1、一种低碳抗渗型全固废注浆材料及其配方技术与应用
[简介]：本技术属于城市地铁盾构/TBM壁后同步注浆材料技术领域，涉及一种低碳抗渗型全固废注浆材料及其配方技术与应用。全固废注浆材料，按重量份计，包括以下组分：基体材料160‑270份；复合外加剂0‑12份，不包括0；水40‑70份。基体材料，按重量份计，包括以下组分：脱硫石膏2‑7份，炉渣20‑40份，膨润土5‑13份，粉煤灰30‑60份，矿粉7‑17份，细骨料60‑180份。复合外加剂，包括以下组分：聚羧酸减水剂、高聚物和激发剂。本技术通过碱激发技术，实现了对大宗固体废弃物的高附加值利用，制备获得了低碳抗渗型全固废注浆材料。材料用于城市地铁盾构/TBM壁后同步注浆，可实现隧道壁后的绿色充填，同时缓解因固体废弃物大量堆放而造成的环境污染问题。
2、一种工业固废基注浆套管封固材料及其配方技术
[简介]：本技术属于注浆套管封固施工技术领域，提供了一种工业固废基注浆套管封固材料及其配方技术，按照重量份数计包括：镍渣粉370～900份，钢渣700～1200份，脱硫石膏40～180份，水泥熟料50～200份，碱性激发剂50～200份，其他添加剂120～260份；本技术工业固废基注浆套管封固材料以镍渣粉、钢渣、脱硫石膏为主要原料，既实现了工业固废的有效利用，又降低了生产成本；制备出的封固材料流动性好，凝结时间短、起强快，并且具有一定的膨胀量，满足注浆工程套管封固施工的各项要求；1h抗压强度达到20～25MPa，结石体膨胀率大于10％，其良好的施工性能和力学性能能够最大限度满足规范及现场使用要求。
3、一种固废煤矸石处置注浆减沉方法
[简介]：本技术提供一种固废煤矸石处置注浆减沉方法，包括以下步骤：S1、煤矸石清洗：通过清洗设备向挑选后堆积的煤矸石堆进行冲洗，对煤矸石表面污垢杂质进行清洗，清除煤矸石表面的杂物；S2、煤矸石浆液制备处理：将固体废物煤矸石通过破碎机进行破碎，再通过磨粉机对破碎的煤矸石进行磨粉，磨粉后通过滤网抖动筛选出合格的煤矸石粉。固废煤矸石处置注浆减沉方法，对制备煤矸石浆液时，预先对煤矸石进行挑选清洗，再将处理后的煤矸石进行破碎磨粉，提高后续制备煤矸石浆液的质量，减小制备出的煤矸石浆液存在的杂质，提高浆液的流动性，从而提高离层带注浆充填的效果，减小浆液的浪费，提高注浆的质量，利于后续的处理。
4、一种煤基固废用于覆岩隔离注浆充填的方法
[简介]：本技术涉及一种煤基固废用于覆岩隔离注浆充填的方法，根据煤基固废中煤矸石、粉煤灰和煤泥在覆岩隔离注浆充填时的不同性质，提出可以通过添加粉煤灰和煤泥改良煤矸石粉的覆岩隔离注浆充填性能，当粉煤灰和煤泥达到一定占比，可提高煤矸石粉的流动性，降低煤矸石粉的沉析速率。进一步的，本技术根据覆岩空间的状态将覆岩隔离注浆充填分为起始、发展、稳定、终末四个阶段，并根据四个阶段注浆时覆岩下裂隙发育特征、浆体流动特征提出了在覆岩隔离注浆充填的不同阶段，采用不同的混合比例进行覆岩隔离注浆充填；解决了煤矸石在注浆充填中的应用问题，可以有效改善覆岩隔离注浆充填技术材料不足的困境和煤矸石占地、污染环境的困境。
5、性能优化剂、基体材料、固废注浆材料及其配方技术与应用
[简介]：本技术提供了一种性能优化剂、基体材料、固废注浆材料及其配方技术与应用，性能优化剂，包括以下组分：聚羧酸减水剂、高聚物和激发剂。固废注浆材料，按重量份计，包括以下组分：所述基体材料5‑15份；所述性能优化剂0‑87.5份，不包括0；水40‑60份。基体材料，按重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥熟料15‑40份，硫铝酸盐水泥熟料4‑10份，脱硫石膏1‑4份，粉煤灰30‑60份，膨润土3‑9份，炉渣煤渣10‑20份。本技术拟通过将大宗固废材料回收利用，制备成充填胶结注浆材料，用于城市地铁衬砌壁后防渗注浆，解决因固废堆放而造成的环境破坏。
6、一种用于矿井水害治理顶板充填作用的固废基注浆材料与配方技术
[简介]：本技术提供了一种用于矿井水害治理顶板充填作用的固废基注浆材料，包括以下重量份数的原料：再生水泥粉体30‑50份、粉煤灰10‑20份、高炉矿粉10‑20份、脱硫石膏5‑10份、粘土5‑10份、赤泥汤80‑120份、增稠剂2‑3份、减水剂2‑3份、稳定剂1‑2份。再生水泥粉体是将混凝土组分分离得到的硅酸盐水泥，在将硅酸盐水泥废料热活化后磨粉过筛制成。本技术所有的材料均为固体废弃物，有效提高固体废弃物资源利用率，降低充填材料的成本。不同固废之间协同互补，优化了浆液结构，提升了浆液的工作性能，还能显著提高注浆加固体的抗渗性能，以及浆‑岩界面的相容性、粘结性。
7、一种地面钻孔注浆充填老空区固废处理技术
[简介]：本技术提供一种地面钻孔注浆充填老空区固废处理技术，步骤为：地面设置制浆站：将地面矸石之类的固体废弃物破碎、球磨成粉状后制成浆液，并通过注浆泵及管路输送至地面钻孔；老空区的选择：选择采空时间较短的老空区，采空时间短的老空区的地层还未压实，地下空间丰富；确定老空区的可利用空间：计算老空区剩余空隙量，确定钻孔间距；施工地面钻孔：钻孔施工至老空区冒落带，建立地面到老空区的钻孔通道；钻孔通道连接地面注浆管路，对老空区进行注浆充填处理固废。本技术将地面固废制成浆液，通过管路输送至地面钻孔，并利用地面钻孔对老空区注浆，且该工艺施工全在地面，更加安全，仅需施工地面钻孔，矸石处理量大、容易操作。
8、适用于既有桩基承载力加固的固废基注浆材料及配方技术
[简介]：本技术提供了一种适用于既有桩基承载力加固的固废基注浆材料及其配方技术。采用赤泥为主体材料，并协同其他多源固废，以氢氧化钾、电石渣、生石灰为激发剂，制备适用于改扩建工程既有桩基承载力加固的多源固废基注浆材料。本技术的配方技术简单，所制备的注浆材料凝结时间短、早期强度高、膨胀系数大、桩土界面胶结强度高，适用于既有桩基承载力加固，可保证高速公路改扩建工程的安全建设，并且缓解固废堆存压力，解决赤泥对环境造成的污染问题，推动固废高附加值综合利用。
9、一种多源固废基注浆胶凝材料及其配方技术和应用
[简介]：本技术涉及一种多源固废基注浆胶凝材料及其配方技术和应用。包括如下重量份的原料：赤泥60‑80份，其他固废60‑80份，激发剂40‑60份，外加剂10‑20份；其他固废包括如下重量份的原料：炉渣15‑25份，矿渣15‑25份，钢渣10‑20份，脱硫石膏8‑20份。本技术的配方技术简单，所制备的注浆胶凝材料凝结时间短，早期强度高，结石体力学强度高，抗侵蚀能力优异，适用于滨海岩溶破碎岩体加固治理工程中，可保证滨海地区工程安全建设，并且缓解固废堆存压力，解决赤泥对环境的污染问题，实现高附加值价值，推动赤泥的综合利用。
10、超细固废基注浆材料及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种超细固废基注浆材料及其配方技术，旨在解决水泥基注浆材料存的微细裂隙难以注入、稳定性差、易被冲刷流失、析水率高、结石率低、凝结时间长且难以调整、强度增长慢、收缩大等技术问题。其主要由固废超细粉体、烧成固废超细粉体、增钙煅烧固废超细粉体、含碱物质、废硫酸盐矿物、无机盐、触变组分、塑性膨胀组分、流化组分、调凝组分等原料，经粉料混合、助剂添加等步骤制成。所制备的注浆材料具有良好的稳定性、触变性、可注性、凝结时间可调性、力学性能和耐久性能，节能环保，适用于公路路基病害、采矿业采空区回填、防渗堵漏、岩（煤）层加固等处理。
11、一种煤基固废膏体智能匹配注浆方法
12、一种用于矿井灰岩含水层改造的大掺量固废注浆材料及方法
13、一种煤基固废注浆填充系统和注浆的方法
14、一种固废物注浆材料及其配方技术
15、一种固废物注浆材料
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