1 一种混凝土地面用高贝利特硫铝酸盐水泥基硬化剂及其配方技术
简介：本技术属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土地面用高贝利特硫铝酸盐水泥基硬化剂及其配方技术。该硬化剂由如下重量百分数的材料混合搅拌反应而成：高贝利特硫铝酸盐水泥10～20％、骨料60～80％、高岭土3～5％、石灰1～2％，其它矿物外加剂5～10％、胶粉0.5～2％、缓凝剂0.05～0.1％、减水剂0.05～0.1％、色料0～3％。本技术制备的硬化剂突破了在硅酸盐水泥基混凝土上应用硫铝酸盐水泥基硬化剂的限制；解决了现有水泥基耐磨地坪表面塑性裂纹问题。本技术制备的硬化剂具有超高的强度和表面硬度，且分散性能好，大大提高了各原料的相容性和结合力，性能增强，实现了耐磨层与基层的超高粘结强度。
2 一种干撒式光催化水泥基地面硬化剂及其应用
简介：本技术提供一种具有光催化功能的干撒式水泥基地面硬化剂，按重量份计，它由以下原料制备而成：平均粒径不超过100nm的光催化材料1～20份，水泥80～98份，矿物掺合料0～50份；胶粉1～20份，强韧骨料80～150份。本技术将光催化剂负载于耐磨的水泥基硬化剂，并结合水泥基材料自身碱性环境以及多孔特征，使这种硬化剂具有安全且高效的去除有害污染物的功能，同时兼具经济且耐久性好等优点。本技术还提供所述的干撒式光催化水泥基地面硬化剂的应用方法。
3 一种环保地面硬化剂及其硬化地面的施工方法
简介：本技术提供了一种环保地面硬化剂，硬化剂包括：A料和B料，A料为液态材料，B料为粉状材料，A料和B料的用量以土壤量为准；其中，A料中各原料占土壤量的比例如下：硫酸钠2‑4％，三乙醇胺2‑4％，木质素磺酸钠1‑2％，氯化钠8‑12％；B料中各原料占土壤量的比例如下：铝酸盐5‑7％，石膏3‑5％。本技术就地取材，以土筑路，不浪费资源，不破坏环境，将环保地面硬化剂用于土壤后，其中多种有效成分与空气中相应气体相互作用，使原本松散的土壤颗粒形成结构紧密的整体，从而提高了强度和密实度，提高了道路的承载力。
4 一种干撒式地面硬化剂及其使用方法
简介：本技术属于混凝土地面硬化剂领域，具体提供一种干撒式地面硬化剂及其使用方法，该干撒式地面硬化剂由以下原料均匀混合后制备得到：水泥：320‑350份、硅灰：15‑20份、铜渣：750‑800份、减水剂：4‑6份，以重量份数计。本技术利用经过处理和级配优化的铜渣作骨料制备干撒式地面硬化剂，大大提高地面耐磨性、表面强度、抗冲击能力以及抗油性，同时解决传统合金骨料类和金属骨料类干撒式地面硬化剂中骨料成本高的问题，为铜渣的高效资源化利用提供一条新途径。
5 一种制备纳米防污型水泥硬化剂的方法
简介：本技术提供了一种制备纳米防污型水泥硬化剂的方法，具体步骤如下：将纳米二氧化硅在催化剂条件下用硅烷或氟硅烷进行疏水化反应，可以与水泥表面或水泥深层的羟基发生缩合反应，可以快速渗透至水泥内部，二氧化硅具有的表面活性羟基在水泥中游离的氢氧化钙的催化下，与水泥表面和内部的羟基发生缩合反应，形成致密的疏水网络，使水泥的表面硬度、防渗性、防污性、防尘性得到极大的提高。本技术所制备的防污型水泥硬化剂具有防污性、防水性、防渗性，同时又不会影响后续地面工程粘接强度，本技术提供的方法所制备的防污型水泥硬化剂特别适宜用于水泥自流平工程及普通水泥混凝土工程的表面硬化、防污、防渗、防水、防尘处理。
6 一种耐磨地面硬化剂
简介：本技术提供了一种耐磨地面硬化剂，属于建筑材料技术领域。本技术将膨胀珍珠岩与水搅拌混合，冷冻粉碎，减压浓缩，干燥，得一次处理膨胀珍珠岩；将一次处理膨胀珍珠岩与琼脂液搅拌混合，浸泡，过滤，得二次处理膨胀珍珠岩；将竹纤维与多巴胺溶液超声分散，过滤，得预处理竹纤维；将二次处理膨胀珍珠岩，预处理竹纤维，氟化钠溶液，纳米铁粉超声分散，减压浓缩，干燥，充氮保温反应，即得改性炭化竹纤维；将水泥，硬质耐磨材料，改性炭化竹纤维，水，硅烷偶联剂，减水剂，胶粉置于混料机中，搅拌混合，即得耐磨地面硬化剂。本技术提供的耐磨地面硬化剂具有优异的耐磨性能和强度。
7 水性高摩擦系数混凝土渗透硬化剂
简介：本技术提供了一种水性高摩擦系数混凝土渗透硬化剂，包括A组分和B组分，所述A组分包括以下重量百分含量的组分：碱金属硅酸盐20‑40%，早强剂0.25‑0.5%，配合剂1‑5%，表面活性剂0.25‑0.5%，有机硅7‑18%，阳离子聚电解质0.3‑0.9%，其余为水；所述B组分包括如下重量百分含量的组分：磷酸硅铝为A组分中水的重量的2.5‑4%，聚丙烯酰胺为A组分中水的重量的0.67‑2%。本技术摩擦系数高、见水不滑；能够改变混凝土地面表面电负性；安全性高。
8 一种混凝土用染色密封硬化剂的配方技术
简介：本技术涉及建材技术领域，旨在提供一种混凝土用染色密封硬化剂的配方技术。包括：先取一半质量的乙醇和蒸馏水，搅拌均匀后加入拟薄水铝石溶胶和丙烯酸树脂乳液；加热、搅拌后冷却至室温；取剩余的乙醇和蒸馏水，在另一容器中搅拌均匀，再依次加入无机色粉和表面活性剂，室温下搅拌；将两次所得混合物混合、搅拌后，加入硅烷偶联剂，搅拌后再加入纳米刚性颗粒，充分搅拌后超声处理，再水浴条件下搅拌；反应完成后降至室温，得到产品。本技术能改变混凝土表观色泽；产品为水性材料，施工简便，经处理后的混凝土地面具有高硬度、高耐磨性、高光泽等特性；制备工艺简单，反应过程容易控制、反应条件温和，特别适合大规模工业化生产。
9 一种混凝土用染色密封硬化剂
简介：本技术涉及建材技术领域，旨在提供一种混凝土用染色密封硬化剂。是由下述质量百分比的原料组分经混合而成的：拟薄水铝石溶胶25％～65％，丙烯酸树脂乳液4％～10％，表面活性剂0.1％～1％，硅烷偶联剂3％～8％，纳米刚性颗粒1％～5％，无机色粉1％～6％，乙醇6％～11％，余量为蒸馏水；所述纳米刚性颗粒是SiC、BC4、C3N4、Fe3O4或TiO2中的一种或几种的组合。本技术能改变混凝土表观色泽，达到视觉上的美感，解决了不同人群对地坪多样性要求的问题；该产品为水性材料，施工简便，可直接大面积滚涂或喷涂至混凝土表面进行施工，经处理后的混凝土地面具有高硬度、高耐磨性、高光泽等特性；其制备工艺简单，反应过程容易控制、反应条件温和，特别适合大规模工业化生产。
10 一种水泥基渗透硬化剂的使用方法
简介：本技术提供了一种水泥基渗透硬化剂的使用方法，以氟硅酸、氧化镁、氢氧化铝和碳酸锂为原料制备成水泥基渗透硬化剂，用水溶解后使用；具体方法如下：清除表面杂物，用树脂磨片将地面研磨至表面平整，吸净粉尘,让结构内的毛细孔全部暴露，再将液态水泥基渗透硬化剂喷撒于地面，使地面吸收达到饱和,24小时后即可投入使用。本技术所述方法应用范围广，科学合理，处理效果明显，经处理的地面硬度、强度均明显提高，外观平整光亮，容易清洁处理，使用寿命长，几乎不需特别维护，总体使用成本低。
11 双组分渗透型液体硬化剂及其配方技术
12 一种水泥地面结晶硬化剂及其配方技术
13 双组分水性地面硬化剂及其配方技术
14 混凝土地面纤维增强硬化剂
15 耐磨彩色地面硬化剂
16 土壤硬化剂，土壤硬化方法及固结硬化的地面
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
