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重竹板生产工艺技术加工流程

发布时间:2020-04-03   作者:admin   浏览次数:165

1、一种重竹板的成型生产工艺及装置
 [简介]:本技术提供了一种重竹板的成型生产工艺及装置,包括重竹板成型工艺中浸泡胶液时,利用反应罐为浸泡的容器,可改变浸泡时压强和胶液流动性能,并借助打磨和喷漆于一体的设备进行后续的找平打磨和上漆操作,装置配备有可针对重竹板尺寸进行调节并夹紧的调位机构、限位翻转机构、吸尘机构和过滤机构等。本技术该生产工艺,可盖上胶液流动性的同时,保证胶液与重竹板原材料充分接触,并使得胶液与原材料附着性能提高,缩短浸泡时间的同时,在表面处理的成型加工过程中,利用单一设备进行打磨和上漆操作,对多个面进行打磨的同时,可进行多次上漆处理,吸附并处理打磨和上漆过程中产生的粉尘等物质,增加重竹板美观,提升重竹板的防腐性能。
2、一种竹材的碾压去黄方法的户外重竹板的生产方法
 [简介]:本技术提供了一种竹材的碾压去黄方法的户外重竹板的生产方法,包括以下步骤:(1)干燥碳化,将经过碾压去黄过程的束状竹纤维放入烘干消毒碳干机,烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃,加热时间2—4小时,竹纤维碳化,碳化程度为5%—30%;(2)分选,经分拣、称重后以等分量捆扎好;(3)浸胶,将捆扎好的束状竹纤维放入浸胶池内,用固含量在40~55%、粘度在40~60MPas的酚醛树脂对束状竹纤维进行渗透;(4)烘干,将浸胶后的束状竹纤维烘干至含水率在10~16%之间;(5)压制,将经过烘干处理得到的束状竹纤维放入热压机内进行压制。
3、一种高耐重竹板联产功能糖的生产方法
 [简介]:本技术提供了一种高耐重竹板联产功能糖的生产方法,属于竹材加工技术领域。将竹材截断、大破、去青、去黄、碾压后,得到竹丝束;于卧式蒸煮锅中加入竹丝束、水和功能糖提取助剂,加热蒸煮,选择性溶出功能糖;再经固液分离,得到脱糖炭化竹丝束和功能糖粗糖液。该法处理得到的竹丝束可以用于生产高耐户外景观用材和室内家居用材,该法处理得到的蒸煮液可以用于生产功能性低聚糖。整个生产过程避免了传统高耐竹材炭化过程易起火、会产生废液和烟气等缺点,同时将糖液变废为宝,提升竹材加工附加值。本法还可以通过调整蒸煮参数,控制碳化程度,得到不同色系竹丝束;另外由于采用水热蒸煮碳化,处理强度均一,减小竹片的色差,增加板材的美观性。
4、一种户外重竹板的生产方法
 [简介]:本技术涉及一种竹材的碾压去黄方法及户外重竹板的生产方法,属于竹材加工技术领域。包括截断、大破、去青、碾压、干燥、碳化、分选、浸胶、烘干、压制等步骤。将去黄工序与碾压工序结合在一起,减少了加工时间,加工设备,疏解碾压轮的轮齿形状设计为锯齿状,在碾压过程的同时轮齿的齿尖可以将竹材的竹黄剥离而不会刮去可用材料,保证产品质量的同时,竹材的出材率由原来的45%提升到了55%,降低了生产成本。并且在生产过程中解决了竹材留黄而无法粘合的问题。
5、一种轻质重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种轻质重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、氰酸酯树脂3-5、双马来酰亚胺2-3、多壁碳纳米管2-2.5、聚苯乙烯微球1-1.5、木质素1-1.5、氨基树脂1-1.5、空心玻璃微球3-3.5。本技术板材通过使用双马来酰亚胺、多壁碳纳米管、聚苯乙烯微球、木质素、空心玻璃微球,降低了板材重量的同时,还提高了粘结强度,提高了板材的耐久性和防开裂性,适用于室内结构或非结构性建筑。
6、一种稀土改性重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种稀土改性重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、钼酸铵2-3、硼酸1-1.5、氨基树脂1-1.5、酚醛树脂5-7、纳米氧化钇0.4-0.5、纳米氧化镧0.4-0.5。本技术使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性;通过使用钼酸铵、硼酸、酚醛树脂、纳米氧化钇、纳米氧化镧,改善了竹丝的表面性能,促进胶液渗透,从而提高板材的粘结牢度、硬度和弯曲强度。
7、一种防潮防霉重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种防潮防霉重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、氨基树脂1-1.5、纳米三氧化二铝1-2、艾叶油1-2、甲酸0.4-0.6。本技术使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性,减少板材尺寸变形;通过使用纳米三氧化二铝、艾叶油、甲酸,使得板材具有优异的防水防潮和防霉防虫性能,适用于室外结构用重竹。
8、一种室内结构用重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种室内结构用重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、高氰戊菊酯0.3-0.4、氮羟甲基树脂3-4、白炭黑1-2、氨基树脂1-1.5、纳米银0.7-1。本技术重竹板材通过使用氮羟甲基树脂、白炭黑,降低了板材含水率、提高尺寸稳定性、增强胶结强度;通过使用高氰戊菊酯、纳米银,使得板材具有防虫防霉功效,适用于别墅建筑的室内结构用板材,经久耐用。
9、一种环保重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种环保重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、樟树叶水提取物1-2、氨基树脂2-3、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米四氧化三铁3-4、氨基丙烯酸酯2-3、电气石微粉4-5。本技术使用丙烯酸三氟乙酯、纳米聚四氟乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯,对胶液进行改性,能够提高重竹板材的耐水性、耐油性、耐磨性、防污性,减少板材尺寸变形;通过使用纳米四氧化三铁、电气石微粉,环保健康,对人体有益,而且提高了板材的耐磨性和静曲强度;通过使用樟树叶水提取物,具有防虫效果。
10、一种纳米结晶纤维素增强的重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种纳米结晶纤维素增强的重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯6-7、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、纳米结晶纤维素3-4、氨基树脂1-1.5、聚乙烯醇3-4、氧化淀粉1-2、纳米聚四氟乙烯5-6。本技术板材通过使用纳米结晶纤维素、聚乙烯醇、氧化淀粉,提高了板材的密实性、耐老化性和抗弯强度,稳定性好,防腐,使用寿命长,适用于别墅建筑的横梁、地板等。
11、一种室内用重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种室内用重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、茶多酚0.4-0.6、生育酚0.4-0.6、银杏黄酮1.5-1.7、沙棘黄酮1.3-1.4、远红外纳米陶瓷粉4-4.5、氟硅酸钠0.3-0.4、氨基树脂1-1.5、有机膨润土1-2。本技术重竹板材通过使用茶多酚、生育酚、银杏黄酮、沙棘黄酮、远红外纳米陶瓷粉,能够释放远红外线和对人体健康有益的物质,适用于室内建筑使用。
12、一种高强度室内结构用重竹板材及其配方技术
 [简介]:一种高强度室内结构用重竹板材,由下列重量份的原料制成:干竹丝片100-120、油茶果壳液化树脂胶粘剂(固体含量为20-22%)400-450、渗透剂0.4-0.5、丙烯酸三氟乙酯5-6、纳米聚四氟乙烯5-6、二缩三丙二醇二丙烯酸酯1-1.5、甲基丙烯酸十二氟庚酯6-7、过氧化异丙苯0.4-0.5、牛脂胺0.1-0.2、碳酸二甲酯1-1.5、氨基树脂1-1.5、十六烷基三甲基溴化铵0.2-0.3、硅溶胶2-3、冬青油0.3-0.4。本技术重竹板材通过使用碳酸二甲酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、硅溶胶,提高了板材的强度和称重性能,通过使用冬青油,能够防霉,适用于室内结构板材。
13、一种高强度重竹板材及其配方技术
14、一种热压重竹板纵向多片锯机
15、重竹板用校正装置
 
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