1 一种表面SiO2负载改性磷石膏纤维造纸填料的配方技术及应用
简介：本技术提供了一种表面SiO2负载改性磷石膏纤维造纸填料的配方技术及应用。首先制备磷石膏纤维粉体，然后将磷石膏纤维的SiO2表面负载改性，随后过滤分离混合液中的固相物并进行烘干处理。本技术通过SiO2负载改性制备该类型材料具备良好的颗粒分散性以及界面亲水特性；另外，SiO2壳层表面富含硅氧键及羟基基团，可有效地与纸浆中的木质素纤维产生氢键连接。本技术可以广泛应用于造纸领域，不仅有效的降低抄纸产品的脱粉率、提高抄纸产品的机械强度，并一定程度上降低了纸浆用量。
2 一种基于有填料的浮选柱与重选柱对磷石膏提纯的方法
简介：本技术提供了一种基于有填料的浮选柱与重选柱对磷石膏提纯的方法，包括步骤：浮选除有机物、重选除可溶性磷和氟的杂质、重选除含硅杂质，利用磷石膏中二氧化硅，玉髓、硫酸盐、磷酸盐、氟化物、和碳化有机物与石膏之间密度、粒度和表面化学性质的差异，采用重选和浮选结合的方式，达到磷石膏脱色、增白、降磷、降杂的提纯效果，石膏可作为建筑材料原料，硅渣可作为免烧空心砖或硅质土壤调节剂原料，而有机含磷等杂质渣可作为保水营养钵原料。同时产生两类废水，包括脱硅过滤后不含有机质和可溶性盐类的废水，占总废水量的2/3；另一类是有机物和可溶性盐类过滤后的废水，占总废水量的1/3，废水经过处理，可以自我循环利用，避免外排污染环境。
3 提高充填接顶率的磷石膏基全固废充填料配比优化方法
简介：本技术提供一种提高充填接顶率的磷石膏基全固废充填料配比优化方法，属于绿色充填采矿技术领域。该方法首先对磷石膏以及低品质固废进行矿物分析和粒径测试；然后开展不同配比的磷石膏基全固废充填料充填体强度试验与膨胀率测试；再根据试验结果建立充填体强度和膨胀率数学模型；进而建立磷石膏基全固废充填料的配比优化模型；最后求解该配比优化模型获得磷石膏基全固废充填料优化配比。该方法充分利用磷石膏的自膨胀性，并实现多种低品质固废配比优化组合和协同作用，能够避免充填体膨胀过大导致充填体强度劣化，可在满足充填体强度的基础上，最大限度地发挥磷石膏膨胀性，从而提高充填采场的接顶率。
4 一种无污染的磷石膏生产PVC填料的制造方法
简介：本技术提供了一种无污染的磷石膏生产PVC填料的制造方法，包括以下步骤：(1)取磷石膏于温度为120‑250℃的条件下进行炒制，60‑110min，成以二分之一个结晶水的石膏为主要成分，同时含Ⅱ型石膏、Ⅲ型石膏以及无水石膏共存的物料。(2)取乙烯—甲基硫醇锡共混合物、纳米二氧化锆与物料混合均匀，再经研磨改性后得到PVC填料；在制备PVC过程中，降低了PVC加工过程中的起泡性，提升了流变性能。且本技术制备过程简单，无需高温焙烧处理，该生产过程操作简便，可满足产品质量标准要求。
5 一种填料效果好的磷石膏陶粒及其配方技术
简介：本技术提供一种填料效果好的磷石膏陶粒，原料成分以重量份计为：磷石膏30‑60份，粘土5‑10份，碳酸钙高岭土5‑15份，页岩2‑5份，橡籽粉2‑8份；其中，粘土是采用铝溶胶按照质量比为1:0.4‑0.8混合后，研磨而成的粉末；本研究的技术创造者，经过试验验证，将磷石膏、粘土、碳酸钙高岭土页岩、橡籽粉以及将粘土采用铝溶胶混合研磨后，混合造粒，烧制成陶粒，该陶粒的堆密度为380～450kg/m3，筒压强度达到了11.8～13MPa。
6 一种无污染的磷石膏填料改性方法
简介：本技术提供了一种无污染的磷石膏填料改性方法，包括如下步骤：1)将磷石膏置于研磨机中进行研磨，研磨后过筛，得A品；2)将A品与生石灰放入搅拌加热装置中搅拌混匀，调整混合物的pH值呈碱性，调整混合物的pH值为8‑12，得B品；3)将B品进行加热搅拌处理，并控制温度为110‑140℃，加热搅拌处理35‑70min后，得C品；4)依次向C品中加入铝酸酯偶联剂、硅酸钙和硬脂酸，继续进行加热搅拌处理，并控制温度为80‑120℃，加热搅拌处理35‑55min，最后得到改性磷石膏；本技术制得的改性磷石膏用45微米试验筛测试，其筛余物≤2％，活化度质量分数≥90％，吸油量≤69mL/100g，符合标准要求，可用作PVC、PP等塑料产品的加工填料使用。
7 一种利用磷石膏填料的墙体涂料及其配方技术
简介：本技术提供了一种利用磷石膏填料的墙体涂料及磷石膏填料的配方技术。所述墙体涂料由成膜树脂：水性丙烯酸50%、颜料：二氧化钛22%、填料：磷石膏填料10%～20%、碳酸钙0%～10%、消泡剂：有机硅消泡剂0.5%、增稠剂：乙基纤维素混合液2%、成膜助剂：伊士曼‑Texanol0.5%、去离子水5%制成。本技术利用所述磷石膏填料制得的墙体涂料，符合国家标准GB/T9755‑2014《合成树脂乳液外墙涂料》中的要求。其中磷石膏填料的白度大于85.0%。本技术，首先利用球磨机，使磷石膏细化到1000M；再通过酸洗水洗煅烧的方法改善磷石膏白度，确定了水洗和酸洗的比例、次数、时长，以及煅烧的温度、时长等；使磷石膏的白度由25%提升到85.0%以上。本技术为大量磷石膏残渣的资源化利用，提供了可实际利用的途径。
8 一种用作PVC填料的磷石膏微粉改性方法
简介：本技术提供了一种用作PVC填料的磷石膏微粉改性方法，包括如下步骤：1）将磷石膏微粉与氧化钙放入搅拌加热装置中搅拌混匀，调整混合物的pH值呈碱性，得A品；2）将A品进行加热搅拌处理，得B品；3）依次向B品中加入钛酸酯偶联剂和石蜡，继续进行加热搅拌处理，最后得到用作PVC填料的改性磷石膏微粉。本技术具有改性的磷石膏微粉表面性能好，且改性方法简单，效果明显的特点。
9 一种磷石膏填料改性方法
简介：本技术提供了一种磷石膏填料改性方法，包括如下步骤：1）将磷石膏置于研磨机中进行研磨，研磨后过筛，得A品；2）将A品与生石灰放入搅拌加热装置中搅拌混匀，调整混合物的pH值呈碱性，得B品；3）将B品进行加热搅拌处理，得C品；4）依次向C品中加入钛酸酯偶联剂、硬脂酸和硅烷偶联剂，继续进行加热搅拌处理，最后得到改性磷石膏。本技术具有改性的磷石膏表面性能好，且改性方法简单，效果明显的特点。
10 一种简单的磷石膏填料改性方法
简介：本技术提供了一种简单的磷石膏填料改性方法，包括如下步骤：1）将磷石膏置于研磨机中进行研磨，研磨后过筛，得A品；2）将A品与生石灰放入搅拌加热装置中搅拌混匀，调整混合物的pH值呈碱性，得B品；3）将B品进行加热搅拌处理，得C品；4）依次向C品中加入铝酸酯偶联剂和硬脂酸，继续进行加热搅拌处理，最后得到改性磷石膏。本技术具有改性的磷石膏表面性能好，且改性方法简单，效果明显的特点。
11 一种水性油漆用磷石膏基填料的配方技术
12 一种用作填料的磷石膏陶粒及其配方技术
13 一种用堆存磷石膏生产PVC填料的制造方法
14 一种用新鲜磷石膏生产PVC填料的制造方法
15 一种用磷石膏制备无水硫酸钙填料的方法
16 半水磷石膏矿井充填料及其配方技术
17 一种用于PP材料生产的碳酸钙、磷石膏复合颗粒填料及其配方技术
18 一种粉状磷石膏填料及其制备
19 一种磷石膏作为填料生产PP材料方法
20 一种用经过碳酸氢铵处理后磷石膏作为填料生产PVC型材的方法
21 一种以磷石膏为填料生产pvc型材的方法
22 一种磷石膏作聚氯乙烯板材生产填料的配方技术
23 一种磷石膏作为填料的PP塑料及其配方技术
24 一种用磷石膏制取半水石膏+硬石膏作为填料生产PVC型材的方法
25 一种用磷石膏制作α-半水石膏作为填料生产PVC型材的方法
26 一种用磷石膏制取α-半水石膏+β半水石膏+硬石膏作为填料生产PVC型材的方法
27 一种以磷石膏为填料生产pvc板材的方法
28 一种以磷石膏为填料制备的pvc门框
29 一种用于生产PVC材料的磷石膏填料的配方技术
30 一种用磷石膏作为填料生产PVC型材的工艺
31 一种将磷石膏用作聚氯乙烯软质型材填料的方法
32 一种磷石膏作为原料生产PP用填料方法
33 一种以磷石膏为填料生产的pvc型材
34 一种以磷石膏为填料生产pvc管材的方法
35 一种磷石膏作为填料生产的PVC型材及其生产方法
36 一种用磷石膏制取β-半水石膏作为填料生产PVC型材的方法
37 一种用经过酸、碱处理后磷石膏作为填料生产PVC型材的工艺
38 一种磷石膏作为原料生产PVC用填料方法
39 一种磷石膏作为原料生产用于PP材料的复合填料及其配方技术
40 一种新型磷石膏填料的配方技术及其用途
41 一种以磷石膏作PVC生产的填料及其配方技术
42 一种以磷石膏为原料制作PVC材料的填料的方法
43 一种以磷石膏为原料生产导电性填料的方法
44 一种改性磷石膏公路路基填料及其配方技术
45 一种基于磷石膏的棒磨砂充填料早强胶凝材料
46 将磷石膏用作聚氯乙烯树脂填料的方法
47 一种以磷石膏为填料的自流平砂浆材料及其配方技术
48 磷石膏作水泥填料的改性方法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
