1、一种高强度竹木纤维板的生产工艺
[简介]：本技术提供了一种高强度竹木纤维板的生产工艺，包括备料—搅拌—热挤压—冷却成型—定尺寸切割—板体整平—覆膜的工艺步骤。本技术中，通过对热挤压工艺挤压压力、冷却工艺设备，整平设备平整度控制以及皮纹纸厚度调整和改进，在热挤压工艺和冷却工艺中提高板体密实度，冷却工艺的挤压和预冷却降低板体局部裂纹，通过对平整度和皮纹纸厚度控制减少外层皮纹纸褶皱鼓包现象发生，使得成品强度提高，成品率提升；通过设置一端带有进水管，另一端设置阻水环的冷却滚筒，并在冷却滚筒管体内部设置导流弧形片，能够通过两个冷却滚筒对纤维板进行冷却和压缩，保证板体密实度，防止快速冷却导致纤维板变形过大现象的发生，有利于提高成品质量。
2、一种墙壁装饰用竹木纤维板
[简介]：本技术提供了一种墙壁装饰用竹木纤维板，包括固定架、竹木纤维板本体、固定块和滑块，所述固定架四角处开设有螺孔，所述螺孔内安装有螺丝，所述固定架一侧中间处开设有插接槽，所述插接槽的上下两端插接有限位块，所述限位块通过弹簧与固定块弹性连接，所述固定块固定在固定架内，所述固定架另一侧中间处固定有插接块，所述插接块的上下两端开设有限位槽，所述固定架正面开设有滑槽，所述滑槽内壁安装有橡胶垫，所述滑块插接在滑槽内，所述滑块固定在竹木纤维板本体的背面。本技术具有方便安装更换竹木纤维板，更换时不会损坏所在墙面的优点。
3、一种用于竹木纤维板展示墙
[简介]：本技术提供了一种用于竹木纤维板展示墙，包括展示墙本体、展示板和木纤维板本体，所述展示墙本体四周安装有框架，所述展示墙本体正面开设有凹槽，所述展示板两侧的中间通过转轴与凹槽的两侧转动连接，所述展示板前后两端均开设有螺孔，所述木纤维板本体通过螺丝安装在螺孔内，所述展示板上下两端的中间安装有插接块，所述插接块的前后两端均安装有移动条，所述移动条位于展示板表面开设的方形孔内，所述插接块插接在展示墙本体上开设的插接槽内，所述插接块背离展示墙本体的一端通过弹簧与固定在展示板内部的固定块弹性连接。本技术具有同一面展示墙可对两种竹木纤维板进行展示，节约展示墙的面积，降低展示成本的优点。
4、一种相变竹木纤维板材及其制备工艺与应用
[简介]：本技术提供了一种相变竹木纤维板材，并进一步提供了其制备工艺与相关应用，本技术相变竹木纤维板材的配方如下：PVC树脂为45?50份，800目的重钙粉为20?30份，1250目的轻钙粉为20?30份，80?100目的木粉10?50份，发泡调节剂4?6份，稳定剂2?4份，黄发泡剂为1?3份，10?30℃恒温相变材料PCM为0.35?3.5份，硬脂酸18010.2?0.5份，小管磨粉料20?25份。本技术优选环保材料，通过简单的制备步骤，得到了综合性能优越的安全板材，适合进一步推广。
5、一种竹木纤维板便携式剪裁装置
[简介]：本技术提供了一种竹木纤维板便携式剪裁装置，包括收纳盒、工作盒、盒盖、电机、插座和传动轴，所述工作盒两侧底部通过卡扣与收纳盒连接，所述工作盒内开设有凹槽，所述凹槽内安装有与传动轴一端固定的圆锯片，所述传动轴另一端与电机转动连接，所述电机顶端通过固定块与工作盒固定连接，所述电机底端安装有接线盒，所述接线盒通过电线与插座电连接，所述工作盒上表面固定有方形长条，所述方形长条上固定有轨道，所述轨道内转动安装有转轴，所述转轴上套装有滑轮，所述盒盖通过插接柱插接在工作盒上。本技术具有体积小，整体装置呈盒状，方便携带，方便移动竹木纤维板进行裁剪的优点。
6、一种快速装配式竹木纤维板压合装置
[简介]：本技术提供了一种快速装配式竹木纤维板压合装置，包括工作台、矩形豁槽、一对相同结构的第一电控推杆、一对相同结构的第二电控推杆、门型框架、顶板、竹木纤维压板和一对相同结构的弧形板，所述门型框架安置于所述工作台的上表面，所述矩形豁槽开设在所述工作台上表面的中心处，所述矩形豁槽上表面开设有矩形凹槽，一对所述第一电控推杆安置于所述门型框架下表面的两端，本技术涉及竹木纤维板加工技术领域,省时省力，减少了开裂的现象，生产效率高。
7、一种改性环保竹木纤维板复合胶及其配方技术
[简介]：一种改性环保竹木纤维板复合胶，包括以下重量份数的物质：新戊二醇/邻苯二甲酸酐30?50份，聚氧化丙烯二醇10?20份，聚己内酯二元醇10?20份，聚碳酸酯二元醇5?15份，二苯基甲烷二异氰酸酯8?18份，二丁基锡二月桂酸酯0.1?0.5份，三羟甲基丙烷1?2份，1,4?丁二醇1?3份，乙酸乙酯80?150份，增粘树脂50?80份，碳酸二甲酯75?120份，异氰酸酯固化剂10?25份。本技术中采用新戊二醇/邻苯二甲酸酐、聚氧化丙烯二醇、聚己内酯二元醇、聚碳酸酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二丁基锡二月桂酸酯、三羟甲基丙烷、1,4?丁二醇以及乙酸乙酯反应生成复合胶液，再配合增粘树脂，使本技术保持高结晶速率和高内聚强度的同时具备高柔韧性和浸润性，成功解决了市面上现有产品初粘性和持粘力不足的问题。
8、一种竹木下脚料混合纤维板及制造方法
[简介]：本技术提供了一种竹木下脚料混合纤维板，包括化纤、植物纤维及植物粉末颗粒，其混合纤维垫按重量百分比为：化纤10?20％、植物纤维20?40％、植物粉末颗粒40?70％。所述混合纤维垫的厚度为5?20mm，密度为0.15?0.6g/cm3，植物粉末颗粒小于80目。本技术还提供了所述一种竹木下脚料混合纤维板的配方技术，包括以下步骤：开包、粗开松、精开松、筛选干燥、化纤计量、纤维计量、初混、均混、预成网、气流成网、加热熔融、冷压、冷却、裁切工序制得。本技术制得的混合纤维垫解决了纤维板存在的甲醛释放以及板材裁切存在的崩边缺陷，并具有透气性好的特点，尤其适用于作为家具用板的应用。
9、一种楼板用高强度环保竹木纤维板材及其配方技术
[简介]：本技术涉及一种楼板用高强度环保竹木纤维板材，包括竹木纤维板材本体和表面防火层，所述竹木纤维板材本体由以下按重量份配比的原料制成：天然竹纤维200?300份、木纤维60?80份、热塑性塑料分子60?80份、大豆蛋白胶黏剂32?46份、豆胶增强剂10?15份、豆胶修饰剂5?10份，所述竹木纤维板材本体使用疏水处理剂处理，同时还提供了其配方技术；采用科学改性大豆蛋白胶黏剂，加入热塑性塑料分子，强度高，环保性能好，疏水性能好，防火阻燃性能好，适用于楼板。
10、一种热塑性竹木纤维板
[简介]：本技术提供了一种热塑性竹木纤维板，该纤维板按重量份数计包括如下原料：巯基苯并噻唑3?9份、石蜡乳液6?9份、三乙醇胺8?12份、玻璃纤维10?20份、乙醇5?10份、木纤维25?33份及液态钠水玻璃15?23份。本技术的优点是制得的竹木纤维板抗弯抗压性能良好，施工方便，广泛应用于建筑行业、装饰行业中。
11、一种热塑性竹木纤维板及其加工方法
[简介]：本技术提供了一种热塑性竹木纤维板及其加工方法，属于建筑材料技术领域。它解决了现有竹木纤维板热塑性较差等技术问题。一种热塑性竹木纤维板，本竹木纤维板由以下材料制成：PVC5型树脂10～20wt％、钙粉5～10wt％、EVA共挤树脂4～8wt％、DOTP增塑剂2～5wt％、钙锌热稳定剂2～3wt％、硬脂酸0.5～1wt％和竹木纤维粉40～70wt％，总量为100wt％；一种热塑性竹木纤维板的加工方法，包括备料、拌料、热压、成型等步骤。本技术具有热塑性好、工艺简单、生产成本低等优点。
12、一种密度可控的轻质竹木基纤维板的配方技术
[简介]：本技术涉及一种密度可控的轻质竹木基纤维板的配方技术。该方法先制备热固性酚醛树脂，然后制得竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒，再将杉木纤维、石蜡和竹粉酚醛树脂复合泡沫颗粒放入搅拌机中，然后喷入改性脲醛树脂胶，搅拌均匀后铺装，其次置于预压机中进行预压，再次移入热压机中进行热压处理，最后经卸压，冷却，裁板，养生，得到一种密度可控的轻质竹木基纤维板。该方法借助特定的处理技术将竹粉和酚醛树脂加工成泡沫颗粒复合体系，以此泡沫颗粒复合体系替换纤维板材料的部分层结构，通过增强原材料系统的多孔性达到减轻重量的目的，有效地降低加工工艺的复杂性，提高加工工艺的可控性和产品密度的调控性。
13、一种生态竹木纤维板
14、一种竹木纤维板及其配方技术
15、竹木纤维板吊顶及安装方法
16、一种无醛竹木纤维板的制作方法
17、一种竹木复合纤维板的制造工艺
18、竹木质中密度纤维板
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程，收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
