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石灰膏配方生产工艺技术及制造流程

发布时间:2021-06-11   作者:admin   浏览次数:144

1 一种建筑内墙装饰石灰膏及其生产工艺的制作方法 
   简介:本技术涉及一种建筑内墙装饰石灰膏及其生产工艺的制作方法。该一种建筑内墙装饰石灰膏及其生产工艺的制作方法包括以下重量份的组分:清冷水400~420份;泡好纸粉30~70份;乳胶粉11~26份;羟丙基甲基纤维素10~16份;润滑剂1.5~5份;消石灰1000~1300份;保水剂2~4份;重钙粉200~500份。本技术提供的一种建筑内墙装饰石灰膏及其生产工艺的制作方法,具有环保、施工方便、打开即可使用、润滑性好、抛光性能良好、省工、省时和省力的特点。
2 一种建筑用石灰膏制作搅拌设备 
   简介:本技术涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种建筑用石灰膏制作搅拌设备。本技术要解决的技术问题是提供一种的节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的建筑用石灰膏制作搅拌设备。本技术提供了这样一种建筑用石灰膏制作搅拌设备,包括有底板、支架、顶板等;底板顶部左右对称的竖直安装有支架,两支架顶端水平安装有顶板,顶板前侧中间开有开口,两支架内侧面中部均安装有安装杆,两安装杆之间安装有搅拌框,搅拌框底部连接有出料管。本技术通过升降装置带动搅拌装置不停的上下移动,使得搅拌装置对石灰石的搅拌效果更好,通过搅拌装置对石灰石进行搅拌,从而达到了节省时间、搅拌效果好、搅拌完成后能对其进行过滤的效果。
3 一种利用水渣与石灰膏制作防水隔热保温屋顶的方法 
   简介:本技术提供了一种利用水渣与石灰膏制作防水隔热保温屋顶的方法,解决了农建房屋普遍存在适应结构变形能力弱,裂漏和渗漏现象发生的问题,其特征点是于取重量份水渣65-70%,石灰膏30-45%、适当的添加剂为组合原料,采用原料炉灰渣、水渣冲洗干净,与石灰、膏水泥称量配料混合上屋顶摊平至厚度为20-30mm,用木槌打压成型,再养护慢干*干,十天-十五天即可完成,具有废料利用,节能环保,无辐射,施工简便,成本低,效果好,特别适应于农建房屋的应用的优点。
4 一种石灰膏干粉及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种石灰膏干粉及其配方技术,所说的石灰膏干粉是将块状生石灰用水消化,加入的水为生石灰体积的3-4倍,所得达一定稠度的石灰膏,将所得达一定稠度的石灰膏自然干燥或用机械脱水后干燥,将干燥的石灰膏研磨成粉末状,得到石灰膏干粉。该石灰膏干粉运输方便,使用方便,可保障工程质量。
5 油漆型石灰膏的生产方法 
   简介:本技术涉及一种建筑材料中的油漆型石灰膏的生产方法,将化开的熟石灰,经细于100目的滤网过滤,滤后的石灰滤浆在长约50米,坡度约15度的池中自流沉淀,然后含水保养10-15天,经排水或自然蒸发水份成膏状,按石灰滤浆99-96%,麻筋4-1%的配比搅拌均匀,挤出后包装成品,因其膏体细腻,韧性和附着力大大增强,可直接涂覆于水泥现浇板、立柱和梁柱上,涂抹后的墙体具有油漆般的平滑和光泽,既节省材料又符合环保要求。
6 石灰膏替代型建筑砂浆外加剂 
   简介:本技术为一种石灰膏替代型建筑砂浆外加剂,用于建筑砌筑砂浆和抹灰砂浆中。它以木钙、砂粉为主料,在砂浆中引气使浆体体积增加,同时复合保水剂、减水剂和增强剂等,按一定配比制备获得。该外加剂综合性能大大提高,尤其使砂浆的工作性、抗裂性、耐久性等性能大为改善。
7 活性石灰膏及其生产方法 
   简介:一种活性石灰膏,由石灰乳,水性环氧树脂乳胶,硫酸钠经过高速混合强化传质、传热制成,能减少砂浆中的水泥用量,替代石灰,提高砂浆容量,致善砂浆中的物理性能,并克服起壳,开裂,抗渗保温功效。
8 环氧乙烷废渣变石灰膏的处理法 
   简介:属于一种使环氧乙烷废渣变为建筑用石灰膏的处理法。利用吸水物掺入废渣中进行强制拌合,使其均匀后静置数日,以吸收废渣中附着水。或利用吸水性强物体采用机械手段将其插入废渣中使附着水脱出。由于废渣中含水量下降,促有有效钙颗粒凝聚一起而恢复活性。本技术使废渣变为建筑用石灰膏,解决了助剂厂每年因运输废渣而需花费的大量费用,且其操作程序简便。
 
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