金属焊割气的罐外反应器，它是基于罐外反应这一全新方法而设计的。主要由罐体、进气管和出气管组成，罐体内盛装液态反应添加剂，进气管之出气口延伸至添加剂之液面以下，出气管之进气口位于添加剂之液面上方。采用本技术对液化气钢瓶无任何特殊要求，并省掉了往液化气中加入添加剂的麻烦，可大幅降低生产成本，提高安全性。
45、一种用于金属蒸气热还原的密闭反应器
[简介]：本技术提供了一种用于金属蒸气热还原的密闭反应器，包括炉体、坩埚、密封件、压紧件、下法兰、上法兰；密封件与炉体形成线接触密封，通过卡箍卡紧上下法兰实现再次密封。本技术结构简单，易操作，成本低，可重复使用；实现双层密封，保障了良好的气密性，同时又有效地减少了冷却过后，上法兰或一般密封件与炉体粘为一体、难以开启的现象。
46、分体式金属有机物化学气相淀积反应器
[简介]：一种用于半导体材料制备的分体式金属有机物化学气相淀积反应器，反应器本体由下至上依次由下盖部件、下室体、上室体、上盖部件密封组合而成，下室体装在密封手套操作箱的底板上，下室体、上室体、上盖部件处在手套操作箱中，上盖部件、上室体、下盖部件的一侧设有直线导轨副，上室体和下盖部件同可驱动其分别作垂直升、降移动的驱动机构相连接，上盖部件一侧装有翻盖机构且该翻盖机构8同翻盖驱动机7构连接。本装置具有工艺装片、取片方便，反应器内部零部件可在不接触空气的条件下清洗，再生产工艺易于恢复，可节约大量工艺恢复资金和时间。
47、一种金属有机化学气相沉积反应器喷淋装置
[简介]：本技术属于喷淋装置技术领域，提供了一种金属有机化学气相沉积反应器喷淋装置。其主要技术特征为：包括壳体，所述的壳体分为下气室和上气室，下气室设置有下输气管和下出气管，上气室设置有上输气管和套在下出气管外的上出气管。本技术所提供的一种金属有机化学气相沉积反应器喷淋装置使用时，将水蒸气通过上输气管送至上气室，水蒸气经喇叭形送气口在上气室扩散开并由上出气管进入反应腔室。同时将Zn（C2H5）2气体通过下输气管送至下气室，Zn（C2H5）2气体经喇叭形送气口在下气室扩散开并由下出气管进入反应腔室。水蒸气和Zn（C2H5）2气体在反应腔室快速混合与反应，两者接触充分，提高了反应气源的利用率，节省原材料，沉积成膜均匀。
48、冶炼废水的后续少量重金属处理反应器
[简介]：本技术涉及废水处理装置，具体提供了经过碱沉淀和中和后的冶炼废水的后续少量重金属处理反应器。该反应器包括缓冲池，铁碳池，厌氧反应器，重金属沉泥室和废气洗涤器，所述废水依次经过缓冲池、铁碳池和厌氧反应器处理，在过程产生的废气经过废气洗涤器洗涤后排放。本技术的反应器可以广泛用于处理各类冶炼后续废水的稳定化处理。
49、一种适用于金属蒸气还原氧化物的反应器
[简介]：本技术提供一种适用于金属蒸气还原氧化物的反应器，属于冶金机械技术领域。包括筒体、坩埚、托盘和盖子；所述盖子由内盖封和外盖组成，内封盖设置在筒体上部开口处，外盖设置在内封盖的外部并与筒体接触，坩埚置于筒体的内部，托盘置于坩埚上方，且托盘表面分布有多个气孔。本技术具有结构简单、密闭性好、成本低、耐酸碱腐蚀、强度高、可重复使用、寿命长，使用方法极其简单等特点。
50、一种烷基化反应器内分布器连接用金属软管
[简介]：本技术提供了一种烷基化反应器内分布器连接用金属软管，包括外丝活接头、连接接管、金属波纹管、钢丝网套和护套，金属波纹管两端固定连接连接接管，钢丝网套外套于金属波纹管上，护套外套于钢丝网套两端，并与钢丝网套及金属波纹管共同焊接在连接接管上，外丝活接头固定连接在两端的连接接管上，金属波纹管及连接接管内壁设有内衬聚四氟乙烯涂层。本技术的金属软管能够有效地防止内部浓硫酸介质的腐蚀，也能够防止外部介质的腐蚀，大大增加金属软管的使用寿命，并且能够在高温高压条件下进行工作使用。
51、一种金属丝网型固定床式化学链燃烧反应器
52、一种金属元素碳热熔融还原连续式反应器
53、具有包覆有硅化物的金属表面的反应器
54、用于金属纳米粒子的生产的多进料器反应器
55、用于处理金属工件的等离子体方法和反应器
56、利用氧化还原金属反应器的污废水处理系统
57、金属负载的二氧化硅基催化膜反应器组件
58、一种新型重金属废水预处理反应器和应用
59、一种基于金属氢化物的高效蓄热反应器
60、一种催化剂重金属循环污染老化反应器
61、一种多金属表面结晶协同催化氧化反应器
62、一种金属板式微通道反应器的制作方法
63、一种处理污水的金属双层膜生物反应器
64、除去重金属化合物铁或锰的水处理反应器
65、形成金属碳化物层的流化床反应器装置和方法
66、一种陶瓷金属复合膜反应器和其制备及应用
67、由金属氢化物生成氢气的反应器和方法
68、一种金属含量可调的金属氮化物薄膜的制备方法及反应器
69、在具有金属部件的反应器中处理半导体时减小金属污染物的方法
70、有金属离子掺杂的二氧化钛板式光催化微反应器及反应器中催化剂薄膜的制备方法
71、金属有机化合物气相沉积技术倒置式生长反应器
72、金属有机化学气相沉积大面积氧化锌透明导电膜反应器
73、一种处理低浓度金属废水的生物质导电炭双流化床电极反应器
74、一种能够有效降低热量损失的炭黑反应器金属喉管
75、具有多个子反应器结构的金属有机化学气相沉积设备
76、一种用于重金属废水处理的组合式电化学反应器
77、有金属离子掺杂的二氧化钛板式光催化微反应器
78、阳离子交换膜化学反应器分离去除水中重金属离子的方法
79、新型脉冲光催化-后金属氧化物催化等离子体反应器
80、使有机金属催化剂失活的方法以及用于该方法的反应器系统
81、制备锂复合过渡金属氧化物的前体的反应器以及制备前体的方法
82、超高立式反应器的氮化镓金属有机物化学气相淀积法设备
83、在单一反应器中由金属茂和新型单点催化剂组分制备的聚烯烃
84、一种用于金属有机化学气相沉积反应器的斜入式气体喷淋头
85、带有圆柱形进气机构的金属有机化合物化学气相沉积反应器
86、一种气流床反应器金属壳体外表面温度测量系统
87、一种插片式贵金属铁碳填料污水反应器处理污水的工艺
88、生物吸附剂、固定床反应器及重金属污水的处理方法
89、一种用于重金属废水处理的组合式电化学反应器及其处理方法
90、带有作为颗粒保留装置的金属丝编结网眼织物的化学反应器
91、金属有机染料、染料敏化电极、太阳能电池和反应器
92、一种处理污水中重金属的升流式循环菌膜反应器
93、一种塔式吸附反应器及其去除水中重金属离子的系统和方法
94、一种微反应器制备纳米类沸石金属有机骨架化合物的方法
95、快速重启动重金属污染的厌氧氨氧化反应器的运行方法
96、用限域微反应器制备过渡金属和氮共掺杂的二维石墨烯
97、带有作为颗粒保留装置的金属丝编结网眼织物的化学反应器
98、一种基于产氰生物膜反应器的废弃电路板贵金属回收装置
99、一种处理工业废水的金属球面微电流吸引盐化反应器
100、一种在微反应器通道壁面固定金属纳米催化剂的方法
101、具有多个子反应器结构的金属有机化学气相沉积设备
102、等离子体反应器室的碳化钨涂布的金属部件及涂布方法
103、用于有机金属化学气相沉积反应器的平面加热器的加热组件
104、一种旋转液膜反应器及其在制备层状复合金属氢氧化物中的应用
105、连续浸提电镀污泥有价金属的反应器及其浸提方法
106、在脉冲反应器中生产多元金属氧化物粉末的方法
107、处理合成的金属加工液体和含油基产物的膜生物反应器系统
108、反应器掺混聚丙烯，其制备方法和金属茂配位体的制备方法
109、磨盘型力化学反应器制备聚合物/金属纳米复合粉体的方法
110、涂敷负载贵金属的沸石分子筛膜反应器制备方法
111、溅射靶、溅射反应器、形成铸锭及形成金属体的方法
112、溅射靶、溅射反应器、形成铸锭及形成金属体的方法
113、金属/碳纳米管复合纳米线的合成及专用微/纳米反应器
114、用于通过等离子体反应器来处理金属零件的设备和方法
115、一种处理低浓度金属废水的生物质导电炭双流化床电极反应器
116、一种金属与透明塑料复合结构的微反应器及其应用
117、用于金属零件表面的热化学处理的等离子处理和反应器
118、一种金属蜂窝板TiO2固定工艺及其光催化降解反应器
119、改性颗粒活性炭耦合膜生物反应器及含重金属废水处理方法
120、一种用于金属有机化学气相沉积反应器的管道冷却式气体分布装置
121、利用库爱特?泰勒反应器中的沉淀反应的金属分离方法及用于其的分离装置
122、监视、控制和/或调节流体反应混合物在使用热片金属板的反应器中的反应的方法
123、可变式四磁控管阵列，特别适用于多步骤工艺以在溅射反应器中形成金属阻挡层
124、用于制造在一个或多个基板上形成金属层所用的处理反应器的组件
125、一种内置化学反应器的联合脱除燃煤可吸入颗粒物及重金属汞的装置及方法
126、齐格勒-纳塔催化的成核聚丙烯与茂金属催化的聚丙烯的原位反应器共混物
127、一种用于金属有机化学气相沉积反应器的管道冷却式气体分布装置
128、一种毛细管式高效载钯锆基金属有机骨架膜微反应器、动态原位制备方法及其应用
129、一种内表面负载贵金属纳米粒子的蛋黄型芬顿微反应器的制备方法
130、利用含有酰腙键的共价型动态超支化聚胺作为分子纳米反应器制备金属纳米晶体的方法
131、一种原子转移**基聚合修饰的金属丝固定化酶反应器的制备方法
132、一种基于分体式水力循环反应器的水中重金属离子快速去除系统与方法
133、用于单反应器生产宽峰或双峰分子量分布的聚烯烃的茂金属催化剂及其制备
134、在生产聚丙烯用的整体回路反应器中使用齐格勒－纳塔催化剂和金属茂催化剂之间转换的方法
135、利用装入反应器前浸渍含硫有机化合物的金属催化剂的烯烃异构化方法
136、在气相流化床反应器内有机过渡金属化合物存在下高分子量聚烯烃的制备
137、使用两台连续搅拌釜反应器以茂金属催化剂生产双模态聚烯烃的方法
138、在生产聚丙烯用的整体回路反应器中使用齐格勒－纳塔催化剂和金属茂催化剂之间转换的方法
