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隔热混凝土配方加工工艺制作技术方法

发布时间:2020-03-05   作者:admin   浏览次数:133

1、一种抗离析高强隔热混凝土及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种抗离析高强隔热混凝土及其配方技术。抗离析高强隔热混凝土包括以下组分:水泥、河砂、石粉砂、石子、水、粉煤灰、矿渣粉、外加剂、隔热填料、高吸水树脂;所述石粉砂的细度模数为2.9,石粉砂中粒径≤0.16mm的石粉含量<1.6%;石子为粒径为5?31.5mm的连续级配石子,含泥量为0.4?0.6%,河砂的细度模数为2.4,含泥量为2.0?2.2%,堆积密度为1450?1500kg/m3;隔热填料包括以下组分:空心玻璃微珠、粘土、莫来石粉、陶瓷纤维、聚丙烯酰胺、环氧树脂、水。本技术的抗离析高强隔热混凝土具有和易性好,抗离析,防泌水,强度高,隔热保温的优点。
2、一种隔热混凝土热阻性能评价方法
 [简介]:本技术提供了一种隔热混凝土热阻性能评价方法,包括以下步骤:制备隔热混凝土试件,埋设温度传感器至试件的中心位置,填充、捣实;在室内耐候试验箱内和室外自然环境下进行热阻性能测试,记录和存储温度场数据;以所得温度场数据绘制温度变化曲线,划分和定义惰性阶段、变化阶段和稳定阶段三个阶段,定义惰性点和转折点;定义和计算温度惯性持续时间ti、达到稳定态所需时间tt、达到目标温度T2所需时间te、变化阶段持续时间△t和热阻特性指数S,分析和评价所述试件的热阻性能。该方法能够实现对隔热混凝土热阻性能的准确和全面评价,同时也为道路功能性材料的应用和推广提供了良好的依据和保证。
3、预制夹芯保温隔热混凝土外墙板及制作方法
 [简介]:本技术提供了预制夹芯保温隔热混凝土外墙板及制作方法,涉及建筑相关领域,为解决现有技术中的热桥作为墙体上多层层片的连接件会降低墙体的热阻,导致长期的能耗损失的问题。所述外叶混凝土墙板的一侧设置有保温夹芯板,所述保温夹芯板的一侧设置有内叶混凝土墙板,所述外叶混凝土墙板与保温夹芯板通过外水平连接钢筋连接,且外水平连接钢筋设置为U型结构,外水平连接钢筋的两直端嵌入保温夹芯板的内部,所述保温夹芯板与内叶混凝土墙板通过保温锚栓连接,且保温锚栓穿过保温夹芯板嵌入内叶混凝土墙板内部,所述外水平连接钢筋与保温锚栓上下位置错开,且外水平连接钢筋与保温锚栓各设置有若干个。
4、一种彩色隔热混凝土生产工艺
 [简介]:本技术提供了一种彩色隔热混凝土生产工艺,具体生产工艺步骤如下:步骤一:称取相应重量份的水泥、砂子、粗集料、细集料、水、颜料、彩色陶瓷颗粒、钢纤维、玻璃纤维、矿粉和外加剂,备用;步骤二:将步骤一中的外加剂加入到水箱内,利用电动搅拌器快速搅拌混合均匀;步骤三:将步骤一中的粗集料、细集料和矿粉加入到混凝土搅拌机中进行预搅拌;步骤四:在步骤三搅拌的过程中加入水泥、砂子、彩色陶瓷颗粒、钢纤维、玻璃纤维,边搅拌边加入步骤二中得到的混合液。该技术混凝土生产工艺步骤简单,便于生产操作,实用性强,生产的混凝土色彩绚丽,抗压强度高,隔热效果显著,适合广泛推广。
5、轻质隔热混凝土
 [简介]:本技术提供了一种轻质隔热混凝土,属于建筑材料领域。包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂,所述硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比为10:(5?6):(3?5):(1?2);所述酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:(10?11),酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为(10?11):1。纸浆废液运用于混凝土的制作工艺中,可以有效的变废为宝,并且酸性的纸浆废液可以促进泡沫混凝土的发泡体积,进一步降低混凝土的质量;再者粉煤灰、钢渣具有较大的比表面可以提高混凝土基材的抗压强度;在泡沫混凝土中加入聚丙烯短纤维可以阻止混凝土裂缝的产生,延长使用寿命,同时提高抗震性能。
6、轻质隔热混凝土及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种轻质隔热混凝土及其配方技术,属于建筑材料领域。包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂,所述硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比为10:(5?6):(3?5):(1?2);所述酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:(10?11),酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为(10?11):1。纸浆废液运用于混凝土的制作工艺中,可以有效的变废为宝,并且酸性的纸浆废液可以促进泡沫混凝土的发泡体积,进一步降低混凝土的质量;再者粉煤灰、钢渣具有较大的比表面可以提高混凝土基材的抗压强度;在泡沫混凝土中加入聚丙烯短纤维可以阻止混凝土裂缝的产生,延长使用寿命,同时提高抗震性能。
7、一种应用隔热混凝土减少混凝土梁桥温度应力的结构及方法
 [简介]:本技术提供了一种应用隔热混凝土减少混凝土梁桥温度应力的结构及方法,属于桥梁工程技术领域。该技术方法适用于水泥混凝土桥面铺装和沥青混凝土桥面铺装。在水泥混凝土桥面铺装中,要求混凝土铺装层直接采用8-15cm厚隔热混凝土,混凝土铺装层和主梁顶面之间设防水层。在沥青混凝土桥面铺装中,要求主梁和沥青混凝土桥面铺装之间增设8-15cm厚的隔热混凝土垫层,隔热混凝土垫层与沥青铺装层间设防水层。使用这种方法,可以降低由温度梯度引起的自应力和次应力,大幅度减少抵抗温度效应的钢筋用量,同时减少由温度梯度引起的主梁裂缝,增强了桥梁结构的耐久性。
8、一种隔热混凝土装置及其施工方法
 [简介]:本技术是关于隔热混凝土构造和施工方法,其通过在混凝土基础地面上部构成垂直和水平的墙体钢筋而形成,在墙体钢筋的左右混凝土基础地面上放置一对水平支座(10),在所述支座(10)上面连续设置一对相对的隔热混凝土模板(300),在每个隔热混凝土模板(300)上面配置连接定位销(400),从而形成混凝土模具,模具积成叠层后,构成该隔热混凝土装置的墙体形状;在构成墙体形状的隔热混凝土模板(300)间浇筑并*干混凝土后,使得在墙体内侧和外侧隔热混凝土模板(300)兼具有模具和隔热材的作用。
9、用于隔热混凝土面板的系材系统
 [简介]:本技术提供一种用于隔热混凝土面板的系材系统。所述系材系统包含第一结构部件,所述第一结构部件形成有第一毂和耦合到所述第一毂的一对第一延伸部件。所述第一延伸部件在大体上相反的方向上从所述第一毂向外延伸。所述系材系统进一步包含第二结构部件,所述第二结构部件形成有第二毂和耦合到所述第二毂的一对第二延伸部件。所述第二延伸部件在大体上相反的方向上从所述第二毂向外延伸。因此,所述第一和第二毂可以准许所述毂相对于彼此的旋转的方式彼此可旋转地耦合。因此,通过使所述第一和第二结构部件相对于彼此旋转,所述系材系统可在收缩配置与扩展配置之间切换。
10、轻质隔热混凝土及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种轻质隔热混凝土,每立方米混凝土由以下材料均匀搅拌而成:350-410kg水泥、12-30kg微硅粉、32-50kg粉煤灰、172-220kg砂、220-300kg陶砂、274-335kg陶粒、5-10kg外加剂、135-145kg水。本技术还提供一种上述轻质隔热混凝土的配方技术。本技术通过使用陶粒及胶结配方,使其本身具有较好的隔热保温性能,在该轻质隔热混凝土用作建筑外墙使可取消单独的保温层,从而简化建筑外墙的保温结构、节约工期、降低成本。
11、隔热混凝土模板和其使用方法
 [简介]:本技术包括了用于一对相对间隔的混凝土成形板的连接器。该连接器包括一个长形的间隔构件,该长形的间隔构件具有在其上形成的凸缘,这些凸缘处于其一个中心部分与其每个相对末端中间。该间隔构件的至少一个末端的一部分被确定大小和形状为选择性地啮合一个长形的板支撑构件。还披露一种复合隔热混凝土模板和一种使用该隔热混凝土模板的方法。
12、一种预制夹芯保温隔热混凝土外墙板及制作方法
 [简介]:本技术公布了一种预制夹芯保温隔热混凝土外墙板及制作方法,从内至外采用墙体-保温-建筑装饰一体化的复合型墙板,墙体是承重的混凝土结构层,中间为隔热保温板,最外侧是建筑装饰外挂板,通过保温连接件把三层连成一个整体,应用于装配整体式剪力墙结构或装配整体式框架-剪力墙结构并满足建筑节能、防火要求的复合外墙板。该产品在工厂预制,现场安装,生产和施工效率都很高,且质量也有保证;节能环保,防火保温,综合效益显著。
13、自保温隔热混凝土砌块生产工艺及砌块内芯填充材料
14、无机材料保温隔热混凝土
15、封闭式真空隔热混凝土搅拌筒
16、用于形成隔热混凝土热质墙体的系统
17、复合保温隔热混凝土结构体系墙体门、窗洞口模具及施工方法
18、一种复合保温隔热混凝土承重墙的安装工艺
19、复合保温隔热混凝土楼板型全空气户式中央空调系统及安装方法
20、一种复合保温隔热混凝土剪力墙的安装工艺
21、隔热混凝土模板及其制造模具
22、复合保温隔热混凝土建筑模板安装限位系统及其施工方法
23、复合保温隔热混凝土建筑钢筋精确定位系统及其施工方法
24、一种复合保温隔热混凝土承重墙
25、一种复合保温隔热混凝土剪力墙
26、复合保温隔热混凝土建筑基础中的预埋钢筋定位系统及其施工方法
27、组合模板保温隔热混凝土建筑物及施工方法
28、复合保温隔热混凝土逐层整体浇筑体系及其施工方法
29、内置式保温隔热混凝土砌块及制造方法
30、复合保温隔热混凝土墙体及施工方法
31、复合保温隔热混凝土墙体组合模板
32、复合保温隔热混凝土墙体及其装配式模板
33、复合保温隔热混凝土楼板及其造型模板
34、复合保温隔热混凝土剪力墙及施工方法
35、复合保温隔热混凝土剪力墙结构体系及施工方法
36、轻质隔热混凝土
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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