3 一种用于Mg-Zn-Mn-Ca镁合金微细管的配方技术
简介：本技术属于有色金属材料精密加工领域，具体为一种用于Mg‑Zn‑Mn‑Ca镁合金微细管的配方技术。该镁合金微细管材中含有Zn质量百分比：4.00～4.25wt.％，Mn质量百分比：0.15～0.25wt.％，Ca质量百分比：0.15～0.25wt.％。本技术方法制得的镁合金微细管截面直径3.1～3.4mm，壁厚0.25～0.40mm。具体配方技术包括以下步骤：(1)预处理镁合金管材坯料；(2)对管坯进行不低于13～15道次拉拔，制得镁合金微细管。本技术为热拉拔加工，前7道次为空拉，后6～8道次为活动长芯杆拉拔。本技术制得的镁合金微细管表面质量良好、尺寸精确、壁厚均匀(壁差率≤2.00％)、力学性能优良。本技术工艺简单、设备及加工成本低、加工效率高，可大批量生产。
4 一种薄壁金属微细管件偏心辊压成形装置及方法
简介：本技术涉及一种薄壁金属微细管件偏心辊压成形装置及方法，包括夹具体(1)、轴承(2)、旋转轴(3)、齿轮组(4)、若干磨辊(5)和管道装夹装置(6)，待加工金属管坯通过管道装夹装置(6)固定于加工设备主轴上，若干磨辊(5)固定于旋转轴(3)上，通过齿轮组(4)实现同步旋转运动，齿轮组(4)和轴承(2)安装于夹具体(1)内部。与现有技术相比，本技术成形方法在管坯变径段轴向和径向两者都为渐进成形过程，可实现薄壁金属毛细管较长变径段和较大变径范围的加工成形，成形装置中磨辊无径向位移，简化了管道加工设备，有效避免了相关位移误差对变径金属管道加工的影响，提高了长薄壁金属毛细管成形性能和加工质量。
5 微细管局部干法水下电弧焊接维修装置
简介：本技术提供了一种微细管局部干法水下电弧焊接维修装置，安装底板上安装设有两个相同的气缸支座、两个相同的导轨和装置安装孔；两个相同气缸支座上分别安装设有一号气缸和二号气缸，两个导轨上分别配合有两个同等规格滑块，两个滑块均与排水罩本体固定安装，排水罩本体与一号气缸和二号气缸分别连接；排水罩本体上设有微型摄像头、焊XX高低调节器、送丝管、一号进气快插接头、二号进气快插接头、固定排气垫片、多孔排气密封介质、硅胶密封圈；焊XX高低调节器包括焊XX、夹具和压紧垫片。可以在其它圆周运动执行装置带动下，在微细管静止前提下实现微细管的圆周焊接维修，结构简单、使用方便、运行可靠，可用于微细管局部干法水下电弧焊接维修。
6 一种微细管束式预冷器膜片振动测量系统及方法
简介：本技术提供了一种微细管束式预冷器膜片振动测量系统及方法，属于预冷器技术领域，该系统包括：支座，激振器，激光测振仪，高速摄像机及平衡质量块；所述预冷器膜片放置在支座上表面；支座的下表面固定在激振器上；平衡质量块安装在支座的下表面，所述激光测振仪安装在预冷器膜片的上方，激光测振仪射出的激光光斑垂直打在设定区域的微细管上表面；所述高速摄像机安装在预冷器膜片的外侧；本技术通过采用高速摄像机与激光测振两种方式对预冷器膜片同时测量并相互校对，能够提高对微细管振动的测量精度。
7 一种微细管束式预冷器膜片
简介：本技术提供了一种微细管束式预冷器膜片，属于微细管束式预冷器膜片技术领域，包括：微细管束、弹性密封件、集气管及球状接头；所述集气管为径向截面为D型的管状结构，在集气管的D型外表面的平面上；所述微细管束的两末端分别插入到两个集气管上的焊接孔中并固连；所述球状接头的外表面为球形，两个球状接头分别套装在集气管两端的外圆周面上，并通过焊接固定；所述弹性密封件为环形结构，其内表面为与球状接头配合的球面，外环面为圆柱面，弹性密封件能够沿其径向弹性压缩；每个集气管的两个球状接头上各套装一个弹性密封件，弹性密封件和球状接头球面配合；本技术能够优化现有预冷器膜片结构，提高其抗疲劳性能，延长其工作寿命。
8 一种膜片式微细管预冷器冷却工质集气装置
简介：本技术涉及一种膜片式微细管预冷器冷却工质集气装置。该结构由集成式端盖、支承板、缝合螺钉、缝合螺母和锁紧螺母装配而成。根据螺旋微细管换热膜片的结构尺寸与数量、冷却工质的进出口参数，确定膜片式微细管预冷器冷却工质集气装置及其组成零部件的结构尺寸参数，在完成零部件制造的基础上，首先进行支承板和预冷器换热膜片集气管的装配，然后进行集成式端盖和支承板、预冷器换热膜片集气管的装配，最后用缝合螺钉和缝合螺母完成对集成式端盖和支承板的缝合，实现对预冷器冷却工质集气装置。该结构有效减少了预冷器与外围部件的连接管路与接口，有利于提高预冷器的结构可靠性，并有利于预冷器冷却工质集气装置的装配，具有良好的工艺性。
9 微细管道检测精密尺蠖电机
简介：本技术提供的一种微细管道检测精密尺蠖电机，其特征在于，包括驱动机构及位于驱动机构前、后两侧的钳位机构一和钳位机构二，由驱动机构在驱动电流一作用下推动钳位机构一前进，并且由驱动机构带动钳位机构二前进。本技术借助智能材料驱动技术和柔顺机构技术，基于尺蠖运动原理设计了一种微细管道检测用的精密尺蠖直线电机。为便于钳位机构实现对管道内壁的钳紧，设计了一种对称四柔顺卡爪以过盈配合实现钳位功能；驱动机构利用智能材料作动器和带环形槽的柔顺弹簧设计，实现了进动结束后的复位功能。本技术能够实现对微纳尺度精度需求下的瑕疵检测、载荷搬运等操作，同时也能够为生物医学领域的体内检测提供参考方案。
10 一种高温高压微细管壳式换热器
简介：本技术涉及一种高温高压微细管壳式换热器。该换热器结构简单紧凑，内部流量、温度分布均匀，换热效率高，密封性能好，耐高温高压。其结构包括换热器壳体、管箱、换热器管束，换热器壳体的两端分别安装管箱；一个管箱上设有冷流体入口，另一个管箱上设置冷流体出口，换热器壳体上设置有热流体入口以及热流体出口；换热器管束为多条且均位于换热器壳体内部轴向分布；每一个管箱内均设置有管板密封装置；多条换热器管束的两端均插装在管板密封装置上，并通过管板密封装置密封，并且每条换热器管束一端均与所述冷流体入口连通，另一端均与冷流体出口连通；每条换热器管束均为正弦形弯折管或者梯形弯折管。
11 微细管内壁缺陷检测修复装置
12 基于相干光的微细管内壁检测装置及方法
13 微细管电极脉动态电解切割方法
14 一种微细管挤压温度控制装置
15 用于电解切割大厚度工件方法的微细管电极系统
16 薄壁微细管超声振动辅助拉拔成形装置及方法
17 一种镁合金微细管及其配方技术
18 金属微细管的旋转弯曲设备
19 一种医用微细管材挤压成型方法
20 应用多通路微细管平行分流热交换器的空调器
21 基于尺寸畸变率的微细管道管内缺陷特征参数的校正方法
22 一种用于连续制备载体颗粒的多微细管反应器
23 一种用于微细管件检测的油-水介质转化增压缸
24 一种用于夹持微细管径试件的液压接头
25 一种玻璃微细管阵列的配方技术
26 在组织微细管网络内的水的相对量的量化
27 可降解镁合金微细管的半固态挤压触变成型模具及方法
28 微细管道管内缺陷及形貌测量装置及方法
29 非金属微细管束换热器
30 超声波操作装置和微细管内检查系统
31 管道式微细管换热器
32 阻止液体在亲水性微细管内沿管壁楔角流动的微流体腔体
33 用移液器的吸头给亲水性微细管道加入流体样品的加样口
34 空间曲线型长距离微细管道内表面形貌测量仪
35 空间曲线型长距离微细管道内表面形貌测量检测方法
36 空间曲线型微细管道局部几何性质的检测方法及系统
37 空间曲线型微细管道内表面形貌检测器
38 微细管道机器人全程定位方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
