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羊毛毡生产工艺制作方法技术

发布时间:2020-02-12   作者:admin   浏览次数:123

1、一种针织羊毛毡制成的帽子及该针织羊毛毡的制造方法
 [简介]:本技术提供了一种针织羊毛毡制成的帽子,包括帽子本体,所述的帽子本体采用针织羊毛毡材料制成;所述的针织羊毛毡材料采用纯羊毛材料制成;所述的帽子本体为风雪帽、雨帽、太阳帽、安全帽、防尘帽、睡帽、工作帽、时尚休闲帽、旅游帽或礼帽;所述的帽子本体采用针织工艺制成。一种上述针织羊毛毡的制造方法,所述的方法包括:第一步:将羊毛成纱,第二步:将第一步的纱织后造缝合得到半羊毛毡坯,第三步:将缝合好的半羊毛毡坯水洗,第四步:水洗后的半羊毛毡坯进行搓毛成羊毛毡坯;第五步:将搓毛后的羊毛毡坯染色;第六步:剃毛;第七步:定型后为羊毛毡;有益效果:羊毛毡更加柔软,帽子佩戴更加方便、舒适,提高了羊毛毡的质量。
2、一种手工制作羊毛毡的辅助装置
 [简介]:本技术提供了一种手工制作羊毛毡的辅助装置,包括旋转网罩、手工台,旋转网罩包括转杆、网罩、长针,网罩呈半球体状,转杆的一端与网罩的凸面中心相连,长针的端部与网罩的凹面中心相连,手工台上设有半球体凹槽,网罩与半球体凹槽可合为一个球体。所述手工台上设有半圆柱体凹槽,半圆柱体凹槽的一侧与手工台的侧壁齐平,方形网片的短边连接有铰接圆环,旋转网罩可通过铰接圆环与方形网片相连,方形网片的长边连接有铰接环,方形网片通过铰接环可连接成圆筒状,方形网片的短边的长度等于网罩边缘的长度。本技术在制作球体和圆柱体的羊毛毡时能降低操作难度,减少制作时间,且能制作出更美观的球体和圆柱体,手指还不会被刺针刺破受伤。
3、一种羊毛毡玩偶及其制作方法
 [简介]:本技术提供了一种羊毛毡玩偶及其制作方法,其中,所述的羊毛毡玩偶包括由聚氨酯海绵制成的玩偶本体、羊毛和装饰件;所述羊毛覆盖在玩偶本体表面,该羊毛用针刺入玩偶本体内进行固定;所述装饰件安装在玩偶本体上。这种玩偶密度高,加工成型简单,抗挤压能力强,而且成型之后具有手感柔和、细节清晰、栩栩如生等多种优点;显然,本技术不但解决了现有羊毛毡玩偶难以成型的问题,也保持了羊毛毡玩偶柔软的特定,并同时解决了羊毛毡玩偶难以大批量生产的困境,更重要的是,这种聚氨酯海绵是环保无毒的,即用此材质制造的羊毛毡玩偶适合各个年龄层次,无需担心对身体造成危害。而且这种玩偶还可以采用人工DIY制作,满足了更多使用群体的需要。
4、水洗、砂洗、仿旧羊毛毡制帽胎及成帽
 [简介]:本技术水洗、砂洗、仿旧羊毛毡制帽胎及成帽,其主原料为普通羊毛毡制帽胎、织物处理剂、染料和固色剂。其工艺流程的工序依次为准备、前处理、染色、固色、后处理、焙烘和烘燥、制作成帽。前处理为核心工序,将帽胎放入温度60-80℃加有织物前处理剂PT的溶液槽内处理5-10分钟,此时液泵转速为30转/分,浴比为1∶20-30,用剂量3-6%;此后用甩干机脱水至其含水量小于40%。染色工序在温度70-80℃染槽内浸染帽胎10-15分钟。固色和后处理工序同时进行,在温度40℃加有织物固色剂和织物后处理剂的溶液槽内进行固色和后处理10分钟。焙烘和烘燥工序将帽胎放入温度150℃的焙烘箱焙烘3分钟,接着转入温度100℃的烘干室内烘燥。最后将帽胎制作成所需款式的帽子。
5、羊毛毡导轮
 [简介]:本技术涉及一种导轮,具体的说是一种羊毛毡导轮,属于线材生产技术领域。其包括导轮体,导轮体的圆周表面完全覆盖羊毛毡层。羊毛毡层沿中心设有V字型的过线槽。本技术结构简单、紧凑、合理,羊毛毡弹性好,柔软度适中,表面平整,能很好的保护到导轮体表面,防止导轮体表面对线材的刮伤;羊毛毡导轮寿命长,降低了使用成本。
6、一种针毡法制作羊毛毡的辅助装置
 [简介]:本技术提供了一种针毡法制作羊毛毡的辅助装置,包括旋转网罩、手工台,旋转网罩包括转杆、网罩、长针,网罩呈半球体状,转杆的一端与网罩的凸面中心相连,长针的端部与网罩的凹面中心相连,手工台上设有半球体凹槽,网罩与半球体凹槽可合为一个球体。所述手工台上设有半圆柱体凹槽,半圆柱体凹槽的一侧与手工台的侧壁齐平,方形网片的短边连接有铰接圆环,旋转网罩可通过铰接圆环与方形网片相连,方形网片的长边连接有铰接环,方形网片通过铰接环可连接成圆筒状,方形网片的短边的长度等于网罩边缘的长度。本技术在制作球体和圆柱体的羊毛毡时能降低操作难度,减少制作时间,且能制作出更美观的球体和圆柱体,手指还不会被刺针刺破受伤。
7、一种改进的羊毛毡拨片
 [简介]:本技术提供了一种改进的羊毛毡拨片。拨片包括上三角形倒角薄片以及下三角形倒角薄片,上三角形倒角薄片的下端和下三角形倒角薄片的上端分别设有对应的上三角形倒角凹槽和下三角形倒角凹槽;上三角形倒角凹槽和下三角形倒角凹槽内设有适配的中三角形倒角薄片;中三角形倒角薄片的左部设有与上手持部和下手持部对应的圆通孔,圆形永磁体镶嵌在圆通孔内;上三角形倒角薄片和下三角形倒角薄片的材质为羊毛毡,中三角形倒角薄片的材质为弹性钢片。本技术具有便于长时间捏持拨弦和弹性优良的突出优点,还具有磁疗功能,便于拨片的保管。
8、一种羊毛毡抛光轮的制作方法
 [简介]:本技术涉及一种羊毛毡抛光轮的制作方法,包括如下工艺步骤:1.制作模具:根据羊毛毡抛光轮的外径大小制作注塑模具;2.准备羊毛毡圈:将羊毛毡放入冲压机械,冲压出大小合适的羊毛毡圈;3.合模:把挑选出的厚薄合适的羊毛毡圈放入注塑模具的下摸容纳槽内(根据羊毛毡圈厚度需要加入垫片),将上模体盖好,合模;4.注塑:将调整好的带有羊毛毡圈的模具通过注塑机注入塑料;5.保压成型:注塑完成后,保持一定的压力,经冷却50秒左右,开模取出成品。本技术使得羊毛毡抛光轮不用使用万能胶粘接,结合牢固,使用寿命延长,且制作效率更高。
9、一种新型羊毛毡生产工艺
 [简介]:本技术涉及羊毛毡生产技术领域,尤其涉及一种新型羊毛毡生产工艺,包括以下步骤:S1配料;S2混料;S3梳理;S4熔粘,经本工艺生产的羊毛毡外观平整光滑,是传统羊毛毡所无法比拟的,厚度均匀,特别是表面光滑不掉毛,是羊毛毡产品质量的一次飞跃,经本工艺生产的羊毛毡,抗拉强度是传统羊毛毡的三倍,单位重量较轻,在生产过程中不需要其他的粘合剂,生态环保无其它异味,经本工艺生产的羊毛毡弹性良好,彻底改变了传统羊毛毡僵硬结扳的现状,新型羊毛毡既有弹性又有拉力,是传统羊毛毡所无法比拟的效果。
10、叠层羊毛毡条玻璃抛光轮
 [简介]:本技术的叠层羊毛毡条玻璃抛光轮,是利用毛纺厂整理、剔除出来的粗硬羊毛纤维,经制毡,浸胶,切削成型加工而成,是一种利废为宝,防止废物污染而具有一定经济与社会效益的产品与技术。本技术的技术特点是简单易行,而使用效果较进口产品有显著提高,可以为玻璃斜边抛光机配套作玻璃斜边及异形面的抛光用,从而可以替代进口,而节约外汇,具有明显的经济效益与社会效益。
11、一种设有羊毛毡密封圈的风机
12、一种羊毛毡艺术品基础部件的辅助制作设备
13、一种制作羊毛毡艺术品的辅助设备
14、羊毛毡画的制作方法
15、一种羊毛毡电热毯的制作方法
16、一种羊毛毡抛光轮的制作方法
17、一种纺织用羊毛毡化压实装置
18、一种筒状异形羊毛毡的生产工艺
19、一种羊毛毡玩偶及其制作方法
20、一种针刺羊毛毡生产工艺
21、一种制作羊毛毡的辅助工具
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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