1、聚乙烯醇改性淀粉胶
[简介]：本技术公开了一种聚乙烯醇改性淀粉胶，按质量比包括以下组分：玉米淀粉10%~14%；氢氧化钠（30%溶液）4%~8%；双氧水（30%溶液）1.5%~3%；硼砂0.2%~0.8%；磷酸三丁酯0.05%~0.2%；脲醛树脂2%~6%；水加至100%。本发本发明在氧化法制胶的基础上，添加适量聚乙烯醇改性，从而达到提高淀粉胶的粘合性能的目的。
2、一种淀粉-聚乙烯醇双降解塑料薄膜
[简介]：本技术公开了一种淀粉-聚乙烯醇双降解塑料薄膜，涉及薄膜生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：淀粉50-65份、聚乙烯醇15-30份、沙蒿胶5-10份、羟丙基纤维素2-8份、普鲁兰多糖5-10份、纳米二氧化硅3-6份、硬脂酸锌5-10份、氧化聚乙烯蜡4-8份、乙基硅油2-7份、碳酸钙3-5份、戊二醛4-10份、十八醇3-5份。本发明制得的塑料薄膜具有生物和光双重降解作用，能有效解决普通塑料薄膜难降解所带来的白色污染问题，并且生产工艺简单、成本低，利于工业化生产。
3、一种热塑性淀粉-聚乙烯醇复合塑料薄膜
[简介]：本技术公开了一种热塑性淀粉-聚乙烯醇复合塑料薄膜，涉及薄膜生产技术领域，由以下质量份数的原料制成：热塑性淀粉(自制)80-100份、聚乙烯醇?40-55份、丙烯酸?10-15份、过氧化苯甲酰?5-10份、氧化聚乙烯蜡?7-12份、羟乙基纤维素?4-8份、硬脂酸钙?5-12份、氧化铁?5-15份、明胶?3-6份、尿素?5-10份、聚乙二醇?8-15份。本发明制得的塑料薄膜既保持了淀粉良好的生物降解性能，又有效提高了塑料薄膜的力学性能，并且交联剂的加入可以引入共价键以代替氢键来提高淀粉与聚乙烯醇以及其他原料分子间的相互交联。
4、淀粉和聚乙烯醇复合材料配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种淀粉和聚乙烯醇复合材料配方工艺技术，其由下述重量配比的原料熔融挤出而成：聚乙烯醇10-90份、淀粉10-90份、水10-20份、增塑剂20-35份；其中聚乙烯醇和淀粉的总份数为100份；所述的增塑剂为固态增塑剂或，固态和液态复合增塑剂。本发明采用混合增塑剂或纯固态塑化剂，克服了液态塑化剂由于流动性较强而易析出导致复合材料力学性能下降的不足，得到力学性能优异的复合材料。本发明采用熔融加工，加工工艺简单，可实施大规模工业化生产。
5、改性淀粉-聚乙烯醇基复合塑料薄膜的制备方法
[简介]：本技术提供了一种改性淀粉-聚乙烯醇基复合塑料薄膜的制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明将淀粉在强氧化剂作用下，使淀粉中葡萄糖单元的C2和C3碳原子被专一地氧化成醛基，C2-C3碳链断裂得双醛改性淀粉，再使双醛改性淀粉与合成生物降解类聚合物聚乙烯醇(PVA)、增塑剂和纤维素等共混，得到具有良好力学性能、耐水性能及降解性能的淀粉基塑料薄膜，为淀粉基塑料薄膜提供了一个十分广阔的应用前景。
6、一种淀粉/聚乙烯醇复合材料的复合改性剂
[简介]：本技术公开了一种淀粉/聚乙烯醇复合材料的复合改性剂，由无机金属盐和非离子表面活性剂组成。无机金属盐作为增塑剂可提高淀粉/聚乙烯醇复合材料的机械性能。非离子表面活性剂一方面可与无机金属盐起到协同增塑的效果，另一方面可以改善淀粉/聚乙烯醇复合材料的耐水性能。加入非离子表面活性剂还可降低无机金属盐的加入量，并可降低最终制品中的卤素原子的含量，得到更加环保的淀粉/聚乙烯醇复合材料。本发明提出的复合改性剂适用于淀粉/聚乙烯醇复合材料的制备，可制备得到性能优良的淀粉/聚乙烯醇复合材料。
7、食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺
[简介]：一种食用淀粉改性聚乙烯醇缩甲醛胶及其制备工艺，具体涉及一种胶水以及胶水的制备方法技术领域，本产品由聚乙烯醇5.0～10.0kg、食用玉米淀粉5.0～10.0kg、甲醛溶液3.0～4.0kg、盐酸溶液0.2～0.45kg、除醛剂1.0～1.5kg、终止剂0.1～0.2kg、其他助剂0.1～0.5kg、其余材料为水组成；制备时，按比例将水加入到聚乙烯醇中，加热到85-90℃，保温2小时，配制成15%-17%聚乙烯醇溶液，加入28%-31%盐酸为催化剂，调节pH值等2到3，加入甲醛，反应10-15分钟，加入5%氢氧化钠溶液终止剂，调节pH值到中性，加入20%的尿素溶液进行改性和除醛，再加入30%的食用淀粉进行改性，反应一段时间后加入剩余的水调节到所需的粘度即可。能够解决生产周期长，能源消耗多，产品成本高的缺陷。
8、一种改性淀粉/聚乙烯醇复合纤维配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种改性淀粉/聚乙烯醇复合纤维配方工艺技术。本发明提供的改性淀粉/聚乙烯醇复合纤维由以下质量百分比的组分组成：改性淀粉10～70％，余量为聚乙烯醇，所述改性淀粉中直链淀粉质量含量40～45％。本发明还提供了上述改性淀粉/聚乙烯醇复合纤维的制备方法，通过该发法获得的纺丝原液，其稳定性和成纤性较常规淀粉/聚乙烯醇纤维大大提高，有利于提高纺丝效率，获得表面光滑规整的复合纤维。通过该方法制备的复合纤维，干断裂强度，模量，吸湿性和可降解性能均优于单一聚乙烯醇纤维，可用于服饰纺织品中，赋予服饰纺织品手感柔滑、光泽柔和、亲肤保健、穿着舒适的优良特性。
9、一种淀粉/聚乙烯醇复合材料配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种淀粉/聚乙烯醇复合材料配方工艺技术。所述淀粉/聚乙烯醇复合材料按重量份计，包括如下组分：聚乙烯醇100；双氧水和硫酸亚铁6?20；淀粉100?300；双醛淀粉30?90；复合增塑剂40?100；碳酰胺5?10；加工助剂1?5。该制备方法包括如下步骤：将各组分原料经高速搅拌机混合后，经双螺杆挤出造粒机挤出造粒，得到所述淀粉/聚乙烯醇复合材料。本发明制备的淀粉/聚乙烯醇复合材料能大幅提高材料耐水性和耐环境高湿度的变化，并且能提高力学性能30%以上。
10、一种改性淀粉-聚乙烯醇可降解薄膜专用料
[简介]：一种改性淀粉-聚乙烯醇可降解薄膜专用料，它由下列质量百分比的原料经高速混合机混合、于挤出机中挤出而得：改性淀粉10～30%、纳米改性粉体0～5%、塑化聚乙烯醇62～88.5%、开口剂0.5～1%、稳定剂0.5～1%，润滑剂0.5～1%。本发明可大大提高拉伸强度和断裂伸长率。
11、一种羧甲基壳聚糖-淀粉-聚乙烯醇共混薄膜
[简介]：本技术公开了一种羧甲基壳聚糖-淀粉-聚乙烯醇共混薄膜，涉及薄膜生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：羧甲基壳聚糖50-60份、淀粉15-30份、聚乙烯醇15-30份、沙蒿胶5-10份、羟丙基纤维素2-8份、纳米二氧化硅3-6份、硬脂酸锌5-10份、氧化聚乙烯蜡4-8份、乙基硅油2-7份、戊二醛4-10份、蒸馏水150-200份。本发明以羧甲基壳聚糖、淀粉和聚乙烯醇为主，以增塑剂、助熔剂、交联剂和降解助剂为辅，既保持了壳聚糖与淀粉良好的生物降解性能，又有效提高了塑料薄膜的品质；并且其制备方法简单、生产成本低，利于工业化生产。
12、淀粉和聚乙烯醇热塑性材料的制备方法
[简介]：本技术涉及淀粉和聚乙烯醇热塑性材料的制备方法，将淀粉、聚乙烯醇、增塑剂、相容改性剂、其他助剂在高速搅拌机中混合5－10分钟，在温度120－140℃下用螺杆挤出机直接共混挤出造粒；得到的淀粉和聚乙烯醇热塑性材料不仅具有好的力学性能，而且具有更优异的耐水性能和热融合性能。
13、一种淀粉/聚乙烯醇复合材料及制备方法
[简介]：本技术公开了一种淀粉/聚乙烯醇复合材料及制备方法。所述材料是由包括以下组份的原料熔融共混而得：天然淀粉100重量份；聚乙烯醇1～60重量份；溶剂0～400重量份；催化剂0～30重量份；改性剂0～30重量份；增塑剂20～60重量份；交联剂0～10重量份；抗氧化剂0.01～1重量份。制备方法包括：所述组分按所述用量加入到挤出机中制得所述淀粉/聚乙烯醇复合材料。本发明添加适量的PVA提高淀粉基材料的性能，同时酰氯的高反应活性取代淀粉和聚乙烯醇上的羟基，通过这种方法可以改善淀粉的亲水性，对淀粉与聚乙烯醇分子内增塑，同时提高了淀粉与聚乙烯醇的相容性。
14、一种聚乙烯醇/淀粉纳米复合膜的制备方法
[简介]：本技术公开了一种聚乙烯醇/淀粉纳米复合膜的制备方法。（1）将Cu3(NO)2和均苯三甲酸的三乙基胺盐在蒸馏水和乙醇的混合液中搅拌，得Cu3(BTC)2纳米粒子。（2）在蒸馏水中加入聚乙烯醇，搅拌得聚乙烯醇溶液；再在蒸馏水中加入淀粉，倒入聚乙烯醇溶液中；将Cu3(BTC)2纳米粒子加到聚乙烯醇/淀粉混合溶液中，搅拌，超声，得Cu3(BTC)2增容聚乙烯醇/淀粉混合溶液，真空干燥得Cu3(BTC)2增容聚乙烯醇/淀粉纳米复合膜材料。本发明制备的Cu3(BTC)2增容聚乙烯醇/淀粉纳米复合膜具优异的机械强度和热稳定性，在包装材料、生物医药材料、过滤膜材料等领域具有潜在的应用。
15、一种纳米SiO2复合淀粉/聚乙烯醇膜的制备方法
[简介]：本技术公开了属于功能材料技术领域的一种纳米SiO2复合淀粉/聚乙烯醇膜的制备方法。该制备方法包括以下步骤：1.将玉米淀粉，玉米淀粉/聚乙烯醇，淀粉/聚乙烯醇或淀粉添加到超声分散后的纳米SiO2与去离子水混合，配成一定浓度的溶液；2.将步骤1的溶液置于数显磁力搅拌器升温并以一定速度搅拌，当溶液温度达到一定温度时，控制溶液温度恒定，注意不要让溶液沸腾，直至溶液变澄清，保温一定时间，制膜；3.将步骤2中所制的上述的高分子膜样品，至于室温下冷却一定时间，倒入液氮，冷冻一定时间，真空冷冻干燥一定时间，得到微纳米级且孔径大小分布均匀的淀粉多孔膜。本发明的方法具有工艺简单、能耗低、效率高等优点。
16、淀粉改性聚乙烯醇环保建筑用胶黏剂配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种淀粉改性聚乙烯醇环保建筑用胶黏剂配方工艺技术，其组分及重量份数为：聚乙烯醇100份；水300-500份；玉米淀粉30-40份；氢氧化钠3-6份；次氯酸钠8-15份；硼砂2-5份；亚硫酸钠2-3份；过硫酸钾1-2份，本发明采用价格低廉的硼砂和淀粉同时对聚乙烯醇胶黏剂改性，大幅度提高了聚乙烯醇胶黏剂的耐水性和粘结强度，不含甲醛，无刺激性气体释放，对环境和人体健康无影响，属环保型胶黏剂，可作为建筑用或其它用途的水性胶黏剂使用。
17、改性淀粉-聚乙烯醇快干环保木制品胶黏剂配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种改性淀粉-聚乙烯醇快干环保木制品胶黏剂配方工艺技术，该胶黏剂的组分及重量份数为：玉米淀粉50份；聚乙烯醇86-100份；水375-495份；次氯酸钠2.9-3.6份；过硫酸钾0.14-0.28份；硼砂14.3-21.5份；高岭土28.6-42.9份；亚硫酸钠1.4-4.3份，本发明的木制品胶黏剂以聚乙烯醇、淀粉为主要原料，是一种可降解、无污染的环保型胶黏剂，可替代脲醛、酚醛树脂胶作为木材胶黏剂使用，淀粉来源广泛，价格便宜，是一种比较理想的木材用胶黏剂，具有广阔的市场前景。
18、玉米氧化淀粉－苯乙烯－聚乙烯醇(2092)三元共聚乳胶技术
[简介]：本技术将天然玉米淀粉催化氧化处理后，和苯乙烯、聚乙烯醇穿插共聚制成稳定白色乳胶，主要用于木材粘结、贴面、装修、纸张填料、涂料主要成膜物质、纺织品上浆。属中含量、高粘度、高剪切强度乳胶产品，不含苯和甲醛，对基材和环境无污染，黏结强度高，成本低，不论手工还是机器施胶、涂刷十分方便，大大提高了施工效率。其性能达到国标和行业要求，价格上具有强有力的竞争优势，市场前景乐观，是一种绿色环保低成本的乳胶。
19、一种硫酸钙玉米淀粉聚乙烯醇复合材料配方工艺技术
[简介]：一种硫酸钙玉米淀粉聚乙烯醇复合材料配方工艺技术，该复合材料由以下重量份数的原料制成：玉米淀粉40－60份、聚乙烯醇10－50份、无机填料硫酸钙5－15份、增塑剂5－20份。其制备方法是，将聚乙烯醇和一半重量的增塑剂，加入高速混合机中，于常温下混合20－45min；将无机填料硫酸钙、玉米淀粉和剩余的增塑剂加入高速混合机中，于常温下混合10－18min；将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出，造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚乙烯醇复合材料，强度高，耐水性好，成本低，可生物降解，能够真正意义上有效缓解“白色污染”问题。
20、淀粉-聚乙烯醇生物交联纳米复合塑料薄膜制备方法
[简介]：本技术公开了一种淀粉-聚乙烯醇生物交联纳米复合塑料薄膜的制备方法，是以淀粉为主要原料，配制成淀粉乳后，与聚乙烯醇溶液、纳米颗粒分散液、增塑剂、交联剂共混，升温糊化，冷却后倒模，制得复合塑料薄膜。利用本发明制得的淀粉-聚乙烯醇生物交联纳米复合塑料薄膜由于纳米颗粒和交联剂的添加，提高了薄膜的力学性能，降低了薄膜的透水率，极大地改善了薄膜对于环境湿度的敏感性。
21、含聚乙烯醇和氧化淀粉-丙烯酰胺共聚物的种衣剂成膜剂
[简介]：含聚乙烯醇和氧化淀粉-丙烯酰胺共聚物的种衣剂成膜剂，组成为：a.0.2～ 1.2％聚乙烯醇，b.氧化淀粉-丙烯酰胺共聚物，由5.0％氧化淀粉与3.8～4.8％ 丙烯酰胺在0.1％过硫酸铵存在下聚合得到，c.水，补足100％。其制备方法是 先将聚乙烯醇用部分水浸泡60～90min，在搅拌下加入氧化淀粉、丙烯酰胺和过 硫酸铵，混合均匀，加热到80～90℃反应30～60min，加入剩余量水，搅拌均 匀，冷却至室温，得到种衣剂成膜剂。本发明的成膜剂粘接牢固和均匀度显著 提高，生产成本低，易降解，对环境危害小。
22、一种以淀粉和聚乙烯醇为基材的缓释碳源滤料的制备方法
[简介]：一种以淀粉和聚乙烯醇为基材的缓释碳源滤料的制备方法，适用于低碳氮比原水反硝化生物脱氮的碳源一次性投加，属于水处理技术领域。本发明滤料制备方法的步骤为：（1）将醋酸酯淀粉、乳化剂和聚乙烯醇，于热水**混均匀，冷冻切割成型，并烘干成固体粒块，作为内部碳源待用；（2）将普通玉米淀粉、乳化剂和聚乙烯醇，于热水**混均匀，添加硫磺粉和内部碳源粒块，对内部碳源进行二次包裹，并注入模具中冷冻成型；（3）将包裹成型后的碳源滤料投入硼酸溶液中浸泡，进行表层交联，而后烘干，冲洗备用。制得的缓释碳源滤料，满足一定的机械强度、释碳速率、碳源品质和使用周期长的要求，为微生物反硝化提供稳定的碳源和生长代谢的场所。
23、一种聚乙烯醇-橡实淀粉-葡甘聚糖复合材料配方工艺技术
[简介]：本技术提供一种聚乙烯醇-橡实淀粉-葡甘聚糖复合材料配方工艺技术，按重量份计，包括如下组分：聚乙烯醇36~48份，橡实淀粉15~25份，葡甘聚糖8~16份，季铵盐2~5份，滑石2~5份，三氧化二铝1~3份，邻磺酰苯亚胺1~2份和增塑剂1~2份。制备方法：（1）将除聚乙烯醇之外的原料加入水中，加热反应，过滤干燥，备用；（2）将所得固体溶解分散于N，N-二甲基甲酰胺中，形成混悬液，静置，备用；（3）将聚乙烯醇加入到混悬液中，在40~60℃下保温6~8h，用流延法在玻璃上涂膜，恒温真空干燥，即得。本发明制备的聚乙烯醇复合材料有更高的拉伸强度和弯曲强度，且成本更加低廉，制备工艺简单，适于放大生产。
24、一种新型淀粉-聚乙烯醇共混全降解塑料薄膜配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种新型淀粉-聚乙烯醇共混全降解塑料薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米淀粉60-65、纳米蒙脱土7-9、花生油0.6-0.7、钛酸四丁酯1.2-1.4、苎麻麻骨12-14、聚乙烯醇30-35、明胶2-3、硬脂酸镁1-2、乙酰柠檬酸三丁酯13-15、纳米二氧化钛4-6、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚1-1.5；本发明产品为安全配方生产，可以用来制造食品包装袋等，产品使用时强度大、耐水、耐油，经久耐用，同时有利于实现大规模工业化生产，易于掌握，便于推广，废弃后的产品在富氧及微生物的作用下会自动分解，最终生成二氧化碳和水，生态环保。
25、一种聚乙烯醇/玉米淀粉复合的全降解塑料薄膜及其制作方法
[简介]：本技术公开了一种聚乙烯醇/玉米淀粉复合的全降解塑料薄膜，采用聚乙烯醇和玉米淀粉为成膜物质，和传统的技术相比本发明通过物理化学方法对纳米二氧化硅和玉米淀粉进行改性同时配合其他有效成分相互配合，使得玉米淀粉和聚乙烯醇分子中羟基会优先和适量纳米二氧化硅表面羟基结合形成氢键，从而增加玉米淀粉和聚乙烯醇的相容程度，封闭玉米淀粉和聚乙烯醇中的部分羟基，改善了薄膜耐水性，制得的全降解塑料薄膜具有良好的成膜性和强度，具备热塑加工性，符合塑料的一般性能，可用于制备一次性生活用品、包装物、农业用地膜、一次性医疗用品等，成本低。
26、一种热塑性淀粉?聚乙烯醇防雾薄膜配方工艺技术
[简介]：本技术涉及一种热塑性淀粉?聚乙烯醇防雾薄膜，包括以下重量份的原料：热塑性淀粉60～70份、聚乙烯醇40～60份、复配增塑剂25～40份、交联剂5～15份、防雾滴剂5～10份、钛白粉0.5～1份、其它助剂1～2份；所述复配增塑剂为甘油、二乙醇胺与柠檬酸的组合物，三者重量比为1:1:1～2:2:1。本发明的热塑性淀粉?聚乙烯醇薄膜，其防雾效果优良，透明度高，耐水及力学性能优异，可完全生物降解，降解周期短，且可用传统塑料加工设备生产，简单易加工，易于推广。
27、一种淀粉改性聚乙烯醇建筑胶黏剂配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种淀粉改性聚乙烯醇建筑胶黏剂配方工艺技术，由以下质量份数配方成分组成：植物淀粉40??80份、硼砂6??10份、次氯酸钠5??7份、氢氧化钠5??7份、聚乙烯醇4??6份、氯化钠6??8份、氧化钙2??6份、过硫酸钾5??7份、亚硫酸钠4??6份、乙二醛6??8份、次氯酸钠5??7份、氢氧化钡6??8份、水60??100份，本发明采用价格低廉的硼砂和淀粉同时对聚乙烯醇胶黏剂改性，大幅度提高了聚乙烯醇胶黏剂的耐水性和粘结强度，不含甲醛，无刺激性气体释放，对环境和人体健康无影响，属环保型胶黏剂，可作为建筑用或其它用途的水性胶黏剂使用。
28、一种聚乙烯醇增强的己内酯?淀粉可降解薄膜配方工艺技术
[简介]：一种聚乙烯醇增强的己内酯?淀粉可降解薄膜，由如下重量份的原料制成：玉米淀粉100份、大米淀粉8?10份、5?10%聚乙烯醇水溶液70?80份、DMF?80?100份、乙酸酐8?10份、吡啶100?120份、二乙二醇二甲醚120?150份、萘钠溶液15?20份、己内酯5?8份、石油醚200?300份、四氢呋喃200?300份、甘油2?3份、乳酸钠3?4份、聚己内酯5?8份、水适量。本发明制得的聚乙烯醇增强的己内酯?淀粉可降解薄膜强度高、成本低且可生物降解，能有效缓解白色污染问题。
29、一种木材用高强耐水淀粉改性聚乙烯醇胶粘剂配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种木材用高强耐水淀粉改性聚乙烯醇胶粘剂配方工艺技术，其由下列重量份的原料配制而成：聚乙烯醇100?120、玉米淀粉40?45、双氧水2?3、硫酸亚铁0.5?0.7、过硫酸铵0.2?0.4、硼砂2?4、乙撑双硬酯酰胺3?4、海菜粉2?4、聚甲基三乙氧基硅烷5?7等。本发明添加的聚乙烯醇与淀粉间形成了交联结构，使得胶黏剂具有较高的热稳定性，而且具有较高耐水性和胶合强度，同时避免了毒性；添加的海菜粉、聚甲基三乙氧基硅烷、六水合六氟硅酸镁，使得胶粘剂具有很好的阻燃效果，添加的钛硅粉、纳米蒙脱土，增强粘胶剂的抗高温性能和耐老化性能，添加的填料经过偶联剂改性，大大增强了其物理性能，提高了粘度。
30、一种酯化莲藕淀粉/聚乙烯醇共混胶黏剂的制备方法
[简介]：本技术公开了一种酯化莲藕淀粉/聚乙烯醇共混胶黏剂的制备方法，属于胶黏剂领域。本发明将莲藕淀粉进行酯化改性，降低淀粉分子间极性，从而提高淀粉的溶解性和化学稳定性，将酯化后淀粉添加在聚乙烯醇胶黏剂中，不仅可以提高聚乙烯醇的耐水性和力学性能，而且制得的共混胶黏剂绿色环保，不会产生刺激气味和毒性。
31、一种淀粉改性聚乙烯醇高阻隔可降解薄膜及制备方法
[简介]：本技术公开了一种淀粉改性聚乙烯醇高阻隔可降解薄膜及制备方法，由聚乙烯醇组合物经熔融加工制备而成，所述聚乙烯醇组合物按照质量百分比由以下组分组成：60～75wt％的聚乙烯醇，10～20wt％的经氧化剂改性的淀粉，5～15wt％的植物纤维，1～5wt％的天然多酚，0～1wt％的氧化钙，以上组分的质量总和为100％。氧化剂改性的淀粉加入到聚乙烯醇基体中在提高聚乙烯醇薄膜机械性能的同时，还提高了其耐水性。植物纤维的加入进一步提高了聚乙烯醇薄膜的机械性能。天然多酚/氧化钙复合改性剂和淀粉的加入，降低了聚乙烯醇的熔点，扩大聚乙烯醇的熔融加工窗口，不必额外添加增塑剂，减少了增塑剂的加入对聚乙烯醇薄膜造成的机械性能和阻隔性能的下降。制得的淀粉改性聚乙烯醇高阻隔可降解薄膜综合性能优异，扩大了应用范围。
32、一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法
[简介]：本技术公开了一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法，是将聚乙烯醇、高直链淀粉、热稳定剂、无机填料、小分子增塑剂以及加工助剂在高速混合机中70-120℃混合均匀，然后在双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒，料筒温度130-190℃。本发明通过合理选择小分子增塑剂的复合体系，加入适量加工助剂和热稳定剂成功实现了聚乙烯醇/高直链淀粉热塑加工成型，不但解决了聚乙烯醇/高直链淀粉熔融加工难题，而且使复合材料的加工性能、力学性能、生物降解性能得到改善。
33、聚乙烯醇接技型纸制品淀粉粘合剂及其生产方法
[简介]：一种聚乙烯醇接枝型纸制品淀粉粘合剂及其生产方法,其特点是以淀粉为主体原料,水为溶剂,淀粉溶胀后,加硫酸亚铁、过氧化氢进行糊化氧化,加聚乙烯醇水溶液进行接枝,再加凝胶化试剂硼酸或硼砂水溶液,最后加其他助剂而成。本发明采用化学方法来增强淀粉粘合剂的干燥速度,较现在的淀粉粘合剂干燥速度快2—3倍,本发明并具有粘结力强、易保存、流动性好、抗凝冻性强、生产过程可冷制、节省能原、成本低、产品质量稳定等优点。
34、完全取代聚乙烯醇的可降解的淀粉接枝共聚纺织浆料
[简介]：纺织工业用于经纱上浆的主体浆料聚乙烯醇不易降解，织物退浆排放造成环境污染。本发明利用淀粉与各有机单体经接技共聚合成可降解的完全取代聚乙烯醇的浆料产品。本发明浆料合成配比(重)：植物淀粉25～32：丙烯酸或丁烯酸40～45：马来酐或马来酸或反丁烯二酸0.2～1：丙烯酸烷酯或甲基丙烯酸烷酯或马来酸烷酯22～28：马来酸一烷酯或反丁烯二酸一烷酯6～8。本发明浆料分子结构如上式，(其中：St：淀粉，R1：羧基、羧酸盐，R2：甲酯、乙酯、丁酯、乙基己酯，R3：甲基、丁基)。
35、包装非液体产品用的加有淀粉的聚乙烯醇共聚物膜配方工艺技术
[简介]：公开了用于包装非液体产品的水溶性膜、采用该膜的包装物，配方工艺技术。该膜是由约30～约95wt％的醋酸乙烯酯和丙烯酸甲酯的水解的共聚物，约4～约30wt％的改性淀粉，约5～约30wt％的增塑剂，约0.0～约1.5wt％的润滑剂/脱模剂和约0.01～约1.5wt％的表面活性剂制备的。
36、淀粉－聚乙烯醇－聚酯类三元体系生物降解膜的制备方法
[简介]：本技术属于淀粉—聚乙烯醇—聚酯类三元体系生物降解膜的制备方法,该方法配方含有淀粉、聚乙烯醇、聚酯、主要选择聚碳酸酯、聚己内酯、聚乙烯丙烯酸酯、聚β－羟基丁酸酯或乙烯－丙烯酸共聚物、复配增塑剂、补强剂、湿强剂,经共混反应,造粒,吹塑成膜。本发明所制得的膜,机械性能为拉伸强度在16MPa－24MPa,断裂伸长为140－200%;杨氏模量为130－400MPa;这类膜在淀粉含量为30%左右时,在四个月时的生物降解率最高可达85%以上,而淀粉含量为60%左右的膜在田间试铺,两个月时其表面已完全被细菌和微生物所侵蚀而变黑,半年左右已基本降解掉。本发明所制得的膜主要可用做购物袋、垃圾袋及包装袋,并可用做地膜。
37、包含改性的高度直链淀粉和聚乙烯醇混合物的纸张涂布组合物
[简介]：本技术披露了一种提供良好阻挡性能的纸张涂布组合物,所述组合物包含疏水改性的高度直链淀粉和聚乙烯醇的混合物。
38、一种抑菌型多元素淀粉?聚乙烯醇包膜缓释肥料颗粒的生产方法
[简介]：一种抑菌型多元素淀粉?聚乙烯醇包膜缓释肥料颗粒，其特征在于，首先将膨润土纯化，插层和负载抑菌剂，得到载药膨润土；其次将载药膨润土、生活污泥、氮磷钾大量元素和硼钼微量元素混合造粒，得到肥料办成品；然后以淀粉和聚乙烯醇交联制备包膜液；最后将包膜液均匀的喷洒在肥料半成品表面，干燥，得到一种抑菌型多元素淀粉?聚乙烯醇包膜缓释肥料颗粒。本发明的缓释肥料颗粒，不仅具有氮磷钾大量元素和硼钼微量元素，营养全面，而且具有优异的抑菌杀菌性能，安全、低毒、高效、稳定等优点。
39、一种利用甘蔗渣和聚乙烯醇淀粉制备汽车塑料的方法
[简介]：本技术公开了一种利用甘蔗渣和聚乙烯醇淀粉制备汽车塑料的方法，其方法包括：甘蔗渣除髓、粉碎过筛，用石灰水上清液浸泡，加热，加入硬脂酸、分子蒸馏单甘脂通过胶体磨进行甘蔗渣微纤化，得到微细纤维；聚乙烯醇、增塑剂、淀粉、甘蔗渣微细纤维混炼，热压成型，制成甘蔗渣超细纤维/聚乙烯醇淀粉复合材料。本方法工艺简单，成型周期短，生产的材料具有良好的稳定性，耐高温、不易变形、耐冲击性、成本低等优点。
40、一种纳米改性淀粉聚乙烯醇可完全降解塑料的制备方法
[简介]：本技术公开了一种纳米改性淀粉聚乙烯醇可完全降解塑料的制备方法，通过将20?30份淀粉、10?15份聚乙烯醇、5?10份纳米碳酸钙、3?5份硝酸钙溶液、0.3?0.5份硅烷偶联剂A?151、5?10份柠檬酸三丁酯、10?15份无水乙醇、适量磷酸氢二铵溶液、0.2?0.3份抗氧化剂、0?0.5份颜料、80?100份水作为原料加工得到成品。本发明的可完全降解塑料可以在环境中完全降解，绿色环保，同时具有优良的强度和耐水性，抗老化、抗菌效果好，结实耐用，而且均一性好，可以用于制造各种塑料制品以及包装袋。
41、湿法制备生物可降解羧甲基淀粉/聚乙烯醇复合膜的方法
[简介]：湿法制备生物可降解羧甲基淀粉/聚乙烯醇复合膜的方法，包括：将羧甲基淀粉配制成质量浓度为0.5%～8%的均一溶液；将聚乙烯醇配制成质量浓度为2%～20%的溶液；将羧甲基淀粉溶液与聚乙烯醇溶液按一定比例混合，搅拌均匀后，流延在模具中脱泡，室温下放置6～48小时。酸催化条件下，在过饱和无机盐溶液中用醛溶液进行交联，制得生物可降解羧甲基淀粉/聚乙烯醇复合膜。本发明的制备方法是在凝固浴中通过化学交联制备羧甲基淀粉与水溶性高分子聚乙烯醇复合膜，成膜工艺简单，成本低，低碳环保，并且所得复合膜理化性能稳定，生物可降解，具备可持续发展特征，在工业化生产及绿色包装材料领域具有良好的应用前景。
42、一种自增强性聚乙烯醇/改性淀粉生物降解地膜的制备方法
[简介]：本技术提供一种自增强性聚乙烯醇/改性淀粉生物降解地膜的制备方法。采用高压匀浆器，在有机硅聚脲、增塑剂及交联剂的存在下，对淀粉进行改性，制得交联淀粉，再与聚乙烯醇、丙三醇一起制得混合液，经流延干燥得到高强度农用地膜。该方法通过高压匀浆器的高效均质混合同时达到调节改性淀粉交联度和无序化处理的目的，可避免淀粉交联改性中的凝胶、结团等糊化问题，同时将有机硅聚脲预埋在淀粉交联结构中，有机硅聚脲在薄膜出现缺陷时具有自修复功能，使得薄膜拉伸强度、撕裂强度等力学性能获得大幅度提高，并且生产速度快，成本低，可推广。
43、一种玻纤抗拉增强淀粉-聚乙烯醇共混全降解塑料薄膜配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种玻纤抗拉增强淀粉-聚乙烯醇共混全降解塑料薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米淀粉60-65、纳米蒙脱土7-9、花生油0.6-0.7、钛酸四丁酯1.2-1.4、苎麻麻骨12-14、聚乙烯醇27-32、天然胶乳5-7、二丙二醇二苯甲酸酯12-15、玻璃纤维1.5-2、三硬脂酸甘油酯1-2、甲基三乙氧基硅烷0.8-1.2、海藻酸钠2-2.5；本发明最后将聚乙烯醇、天然胶乳、二丙二醇二苯甲酸酯等，能够降低聚乙烯醇的熔点，更好的与淀粉母料进行共混，进一步提高薄膜的抗拉强度以及防水性，保证了生物降解塑料膜的强度，提高了生物降解塑料膜的使用寿命，同时两者配合，缩短了降解时间。
44、一种基于微晶纤维素和聚乙烯醇增强的淀粉基全生物降解共混材料配方工艺技术
[简介]：本技术涉及一种基于微晶纤维素和聚乙烯醇增强的淀粉基全生物降解共混材料配方工艺技术。其组分为：微晶纤维素、聚乙烯醇、淀粉、甘油等。其组分含量为：以重量份数计，以淀粉100份为基数，微晶纤维素0.1~10，聚乙烯醇1~100，甘油10~100。其制备步骤为：微晶纤维素分散；淀粉细化；聚乙烯醇粉碎；聚乙烯醇和甘油混匀；微晶纤维素和细化淀粉混匀；聚乙烯醇与微晶纤维素和细化淀粉混匀；造粒得粒料。本发明的经过微晶纤维素和聚乙烯醇增强的淀粉基共混材料的拉伸强度显著较纯塑化淀粉的拉伸强度提高了2倍，具有优异的力学性能和全生物降解性能，原料简单，制备方便，能够制成各种材料广泛应用于可降解塑料领域。
45、一种高淀粉含量的与聚乙烯醇共混型全降解塑料薄膜配方工艺技术
[简介]：本技术公开了一种高淀粉含量的与聚乙烯醇共混型全降解塑料薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米淀粉68-72、纳米蒙脱土7-9、花生油0.6-0.7、钛酸四丁酯1.2-1.4、苎麻麻骨12-14、聚乙烯醇20-25、聚乳酸8-10、乙酰基柠檬酸三正丁酯13-15、亚磷酸三酯2.5-4、单硬脂酸甘油脂1.5-2.5、乙醇3-4、纳米二氧化硅2-3、壳聚糖2-3；本发明结合淀粉与聚乙烯醇的特点，淀粉含量高，具有良好的可塑性以及加工性能，还添加了苎麻麻骨成分，降低了生产成本，制备出的产品，既能达到使用强度的需求，又能满足容易降解的环保需求，过程易于控制，能够实现产业化。
46、生产增塑聚乙烯醇的方法及其用于制备淀粉基可生物降解的热塑性组合物
[简介]：在不足以溶解聚乙烯醇的有机增塑剂和水量存在和于常规条件下通过混合聚乙烯醇生产增塑聚乙烯醇的方法，包括步骤：I)在最高温度不高于其软化点的温度预增塑聚乙烯醇，以生产具有熔点低于所用聚乙烯醇软化点预增塑聚乙烯醇，和II)在温度高于其熔点和剪切应力条件下进一步加工这样生成的预增塑聚乙烯醇一段时间，以生产基本均匀的熔体。
47、聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物及其与淀粉的共混材料和它们的制备方法、用途
[简介]：本技术提供了由乳酸直接与聚乙烯醇制备，或由封端聚乳酸与聚乙烯醇制备的聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物，该共聚物的玻璃化温度为51～65℃，熔点为104～165℃，分子量为10,000～600,000。本发明还提供了聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物与淀粉的共混材料以及制备聚乙烯醇/聚乳酸接枝共聚物的方法，和接枝共聚物及其与淀粉的共混材料的用途。由于本发明接枝共聚物的玻璃化温度和熔点相距较大，因而能作为一种可完全生物降解的热塑性塑料原料使用，扩展了聚乳酸的应用领域；加入淀粉所得共混材料不仅大大降低了成本，而且还提高了接枝共聚物的生物降解速率；接枝共聚物和其与淀粉的共混物还具有良好的加工性能和优良的机械性能，尤其可直接用来吹塑成薄膜。
48、中空玻璃微珠的改性方法及所得改性中空玻璃微珠用于制备淀粉或聚乙烯醇复合膜的方法
[简介]：本技术提供了一种中空玻璃微珠的改性方法及所得改性中空玻璃微珠用于制备淀粉或聚乙烯醇复合膜的方法，涉及中空玻璃微珠加工改性及生物降解复合膜技术领域，该中空玻璃微珠的改性方法，包括将中空玻璃微珠的表面与氯乙酸溶液接触，得到氯乙酸改性中空玻璃微珠的步骤，该方法的应用缓解了现有技术中的中空玻璃微珠与聚乙烯醇或淀粉相容性差的技术问题，达到可以与淀粉或聚乙烯醇等生物降解材料很好地容和的技术效果。
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