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烧烤炭生产工艺制作制造方法

发布时间:2021-10-18   作者:admin   浏览次数:83

1 方块速燃烧烤炭及生产工艺 
   简介:本技术属于固体燃料技术领域,涉及方块速燃烧烤炭及生产工艺,其中,包括速燃层,所述速燃层的内部固定连接有耐燃层,所述速燃层采用低温炭化的果木炭粉与99.9%纯度的强氧化剂和食品级粘合剂组成。其有益效果是,该方块速燃烧烤炭及生产工艺,通过耐燃层,耐燃层采用高温炭化的果木炭粉与食品级粘合剂混合组成,可让耐燃层燃烧时间长达三个小时,均衡了烧烤炭易燃和耐燃的反差比,同时食品级粘合剂在炭粉颗粒间形成丰富的细密孔道,可以让炭块燃烧时均匀充分的与氧气结合,稳定释放热量,通过耐燃层采用方形无中孔设计,延长了烧烤炭的燃烧时间,解决了中孔形成氧气通道起明火的问题,让炭块燃烧时热量更均衡,不会烤焦食物。
2 一种针对堆积烧烤炭有序装箱的装置 
   简介:本技术涉及一种烧烤炭运输领域,尤其涉及一种针对堆积烧烤炭有序装箱的装置。本技术的技术问题是:提供一种针对堆积烧烤炭有序装箱的装置。一种针对堆积烧烤炭有序装箱的装置,包括有支架、载物台、控制屏、传送带、限位转移系统、换向夹持定位系统和装箱系统;限位转移系统与传送带进行固接;换向夹持定位系统与限位转移系统相连接;装箱系统与支架相连接。本技术达到了通过筛选出烧烤炭堆最下面一层的烧烤炭,将上层烧烤炭转移到最下面一层,改变烧烤炭的朝向,同时将烧烤炭夹持在一起,得到了一字排开且相互紧靠的烧烤炭,代替人工将烧烤炭有序装箱的效果。
3 一种烧烤炭制作时自动装盘设备 
   简介:本技术涉及一种装盘设备,尤其涉及一种烧烤炭制作时自动装盘设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将烧烤炭切断进行装盘,比较省力,工作效率高,且操作还方便,避免了手变黑难以清理的烧烤炭制作时自动装盘设备。一种烧烤炭制作时自动装盘设备,包括有:底板,所述底板一侧对称式的固接有竖板。本技术通过出料机器将烧烤炭排出移动至第一传送带上,启动减速电机与气缸,气缸则通过活动架带动切割线将烧烤炭切断,再将烧烤盘放置在第二传送带上,第一传送带则将烧烤炭移动至烧烤盘上,无需人手持工具将烧烤炭切断且放入烧烤盘上,操作方便,工作效率高,还省力。
4 一种小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺 
   简介:本技术提供一种小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺。所述小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺包括:S1、获取原料:将煤放入到通过立式、双极破碎机的内部,通过立式、双极破碎机的二级粉碎后筛分获得粒度组成要求的原料;S2、搅拌:在S1中粉碎筛选出的颗粒原料中加入腐殖酸钠,再将S1中粉碎筛选出的颗粒原料和腐殖酸钠放置到搅拌器的内部。本技术提供的小粒径机制兰炭烧烤炭的生产工艺,通过在热糊化后加入助燃剂如高锰酸钾,可以为炭棒在燃烧过程中提供氧气,使得炭棒燃烧更加充分,而且可以吸收炭棒燃烧过程中释放的硫氧化物,降低硫氧化物的排放,不仅粘度增大,而且增强了粘结能力,充分发挥了粘合剂粘合作用,提升烧烤炭强度,增加产品效益。
5 一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统 
   简介:本技术提供一种小粒径煤基烧烤炭的生产系统。所述小粒径煤基烧烤炭的生产系统包括:生产设备,所述生产设备包括粉碎设备、配料设备、输送设备、成型设备、烘干设备和包装设备,所述粉碎设备与所述配料设备对接,所述配料设备与所述输送设备对接,所述输送设备与所述成型设备对接,所述成型设备与所述烘干设备对接,所述烘干设备与所述包装设备对接,所述成型设备包括冲压成型设备、挤压成型设备和对辊成型设备。本技术提供的小粒径煤基烧烤炭的生产系统,能够满足不同的生产厂家使用,设备使用寿命长同时工作效率高,且降低了工人人员的工作量,降低了人工成本,并且能够重新利用风中残留的热量,有利于节能减排。
6 一种户外烧烤炭生产工艺 
   简介:本技术提供一种户外烧烤炭生产工艺。所述户外烧烤炭生产工艺包括以下步骤:步骤一:混合,兰炭、木炭、煤泥、沙子、腐植酸钠的固体原料质量比例为20:10:30:5:8,通过可控温度的搅拌设备将兰炭、木炭、煤泥、沙子、腐植酸钠的固体原料同时加入搅拌设备中;步骤二:破碎;步骤三:过筛,将步骤二破碎完成的兰炭、木炭、煤泥、沙子、腐植酸钠的固体原料通过筛选设备进行筛选,将最大长度大于3mm的物料重新通过颚式破碎机进行二次破碎;步骤四:加热搅拌;步骤五:碾压打散;步骤六;步骤七:烘干;步骤八:筛选;步骤九:浸油;步骤十:包装。本技术提供的户外烧烤炭生产工艺具有户外烧烤炭生产加工质量好、户外烧烤炭的保温脱灰性好的优点。
7 适用于兰炭烧烤炭的专用炉具 
   简介:本技术提供一种适用于兰炭烧烤炭的专用炉具。所述适用于兰炭烧烤炭的专用炉具包括两个支撑架;炉体;灰尘收纳结构,所述灰尘收纳结构包括拉杆和多个收纳箱;导流槽;脱灰结构,所述脱灰结构包括脱灰板、炉板和多个通孔,所述炉体的内部设有用于收纳灰尘的导通于所述导流槽的所述炉板,所述炉板与所述脱灰板之间滑动连接,所述炉板的长度大于所述脱灰板的长度,所述炉板和所述脱灰板上均匀设有多个一一对应的所述通孔;驱动结构,所述驱动结构包括摇杆、传动套和传动轮,所述传动套固定于所述脱灰板,所述传动轮与所述传动套之间抵触。本技术提供的适用于兰炭烧烤炭的专用炉具具有兰炭燃烧效果好、灰尘便于处理、兰炭铺设效果好的优点。
8 烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置及工作方法 
   简介:本技术提供一种烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置,包括用于传送生产线上模具的传送部件、设置在所述传送部件一侧且与所述传送部件的传送方向垂直的推送部件和设置在所述传送部件另一侧对应位置的翻转部件。本技术提供的烧烤炭环托盘生产线模具翻转装置,采用模块设计,自动化程度高,整个翻转过程无需人员参与;推送的过程中,模具处于两个挡条中间,这样在推送的过程中,传送部件不需要停机,提高了生产效率;翻转体大圆筒中间的两块托板构成的间隙两侧分别安装了一排滚轮,减小了待翻转模具推送入间隙里所产生的摩擦力,保证了模具能够顺利推入;翻转部件中增加了闸门组件,保证了高速翻转过程中模具不会被甩出来,保证了生产的安全性。
9 烧烤炭环托盘挤压成型机及成型方法 
   简介:本技术提供了一种烧烤炭环托盘挤压成型机,包括支撑组件、上挤压组件和下挤压组件。本技术提供的烧烤炭环托盘挤压成型机用的模具由凹模和凸模组成,凹模和凸模都是组合式结构,在凸模拔出时,上内压力板和上外压力板依次拔出,这样可以有效地避免了撕坏刚刚挤压成型的烧烤炭环托盘。
10 一种烧烤炭环托盘的加工方法 
   简介:本技术提供一种烧烤炭环托盘的加工方法,所使用的模具包括外框、中框、内芯和压板,在外框、中框和内芯形成凹模中填充珍珠岩和水的混合物;使用压板将混合物压平;滑动中框和内芯将混合物压至所需厚度,形成烧烤炭环托盘的底板;滑动中框挤压混合物的边缘至所需厚度,形成烧烤炭环托盘的围边;滑动内芯,使之与烧烤炭环托盘的底板表面分离;滑动中框,使之与炭环托盘的围边表面分离;滑动压板,实现烧烤炭环托盘的脱模。本技术提供的烧烤炭环托盘的加工方法,成型后的烧烤炭环托盘各部位密度均匀,在制作过程中内芯和中框依次与成型的烧烤炭环托盘分离,可有效避免分离时出现的撕裂现象的发生。
11 烧烤炭环托盘生产线原料添加装置及工作方法
12 烧烤炭环托盘生产线托盘挤压成型装置及工作方法
13 一种环保洁净型纯生物质烧烤炭
14 一种无烟无味耐烧烧烤炭及其制作方法
15 一种环保型烧烤炭及其配方技术
16 一种褐煤基半焦洁净烧烤炭制作方法
17 一种低VOC洁净型速燃烧烤炭及其配方技术
18 一种烧烤炭消烟助燃剂的配方技术
19 一种烧烤炭生产方法
20 一种无烟无味耐烧烧烤炭及生产方法
21 一种无烟易燃型生物质烧烤炭的配方技术
22 一种莪术药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
23 一种菊三七药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
24 一种天麻药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
25 一种乌药药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
26 一种广豆根药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
27 一种夜交藤药渣制备甲烷和烧烤炭的方法
28 水热炭化制生物质烧烤炭的方法
29 一种烧烤炭的原料及其配方技术
30 一种洁净烧烤炭及其配方技术
31 一种无烟长效纯生物质烧烤炭的配方技术
32 一种果香型烧烤炭制备工艺
33 一种烧烤炭
34 一种易点燃的环保烧烤炭
35 一种新型易燃烧烤炭
36 一种橡胶渣制备烧烤炭的方法及所制备的烧烤炭
37 易燃型六角球形烧烤炭
38 一种纯生物质烧烤炭及其制作方法
39 烧烤炭制作方法
40 实心体烧烤炭炭棒成型机头
41 环保易燃型烧烤炭及其生产方法
42 易燃型烧烤炭及其生产方法
43 实心体烧烤炭及其制法
44 烧烤炭
45 易点燃烧烤炭
46 一点燃无害烧烤炭块
47 新型烧烤炭及生产工艺
48 易燃烧烤炭
49 用火柴直接点燃的烧烤炭
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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