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背涂胶配方加工工艺技术

发布时间:2020-03-03   作者:admin   浏览次数:125

1、一种无烟毒性的阻燃背涂胶及其生产工艺
 [简介]:本技术涉及阻燃涂料技术领域,特别涉及一种无烟毒性的阻燃背涂胶及其生产工艺。如下重量百分比的组分制备而成:发泡剂:3?5%;交联剂:15?22%;可膨胀石墨:15?20%;阻燃剂:5?8%;流平剂:2?3%;增稠剂:1?2%;水:余量。还包括一种制备无烟毒性的阻燃背涂胶的工艺,包括以下步骤:(1)、称重:根据要求检验各种原料,按照配方比例称量各种原料后备用;(2)、将发泡剂、交联剂、可膨胀石墨依次加入搅拌罐中,搅拌均匀;(3)、在搅拌的条件下加入阻燃剂,流平剂,搅拌均匀;(4)、在搅拌条件下,依次加入增稠剂、水,搅拌成均匀的阻燃背涂胶。本技术的阻燃背涂胶阻燃效果好,安全性能高,制备工艺简单,且经济环保无烟气毒气产生。
2、一种刹车片钢背涂胶机及其使用的涂胶装置
 [简介]:本技术提供一种刹车片钢背涂胶机及其使用的涂胶装置,所述涂胶机包括机架、输送机构及涂胶装置,输送机构安装在机架上,涂胶装置安装在输送机构上,所述涂胶装置采用双胶辊的涂胶组件且涂胶装置外侧设有调节输送带胶辊之间间距的预压部件,钢背胶从两胶辊之间间隙落到钢背涂胶的一面,经预压部件将输送带顶紧,使钢背与第二胶辊接触,将表面钢背胶涂抹均匀,调节预压部件的输出力调节输送带向上的预压力,不同厚度的钢背,在相同预压力下保证钢背胶厚度一致,提高涂胶均匀性;该涂胶机采用多根输送圆带组成的输送带,能够保证在传送的过程中保持钢背的平稳性,且在输送带两侧设置钢背入口导板,保证产品涂胶基准位置统一。
3、一种PVC装饰板专用的背涂胶及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种PVC装饰板专用的背涂胶及其配方技术。本技术的PVC装饰板专用的背涂胶是由水性PU乳液、填料、固化剂和水等组成。应用于PVC装饰板上,具有很好的附着力、耐磨性能和伸缩性能,同时可耐200℃高温,可有效防止承印物融化。
4、一种瓷砖背涂胶乳液
 [简介]:本技术提供了一种瓷砖背涂胶乳液。由以下重量份数的组分组成:水35?40份、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯9?10份、分子调节剂0.8?1份、乳化剂2?2.5份、丙烯酸丁酯12?15份、螯合剂2.5?3份、引发剂0.2?0.3份、异辛酯9?11份、消泡剂0.1?0.2份、保护胶2?2.5份、醋酸乙烯18?20份、防霉剂0.1?0.14份。本技术提供的瓷砖背涂胶乳液具有优异的粘结强度为60MPa以上,抗裂,防渗,耐水性好,在水中浸泡7?10周后无异常,与水泥配伍性能极好,附着力强,抗拉强度高,抗压,抗冻,是一种绿色环保安全的瓷砖背涂胶乳液。
5、一种刹车离合片生产用钢背涂胶装置
 [简介]:本技术提供了一种刹车离合片生产用钢背涂胶装置,包括:机架、传送机构、导向板机构、第一胶辊、第二胶辊、储胶斗;通过导向板机构可以对传送带上排布杂乱的钢背进行整理,使钢背直线有规律排布,由于第一胶辊上的第一辊筒硅胶设有印刷区和非印刷区,且第一辊筒硅胶平面展开后印刷区形状与钢背的涂胶表面相匹配,印刷区对钢背涂胶时,第一胶辊仅仅印刷区与钢背上表面接触,钢背上不需要上胶的连接通孔处不与第一辊筒硅胶上印刷区接触,既可以防止因钢背上不需要涂胶的连接通孔处沾有胶水而造成产品报废,同时可以节约胶料。因此,本技术提供了一种涂胶均匀、涂胶位置准确、节约胶水使用量、使用方便的刹车离合片生产用钢背涂胶装置。
6、一种基于石材废浆料的大理石背涂胶及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种基于石材废浆料的大理石背涂胶及其配方技术。这种基于石材废浆料的大理石背涂胶是由以下的原料组成:石粉原料、可再分散乳胶粉、水泥、石英砂、防腐剂、消泡剂、纤维素醚添加剂、增稠剂、防霉剂。同时也提供了这种基于石材废浆料的大理石背涂胶的配方技术。本技术针对石材加工行业产生大量废浆料,充分利用石材废料制备出了满足大理石材装修时所需的背涂胶,不但解决了石材废浆料堆积对环境造成的污染,同时也由于采用了废弃的废浆料作为主要成份,减少了背涂胶生产过程中水泥、石英砂等的使用,提高了提高石材与基层的粘贴强度,综合高效利用资源,达到环保的目的,具有良好的应用前景。
7、一种刹车离合片生产用钢背涂胶装置
 [简介]:本技术涉及一种钢背涂胶装置,尤其涉及一种刹车离合片生产用钢背涂胶装置。本技术要解决的技术问题是提供一种涂胶均匀、工作效率高、操作简单、使用方便的刹车离合片生产用钢背涂胶装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种刹车离合片生产用钢背涂胶装置,包括有底板等;底板顶部右侧焊接有工作台,工作台顶部通过螺钉连接有磁铁,工作台左右两侧对称开有凹槽,两个凹槽之间安装有输送装置,底板顶部左侧焊接有7型板,7型板底部右侧设有上下移动装置,上下移动装置位于输送装置的上方。本技术通过输送装置将钢背从右往左输送,于此同时通过上下移动装置上的涂胶部件对钢背进行涂胶,从而达到了涂胶均匀、工作效率高的效果。
8、一种新型背涂胶设备及其工艺
 [简介]:本技术提供了一种新型背涂胶设备及其工艺,所述背涂胶设备包括烤箱、连杆、刮板、毛刷柄、毛刷、滚筒、胶箱、薄膜、加热器、搅拌桨、电动机,用于盛装液态胶的胶箱内设置有加热器和搅拌桨,胶箱内壁上设置有滚筒和连杆,滚筒上均匀地环设有若干带有毛刷的毛刷柄,连杆的端部设置有刮板,胶箱左侧附近设置有烤箱,烤箱、连杆、滚筒、加热器和电动机组与控制器电连接,没有涂胶的薄膜卷绕在右滚圈上,向左水平依次经过贴合薄膜的毛刷和刮板后,进入烤箱内烘干,最终卷绕在左滚圈上。本技术结构简单,通过控制器进行一体化控制,操作更简单,通过毛刷和刮板自动调节与薄膜之间的距离,使得液态胶涂抹更加均匀,更加细腻,生产效率高。
9、一种瓷砖背涂胶及其配方技术、贴砖方法
 [简介]:本技术提供了一种瓷砖背涂胶及其配方技术、贴砖方法。瓷砖背涂胶包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂;按质量分数算,所述丁苯乳液的含量为30%~55%,所述丙烯酸乳液的含量为40%~65%,所述纳米碳酸钙的含量为3%~8%,所述鳌合型偶联剂的含量为0.4%~0.8%,所述杀菌剂为0.09%~0.25%。贴砖使用时,将瓷砖背涂胶均匀地涂刷在所述瓷砖或石材的背面;将搅拌好的水泥净浆或砂浆批刮到上述瓷砖或石材的背面;批刮平整后,将瓷砖或者石材粘贴于需要粘贴的基面上。本技术的瓷砖背涂胶,粘结强度高,防水、耐老化、耐冻融性能好;且可有效提高贴砖过程的施工效率和良率,降低施工成本。
10、一种转移纸用水性背涂胶及其配方技术
 [简介]:本技术提供了一种转移纸用水性背涂胶及其配方技术,原料由聚乙烯醇、蜡乳液、魔芋精粉、防腐剂、消泡剂、润湿剂、去离子水组成。本技术方法制备的转移纸用水性背涂胶,采用了能够使水蒸气透过的聚乙烯醇树脂成膜,具有优良的纸张平衡保湿作用,可使纸张在加工和存放过程中保持水分平衡,并能维持纸张的平整度,有效地防止了纸张由于正反两面的水分不平衡而引起的翘曲、荷叶边等不良现象。该背涂胶环保、无毒具有良好的流动性、防潮性及抗划伤性能,提高纸张抗张强度,可广泛适用于转移纸、复合纸加工。
11、一种新型背涂胶制造方式
 [简介]:本技术提供了一种新型背涂胶制造方式,可广泛用于胶带制作。包括下述工序:工序一调胶,即严格按照操作和操作顺序进行,调和均匀;工序二表面处理,即除去接触物表面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等;工序三输送定位,即对工件进行输送和定位;工序四涂胶,即运用刮涂、锟涂、浸涂和喷涂等方法对薄的胶布进行涂胶;工序五烘干,即通过烤箱对涂胶后的薄的胶布进行烘烤;工序六包装,即对经过烤箱后的胶布进行卷曲和保存,以方便储存。该新型背涂胶制造方式,运行稳定可靠,生产效率较高,且能适用多种不同种类的胶带制作,非常实用。
12、一种新型背涂胶滚筒施工方法及其设备
 [简介]:本技术提供了一种新型背涂胶滚筒施工方法及其设备,具体是一种通过带有致密小孔的滚筒将液态胶涂抹在薄膜上的涂胶工艺及其设备,该设备包括支架、刮板、薄膜、中心轴、加热器、工作台、连杆、进胶口、长筒、通孔、滚筒、液态胶、滚圈、长轴和烤箱,所述新型背涂胶滚筒施工设备由上薄膜和下薄膜构成,所述上薄膜和下薄膜左右两端均与滚圈相连,且上薄膜和下薄膜中间经过烤箱与刮板和滚筒相贴合,所述滚筒和内部的加热器安装在中心轴上,且滚筒通过长筒与进胶口相连,所述烤箱、刮板和滚筒均安置在工作台上,所述上下两个滚圈通过连杆相连,且连杆两端设置有长轴。该新型背涂胶滚筒施工方法及其设备,结构简单,操作方便,生产效率至少提高一倍以上,能耗低,且运行稳定可靠,非常实用。
13、半自动钢背涂胶机
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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