1 一种新型灌浆剂
简介：本技术提供了一种新型灌浆剂，包括膨胀‑减水复合物10‑20份、膨胀‑缓凝组分15‑30份和缓凝剂B5‑7份，所述膨胀‑减水复合物中的膨胀成分为膨胀剂A，所述膨胀‑缓凝组分包括膨胀剂B和缓凝剂A。本技术提供的新型灌浆剂，通过将膨胀组分和减水组分结合制备成膨胀‑减水复合物，提高了混凝土前期的膨胀效果；通过将膨胀和缓凝组分结合起来，提高了混凝土水化的后期的膨胀和缓凝效果；两种组合方式，使得灌浆剂中各组分之间能够相互匹配并发挥更大的效果。
2 一种新型灌浆剂
简介：本技术属于灌浆剂技术领域，尤其为一种新型灌浆剂，按照重量份组成为：减水剂7‑20份、引气剂1‑3份、触变剂3‑7份、消泡剂2‑5份、增稠剂3‑6份、膨胀剂13‑22份；本技术中的灌浆剂在使用时具有高效减水、增强、保塑以及降低泌水效果好的特点，并且可引起水泥拌合物在凝结前微膨胀，充分填充空隙以及在水泥硬化后可产生微膨胀，补偿水泥水化产生的收缩。
3 一种预应力孔道灌浆剂及其配方技术
简介：本技术涉及一种预应力孔道灌浆剂及其配方技术，所述灌浆剂按重量份组成为：粉煤灰40‑60份、有机硅改性的聚羧酸型减水剂8‑15份、增强纤维2‑5份、膨胀剂10‑20份、早强剂3‑10份、消泡剂1‑3份、阻锈剂1‑3份、引气剂1‑3份。该灌浆剂减水率高、强度性能和泌水性能优良。
4 一种新型石粉膜袋桩专用灌浆剂
简介：本技术提供了一种新型石粉膜袋桩专用灌浆剂，其组成包括：聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素、微硅粉、矿粉，所述的石粉膜袋桩专用灌浆剂的重量份数为：聚羧酸减水剂1份、羟丙基甲基纤维素0‑3.75份、微硅粉40‑80份、矿粉0‑60份。该新型石粉膜袋桩专用灌浆剂抗压强度检测值为29.7～65.5MPa，平均值44.1MPa，变异系数21.8%，模袋桩桩体芯样弹性模量共检测4组弹性模量检测值为19000～28900MPa，平均值25525MPa，新型石粉膜袋桩混合灌浆材料应用于石狮市梧垵溪河道下游治理工程中，采用模袋桩挤淤固化复合技术方案，使用石粉达到30000m3。
5 一种交通工程专用灌浆剂
简介：本技术属建筑材料技术领域，具体涉及一种交通工程专用灌浆剂，主要由膨胀剂、磨细矿粉、硅灰、消泡剂、纤维素醚、聚羧酸减水剂、塑性膨胀剂组成，本技术具有产品具有高效减水、增强、保塑以及降低泌水等多重功效。同时，产品可引起的适度膨胀，以补偿硬化水泥拌和物在不同时期产生的收缩，应用在交通工程中完全满足新桥规要求。
6 高流态微膨胀抗稀释灌浆剂
简介：本技术是关于一种用于水泥混凝土路面板底脱空的高流态微膨胀抗稀释灌浆剂，由细砂为０～８５％，粉煤灰为１４～８５％，减水剂为０．５～１．５％，早强剂为０～１％，膨胀剂为０～２５％，引气剂为０～５％组成。在进行水泥混凝土路面板底脱空时，该高流态微膨胀抗稀释灌浆剂还需要加入水泥和水，搅拌均匀后使用。使其无泌水分层、不收缩，且能够补偿浆体的收缩或具有一定的膨胀性能，浆液均匀、不易被板底水分所稀释，浆液质量好，具有防水浸入功能使灌浆材料的２４小时强度达到３．５ＭＰａ以上，使其与所灌基层的抗压强度相匹配，使混凝土面板重新获得均匀的板底支撑，延长了其使用寿命。
7 一种高性能水泥基无收缩防腐蚀灌浆剂
简介：本技术属于一种后张法预应力混凝土梁孔道灌浆用材料。采用减水（５～１０％），保水（１５～５０％），塑性阶段膨胀（１～５％），后期微膨胀（３０～５５％），阻锈（０．２～０．８％），调凝（０．２～０．８％），引气（０．５～０．１％）等组分。水泥基无收缩防腐蚀灌浆剂配方技术，其特征在于：分别按重量分数称取上述组分倒入搅拌机中搅拌均匀制得该技术。将该技术与水泥和水按照一定比例混合制成灌浆料用于施工。本技术的优点在于：原料来源广泛，成本低；袋装现场拌和，操作简便，污染小；流动性好，可操作时间可调；静置无泌水、分层现象，压力泌水量低；均匀性、填充性和体积稳定性好，无收缩；力学性能优良；掺加新型阻锈剂保护钢筋。
8 高强锚固灌浆剂
简介：高强锚固灌浆剂是一种用于建筑工程中修补和加固的材料，尤其是一种高强的锚固灌浆剂。该高强锚固灌浆剂选取硅酸盐水泥、膨胀剂、早强减水剂和粘结剂混合而成，其重量百分比为：普通硅酸盐水泥８９．０～９２．０％，膨胀剂５．０～８．０％，早强减水剂２．０～２．５％，粘结剂０．２～０．５％。其中：膨胀剂为Ｕ型或ＵＰＳ型膨胀剂；早强减水剂为ＤＡＦ型早强减水剂；粘结剂为界面处理类粘结剂。本技术是一种性能很好的灌浆材料，主要用于加固工程中的植筋、灌注裂缝、柱头和孔洞、以及固井等工程中。同环氧胶泥和建筑结构胶等材料相比，其在满足工程强度及要求的前提下，大大地降低了材料的费用，同比价格大约降低３倍左右。
9 干灌浆剂及其配方技术
简介：一种干胶结剂，其中含有在其表面上焙烘固着有包括水溶性硅氧烷树脂和表面活性剂的涂层的粘固剂颗粒。这种干胶结剂的配方技术包括下列步骤：制备含有水溶性硅氧烷树脂、表面活性剂和油状溶剂的液体混合物，将该液体混合物加至粘固剂颗粒之中并将其均匀捏合，经过加热蒸除油状溶剂和水并在粘固剂颗粒上焙烘固着有含水溶性硅氧烷树脂和表面活性剂的涂层，随后冷却并研磨所得到的固体块。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
