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行星挤出机设计制造工艺技术生产方法

发布时间:2022-03-04   作者:admin   浏览次数:132

1、一种带排气和增压功能的行星挤出机
 [简介]:本技术提供了一种带排气和增压功能的行星挤出机,涉及行星挤出机技术领域,包括送料端和出料端,所述送料端设置在所述带排气和增压功能的行星挤出机的一端,所述出料端设置在所述带排气和增压功能的行星挤出机的另一端,所述送料端和所述出料端之间设置有塑化段、排气段和增压段,主螺杆穿设在所述送料端、所述塑化段、所述排气段和所述增压段中。本技术的主螺杆为一根通长全齿的螺杆,送料端、塑化段、排气段和增压段共用一根主螺杆,主螺杆易于控制温度,保证了在排气、增压的过程中全部温度可控。本技术的带排气、增压、强混炼功能的行星挤出机,实现了排气增压功能,满足管材、型材、片材、造粒和化学挤出等多种用途生产的需要。
2、一种带预混功能的行星挤出机
 [简介]:本技术提供了一种带预混功能的行星挤出机,涉及行星挤出机技术领域,包括预混段和出料端,所述预混段设置在所述带预混功能的行星挤出机的一端,所述出料端设置在所述带预混功能的行星挤出机的另一端,所述预混段和所述出料端之间设置有塑化段,所述塑化段内穿设有主螺杆,所述预混段内穿设有预混螺杆,所述预混螺杆与所述主螺杆能够拆卸地连接。本技术的预混螺杆与主螺杆能够拆卸,当预混段磨损时,可方便更换预混段,本技术通过设置预混段,使物料在预混段内、在进入其它各段前进行预处理,大幅度的减少物料对各个功能段的磨损,并对物料起到预混炼的功能,使排气,混炼、分散更加充分,降低了成本。
3、一种高温行星混炼挤出机
 [简介]:本技术涉及高分子材料混炼技术领域,尤其是一种高温行星混炼挤出机,包括依次连接的输料管、挤出组件和过滤装置;挤出组件外部包裹设置有控温装置;控温装置包括隔热层,隔热层包裹设置于挤出组件外部;隔热层内表面设置有若干个加热件;控制系统,与若干个加热件连接用于分别控制若干个加热件的启闭。通过控制系统,合理控制加热件的启闭,可多不同部分的挤出组件采用不同的加热方法,具有节能环保减小加热件对设备的损坏;同时设置有控温装置,可在设有隔热层的前提下快速降温,具有高效,精准控温的优点。
4、一种单螺杆喂料结构及行星螺杆挤出机
 [简介]:本技术提供了一种单螺杆喂料结构及行星螺杆挤出机,本技术的单螺杆喂料结构工作时,送料段向前送料,进入混炼段后,正向螺楞段产生向前泵送的作用,反向螺楞段产生与正向螺楞段相反的泵送作用,正向螺楞段和反向螺楞段形成的正反向推力可对物料起到了剪切、撕拉、捏搓、挤压的作用,从而实现了物料的分散混合和塑化。将单螺杆喂料结构与送料结构或行星结构连接时,可以实现对物料的预塑化,经过预塑化的物料在进入行星螺杆挤出机后,可以很大程度地减小物料对行星螺杆挤出机送料结构或行星结构的磨损。
5、一种新型行星挤出机用上料机构
 [简介]:本技术提供了一种新型行星挤出机用上料机构,包括入料斗、控制板、封盖、锥台、小电机、打散装置、抽吸装置、轴承座、上料电机、出料管、长架、A形架、上料筒、托架、接杆、底盘座、分离装置和螺旋递杆,该新型行星挤出机用上料机构通过在入料斗内部设置了分离装置,对物料很好的进行入口分离处理,防止入口物料容易积聚堵塞,通过在锥台内部设置了打散装置,及时对螺旋递杆上方的物料进行辅助打散处理,提升物料塑化效果,通过在上料筒右侧顶端面上设置了抽吸装置,能够对上料筒内部进行吸热、净化处理,避免上料筒内温度集中、功能性单一。
6、使用第一行星辊式挤出机和布置在下游的第二脱气行星辊式挤出机制造压敏胶粘性的胶粘剂的方法
 [简介]:使用第一行星辊式挤出机和布置在下游的第二脱气行星辊式挤出机制造胶粘剂、优选压敏胶粘剂的方法,其中第一行星辊式挤出机由常压运行的、包括至少一个辊筒的填充和分散区组成,将形成可热硫化的可熔融的胶粘剂的聚合物以塑化状态输送至所述填充和分散区,将这些聚合物进料至所述至少一个辊筒的前三分之一内,此外,在塑化的聚合物的添加的下游,通过所述至少一个辊筒的开口添加固体,所述固体在所述填充和分散区分散到塑化的聚合物中,其中所述固体至少包含热交联剂,并且将中心轴和至少一个辊筒的进给温度设定为使得不发生胶凝,然后将塑化的聚合物和固体的混合物输送至由包括至少一个辊筒的脱气区组成的第二脱气行星辊式挤出机并在那里进行脱气,并且之后将脱气的混合物输送至涂覆单元。
7、一种行星式双输出挤出机
 [简介]:本技术提供了一种行星式双输出挤出机,包括机架,机架上设置有挤料筒、驱动装置和变速箱,挤料筒内设置有挤料杆,挤料杆具有连接部和螺旋状的挤料部;变速箱包括箱体和设置在箱体上的变速装置,变速装置包括:输入机构,该输入机构与驱动装置相连接;输出座,驱动装置能够通过输入机构驱动输出座相对箱体绕一公转旋转轴转动;输出件,设置在输出座上,其输出部与连接部相连而使挤料杆能够与输出件同步动作,输出部能够随输出座绕公转旋转轴转动;输入机构通过一行星齿轮传动机构与输出件传动连接,驱动装置能够通过输入机构和行星齿轮传动机构驱动输出件相对输出座绕输出部的横向中心轴转动。本技术结构新颖巧妙,能够有效提升混匀效果。
8、在行星辊式挤出机中引入固体以制造热敏聚合物的方法
 [简介]:在行星辊式挤出机中引入固体以制造热敏聚合物的方法,其中所述行星辊式挤出机由以下组成:常压运行的填充和分散区,其由至少一个辊筒组成;位于下游的在真空下运行的脱气和冷却区,其由至少一个另外的辊筒组成,其中填充和分散区的至少一个辊筒通过位于辊筒之间的挡环与脱气和冷却区的至少一个辊筒分隔开,其中将经增塑的聚合物送入填充和分散区的辊筒的前三分之一内,其中在填充和分散区的下游通过至少一个辊筒的开口向经增塑的聚合物添加固体,其中所述固体至少包含热交联剂,其中将填充和分散区内的中心轴和至少一个辊筒的进给温度设定为,使得与热交联剂混合的经增塑的聚合物不发生胶凝,以及其中将混合物进料至涂覆单元。
9、一种加工PVC材料的行星螺杆挤出机
 [简介]:一种加工PVC材料的行星螺杆挤出机,包括控制部分、驱动部分、加料部分、主机部分和机头部分,主电机通过带传动与减速器连接,减速器通过联轴器与主轴连接,料斗上部分与下部分通过定位销连接,其中破拱装置位于料斗下部分,物料由进料处机筒进入输送段,输送段部分螺杆将物料逐渐运输到单螺杆部分的熔融段,输送段与熔融段的螺距逐渐变小,熔融段内部套筒上设有电加热装置,物料变为熔融状态后进入行星段之中,主螺杆自转,同时六根行星螺杆也在公转,物料进行塑化、混炼。物料最后进入机头口模之中形成所需产品形状。本技术结构简单,塑化效率高、热交换面积大、自洁作用好、流道内无死点、不存在物料因滞留而分解等优点,且能耗低、产量高。
10、一种多螺杆行星挤出机
 [简介]:本技术提供了一种多螺杆行星挤出机,其技术方案要点是包括前端筒体、中间筒体、后端筒体、挤出螺杆,所述挤出螺杆穿过前端筒体、中间筒体、后端筒体,所述中间筒体上设有排气口,所述中间筒体内设有多螺杆挤出部分,所述多螺杆挤出部分包括多根轴线平行设置且相互啮合的行星螺杆,所述行星螺杆与挤出螺杆啮合,所述挤出螺杆上设有行星螺杆放置的凹槽,所述相邻的行星螺杆相互啮合,即行星螺杆之间的轴线中心距离小于行星螺杆的外圆直径,所述行星螺杆的端部通过驱动机构与挤出螺杆驱动连接。这种挤出机行星螺杆之间实现了对物料表面更高效地主动更新的效果;多螺杆挤出部分结构稳定,减小行星螺杆出现轴向和周向窜动的情况。
11、在行星式辊子挤出机处的内切齿的侵蚀
12、旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫
13、带有中央的螺纹联结的行星辊子挤出机
14、一种新型行星轮结构的旋转挤出机
15、一种行星式多螺杆挤出机
16、一种采用行星螺杆挤出机的PVC流延薄膜生产线
17、风冷式塑料挤出机差动行星减速箱
18、水冷式塑料挤出机差动行星减速箱
19、一种风冷式塑胶挤出机行星减速装置
20、一种水冷式塑胶挤出机行星减速装置
21、行星螺杆流延挤出机
22、锥形行星螺杆挤出机
23、一种缩短行星挤出机螺杆长度的处理工艺
24、一种行星挤出机工件的硫化热处理方法
25、行星螺杆挤出机内齿的制造方法
26、行星螺杆流涎挤出机
27、行星挤出机中的喂料装置
28、在行星式辊筒挤出机内连续本体聚合
29、利用行星齿轮挤出机制备防止滥用固体剂型的方法
30、塑料挤出机用行星式动态滚动支承组合螺杆
31、塑料挤出机用行星式动态滚动支承组合螺杆
 
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