1、陶瓷内胆防粘表面结构、防粘陶瓷内胆及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种陶瓷内胆防粘表面结构、防粘陶瓷内胆及其配方技术，陶瓷内胆防粘表面结构包括过渡层和设于所述过渡层上的防粘层，所述防粘层由防粘玻璃釉制成，所述防粘玻璃釉的主要成分由如下质量百分比的原料制备而成：二氧化硅35％～42％、碳酸锂20％～25％、硼酐9％～15％、三氧化二铋4％～7％、三氧化二锑0.2％～0.6％、氧化镁6％～12％、氧化锌13％～18％。该陶瓷内胆防粘表面结构同时兼顾低膨胀、低二次软化温度、玻璃态好的高光泽防污防粘性，且健康环保，可通过低温烧制覆盖于陶瓷内胆表面，与有机涂层相比不存在易脱落的问题，能够长久持续地提供防粘防污的效果，特别适用于电饭煲等烹饪电器的陶瓷内胆。
2、一种用于电饭煲内胆的复合陶瓷材料及其制得的陶瓷内胆和电饭煲
[简介]：本技术属于陶瓷材料领域，涉及一种用于电饭煲内胆的复合陶瓷材料及其陶瓷内胆。目前存在的陶瓷内胆饭煲具有加热慢，传热不均，常带有煮不熟饭等问题，而传热性能较好的陶晶内胆存在抗氧化能力较差则严重影响着陶晶内胆的使用寿命和安全性能。为了克服上述现有技术的不足，本技术提供用于内胆制造的陶瓷材料及其陶瓷内胆。热扩散性能测试和抗氧化性能测试表明该陶瓷材料具有传热效率快，抗氧化能力强的优点，用于制作电压力锅内胆时具有安全性能好，能耗使用低，使用寿命长的优势，适合应用于电压力锅的内胆制造领域中。
3、一种陶瓷内胆及内胆处理方法
[简介]：本技术适用于陶瓷加工技术领域，提供了一种陶瓷内胆，包括内胆本体和附着于内胆本体表面的低膨胀釉，其中，所述内胆本体包括30?35％的堇青石、5?8％的滑石、5?10％的透锂长石、5?10％的锂辉石和45?50％的粘土；所述低膨胀釉包括60?65％的透锂长石、10?15％的钾长石、10?12％的粘土剂、3?8％的碳酸钙和5?10％的色剂。通过采用堇青石以及透锂长石、锂辉石和滑石制作内胆本体，并通过由透锂长石、钾长石、粘土剂和碳酸钙等组成的低膨胀釉制作出具有低膨胀系数的陶瓷内胆，不仅能够满足陶瓷内胆的高温特性，而且也能够有效保证陶瓷内胆的低膨胀性，保证陶瓷内胆在长期使用过程中不变形等特点。
4、电饭锅陶瓷内胆和耐温陶瓷锅
[简介]：本技术提供了一种电饭锅陶瓷内胆和耐温陶瓷锅，电饭锅陶瓷内胆和耐温陶瓷锅主要由高岭土和石墨为原料在800℃~1450℃的条件下烧制而成，其中，石墨的质量分数为5%~80%。本技术是在以高岭土为主的原料基础上配比不同质量分数的石墨烧制而成，解决了传统电饭锅陶瓷内胆和传统耐温陶瓷锅耐温性能低和导热系数低的问题，而且性价比高，同时制造工艺简单，具有很大的市场推广价值。
5、一种陶瓷材料、陶瓷内胆及其制得的电饭煲
[简介]：本申请提供了一种陶瓷材料、陶瓷内胆及其制得的电饭煲，陶瓷材料由如下各组分制备得到：碳酸钡3~8份、方解石20~35份、高岭土5~10份、硅微粉35~55份、硝酸钾3~8份、石蜡10~15份、纯碱3~8份、硼酸7~8份、石英11~15份、氮化铝粉末50~75份、氧化钐2~3份和氧化铒3~5份；氮化铝粉末是采用三氧化二铝粉末作为铝源与炭黑粉末在流动的氮气气氛中于1500℃~1700℃下反应生成的；反应过程中加入氟化钙或氧化钇作为催化剂，反应完成后在700℃~800℃的干燥空气中进行脱碳处理；该三氧化二铝粉末中的阳离子杂质质量含量小于或等于0.02%，硅和铁杂质的质量含量分别小于0.001%；炭黑粉末的平均粒度为35-40纳米，比表面积小于或等于90平方米/克。
6、一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆及其配方技术
[简介]：本技术提供了一种电热陶瓷锅的陶瓷内胆及其配方技术，包括锅身和锅底，锅底为球弧形结构，沿锅底外周壁上水平设有至少一条导磁膜定位线，导磁膜分别沿定位线为基准水平的贴附于锅底外周壁上。该陶瓷内胆具有加热速度块、受热均匀和发热效率高等优点。导磁膜可更加均匀且精准的贴合在该陶瓷内胆的外侧。导磁膜花纸的最上层含有釉层，因此经过第二次烧制后导磁膜外表将变得光滑美观无需上色，降低了加工难度，同时也防止烹饪时化工涂层对食品造成污染。
7、发热管由陶瓷材料包裹的陶瓷饮水机内胆
[简介]：一种发热管有陶瓷材料包裹的陶瓷饮水机内胆，其中陶瓷内胆下部适当位置设有中空的陶瓷管道(一般设在略高于底部的位置)，中空的陶瓷管道与陶瓷内胆为一体式结构，由内胆坯一次性烧制而成，金属发热管置于中空的陶瓷管道内。陶瓷内胆上部设有排气孔、温控设备及出水管，下部设有进水管、排水管。整个陶瓷内胆，包括中空的陶瓷管道等，均为模具制得并一次烧成，在制作陶瓷内胆坯的过程中，金属发热管并不在中空的陶瓷管道内，陶瓷内胆烧成后，再将延展性好、硬度低的金属发热管穿于中空的陶瓷管道，制得本产品。本技术产品通体为陶瓷材料制得，且在使用过程中水不与金属发热管接触，使得烧出的水不含亚硝盐酸等有害物质；热量通过较薄的中空的陶瓷管道传递，其中的热量损失较少，且陶瓷管道周围都有水，热量散发的较快，不容易产生安全事故。
8、陶瓷内胆
[简介]：本技术提供了一种陶瓷内胆，它包括有陶瓷胆体，所述陶瓷胆体的顶端边缘处镶嵌有向外凸出的金属环，所述陶瓷胆体的底部连结有与加热盘紧密吻合的金属连接层。本技术与现有技术相比，其尺寸精度高，密封可靠，热效率高，节能降耗，使用寿命长。
9、一种陶瓷的制备工艺及应用该工艺的IH电饭煲内胆
[简介]：本技术提供了一种陶瓷的制备工艺及应用该工艺的IH电饭煲内胆，该制备工艺步骤包括选料；混料处理；将完成混料后的混合物放入定型好的模具内加压加热，制成胚体；将完成加压加热后的胚体涂上初釉后上窑烧制；将上初釉后的胚体进一步涂上导电涂料，然后第二次上窑烧制；将涂上导电涂料后的胚体再进一步涂上层面釉，然后第三次上窑烧制，IH电饭煲内胆由上述工艺制成。本技术采用特殊工艺制成的陶瓷，具有发热快、散热均匀、热传导优异、成本低廉的优点，而使用该陶瓷制备而成的IH电饭煲内胆，比金属锅具更有优势，能更长时间保温，更环保、无污染、保持原有对人体有益的矿物质功能，不会生锈造成二次污染。
10、一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法
[简介]：本技术提供一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法，所述工艺方法分为工艺步骤和工艺条件两大部分，其工艺步骤的流程又分为三个流程，即人造石外壳的第一流程(1?6)、陶瓷内胆的第二流程(1′?12′)、外壳内胆合成的第三流程(6?18)。其三个流程的连接点为工艺步骤“6、放置配套”。与现有市场的整体陶瓷马桶和整体人造石马桶相比，该一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法，令每款马桶的功能与部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气废水和固体污染物，无烧结工序，十分有利于改善自然生态环境。
11、一种陶瓷内胆及其配方技术
12、一种IH电饭煲的陶瓷内胆及其配方技术
13、一种嵌入陶瓷内胆容器的砖形砖雕式酒瓶
14、电压力锅用陶瓷内胆
15、电饭煲陶瓷的内胆的配方技术
16、一种陶瓷内胆的电锅
17、一种电饭锅用高导热陶瓷内胆
18、一种复合陶瓷材料及其制备的电饭煲内胆
19、一种复合陶瓷材料及其制备的电饭煲内胆
20、一种陶瓷金卤灯内胆的制造方法
21、一种负氧离子保健陶瓷电饭锅内胆及配方技术
22、电炖盅及其防滑陶瓷内胆
23、一种陶瓷内胆酒壶
24、不易糊锅的电饭煲陶瓷内胆
25、复合陶瓷材料及其制造方法、电饭锅用内胆、垫子、以及纤维
26、一种砭石竹炭陶瓷内胆配方
27、一种陶瓷内胆回转窑安装结构
28、陶瓷金卤灯内胆的制作方法及其制作模具
29、异型整体式氧化铝陶瓷金卤灯内胆的制造方法
30、一种氧化铝陶瓷金卤灯一体式内胆的制造方法
31、一种保健陶瓷电饭锅内胆及配方技术
32、一种提高热传导率的电饭煲陶瓷内胆的配方技术
33、一种多功能碳纳米管复合陶瓷材料内胆导电加热反应釜
34、带有陶瓷内胆的保温装置
35、一种适用于电饭煲、电压力锅陶瓷内胆的材料及其生产工艺
36、一种纳米薄膜发热陶瓷内胆养生饭煲
37、高纯氧化铝连续熔融炉用陶瓷内胆的配方技术
38、一种活性陶瓷内胆及其配方技术
39、一种电饭锅用远红外陶瓷内胆锅的配方技术
40、一种带金属外壳的IH电饭煲陶瓷内胆
41、一种陶瓷暖水瓶内胆结构
42、一种富硒保健陶瓷电饭锅内胆及配方技术
43、一种陶瓷釉面内胆的金属器皿及制造方法
44、一种方便取出而不烫手的陶瓷炖盅内胆
45、一种用于电饭煲的陶瓷内胆及其配方技术
46、一种内加热陶瓷内胆回转炉
47、防开裂电饭煲陶瓷内胆
48、一种远红外陶瓷内胆水杯
49、一种防止光纤适配器在超声焊接中陶瓷内胆破碎的方法
50、一种自吸水陶瓷内胆
51、高纯石英连续熔融炉用陶瓷内胆的配方技术及连续熔融炉
52、低膨胀陶瓷内胆封底用的低熔点玻璃釉及其配方技术和应用
53、陶瓷坯件内胆喷釉装置
54、一种陶瓷制品、其配方技术及制备的饮水机内胆和饮水机
55、一种电饭煲内胆用陶瓷材料及其制作方法
56、电饭锅用快速导热陶瓷内胆
57、一种金属陶瓷复合材料热水器内胆及其配方技术和热水器
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
