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纳米紫外光固化涂料配方生产工艺技术

发布时间:2019-11-02   作者:admin   浏览次数:131

1、原位纳米改性紫外光固化涂料的方法
    [简介]:本技术提供的原位纳米改性紫外光固化涂料的方法,采用的是溶胶-凝胶法,包括以下步骤:将以体系总重量计49%~77%重量的紫外光固化涂料置于烧杯中,以体系总重量计1%~4%重量的稀盐酸溶液,浓度为0.3~0.6mmol/ml加入紫外光固化涂料中,同时加入以体系总重量计5%~27%重量的无水乙醇,充分搅拌使体系趋于均一,然后加入体系总重量计6%~22%重量的有机硅单体,其中含不饱和双键的有机硅单体占6~7%重量,在30℃条件下搅拌反应4小时。本技术制备的原位纳米改性紫外光固化涂料具有高硬度、耐刮伤性和良好的稳定性,适用于光盘表面的紫外光固化保护涂层。
2、一种合成革用纳米改性紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术涉及一种合成革用纳米改性紫外光固化涂料配方生产工艺技术。该涂料组成和质量百 分含量为:丙烯酸酯类低聚物35~50%、丙烯酸酯类活性单体45~60%、光引发剂和助引发剂 3.5~8.0%、流平剂0.5~1.5%、消泡剂0.5~1.0%、润湿分散剂0.5~1.5%、阻聚剂0.5~1.0%、纳 米材料1.0~1.5%、染料液8.0~12.0%。由于本技术的合成革用纳米改性紫外光固化涂料中采 用了更合理的组分,且并没有使用有机溶剂,因此在生产过程中不存在有机溶剂挥发的问题 ,同时还将贮存稳定性提高至18个月以上。
3、一种改性纳米二氧化钛紫外光固化涂料
    [简介]:本技术提供了一种改性纳米二氧化钛紫外光固化涂料,其原料包括:聚氨酯丙烯酸酯弹性预聚体、环氧丙烯酸酯、有机硅改性丙烯酸树脂、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、改性纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米氧化锌、纳米二氧化硅、氮化硅晶须、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-**、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、溶剂、流平剂、缓蚀剂。本技术提出的一种改性纳米二氧化钛紫外光固化涂料,其强度高,抗菌性好。
4、一种皮革用纳米改性紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术涉及一种皮革用纳米改性紫外光固化涂料配方生产工艺技术。该涂料包括**基光引发剂、丙烯酸酯类低聚物、丙烯酸酯类活性单体、纳米材料、染料、消泡剂、流平剂、润湿分散剂、阻聚剂、溶剂等。本技术涂料的制备首先将染料、丙烯酸酯类低聚物、丙烯酸酯类活性单体、纳米材料及溶剂通过高速搅拌混合均匀,经研磨过滤后加入**基光引发剂均匀混合而成。本技术利用光固化技术,在保持了真皮材料良好透气性的基础上,使涂料具有低粘度,易喷涂,不仅提高皮鞋表面涂饰生产效率,而且,使皮革表面性能有很好的改善。
5、一种含氟聚合物纳米粒子改性的紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术提供一种含氟聚合物纳米粒子改性的紫外光固化涂料,包括含氟丙烯酸酯单体的紫外光固化基体树脂和含氟聚合物纳米粒子体系,通过含氟嵌段共聚物PFAx-b-PCE(M)Ay在合适的溶剂体系中自组装成PCE(M)Ay为核层PFAx为壳层的胶束,并紫外交联PCE(M)Ay链段以固定核层,得到含氟聚合物纳米粒子,然后将含氟聚合物纳米粒子分散在合适的溶剂体系中,再加入含氟丙烯酸酯单体的紫外光固化基体树脂得到。本技术的含氟聚合物纳米粒子改性的紫外光固化涂料同时具有超疏水自清洁功能,对水的接触角超过150°,适合用于对透明性有要求的场合,制备工艺简单,无需采用昂贵的复杂设备,适合推广应用和大规模生产。
6、一种基于碳纳米管的紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术提供了一种基于光敏碳纳米管制备的紫外光固化涂料,所述涂料包含组分及各组分质量分数为0.2%~1.5%的光敏碳纳米管、40~70%的光固化树脂、1%~3%光引发剂与约10~30%活性稀释剂。其制备方法为通过含有双键的光敏单宁酸对碳纳米管非共价键改性,向其表面引入双键得到光敏碳纳米管,将其按比例与其他组分混合均匀,经预烘、光固化,得到光敏碳纳米管改性的紫外光固化涂料。本技术所用碳纳米管表面引入了光固化活性基团,能极大的改善碳纳米管在光光固化树脂中的分散性能,还赋予了碳纳米管光固化特性,使其能够与光固化树脂中的双键共同发生固化交联,提高了界面粘结力,改善了涂料的力学性能。
7、一种非金属板用纳米光固化涂料配方生产工艺技术和应用
    [简介]:本技术提供了一种非金属板用纳米光固化涂料配方生产工艺技术和应用,包括如下重量份数的组分:聚乙二醇丙烯酸酯20~40份,木质素1~5份;热塑性丁苯橡胶15~30份,纳米级二氧化钛5~8份,纳米级氧化锌2~3份,光敏剂0.1~1份、抗氧化剂0.02~0.05份、填料10~25份和有机溶剂50~70份。采用本技术涂料,经紫外线光照后在非金属板表面形成交联硬化的涂膜,从而能改善非金属板的耐磨性和抗划伤性以及耐候性,从而能提高塑料制品的质量和使用寿命。常温条件采用紫外线照射,操作简便。
8、一种荧光改性纳米SiO2/含氟聚合物紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术提供了一种荧光改性纳米SiO2/含氟聚合物紫外光固化涂料,所述紫外光固化涂料包括如下重量百分含量的组分:荧光SiO2纳米粒子15%?20%,含氟丙烯酸树脂溶液40%?50%,活性稀释单体10%?15%,***10%?20%,紫外光引发剂2%?7%,助剂1%?5%。同时提供了该涂料的制备方法。本技术具有超疏水性和自清洁性能,对水的接触角超过140°,该涂料具有的荧光性可为电子产品使用的安全性和可靠性提供简单易行的检测手段。
9、一种添加纳米竹碳粉的紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术提供了一种添加纳米竹碳粉的紫外光固化涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:聚酯丙烯酸酯50-55、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-8、安息香双甲醚4-5、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯10-12、十二烷基缩水甘油醚3-5、六溴环十二烷3-6、氧化铈1-2、交联剂TAC2-3、锆英粉3-5、天青石粉5-7、纳米竹碳粉3-5、助剂4-5;本技术添加纳米竹碳粉,分散性好,增加了流动性,而且纳米竹碳粉具有良好的电磁屏蔽作用,并能释放负离子和远红外线,对人体安全无害;添加助剂,流平性好,涂膜附着力好,硬度大,耐磨,节能环保。
10、一种抗菌修饰纳米氧化锌/含氟聚合物紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术提供了一种抗菌修饰纳米氧化锌/含氟聚合物紫外光固化涂料配方生产工艺技术。一种抗菌修饰纳米氧化锌/含氟聚合物紫外光固化涂料,其组合物的组分按重量份计为:抗菌修饰ZnO纳米粒子10?20,含氟丙烯酸树脂溶液40?50,活性稀释单体15?20,***10?20,紫外光引发剂2?8,助剂1?5。将上述组分按照配方混合,即可得到本技术的紫外光固化涂料。本技术的一种抗菌修饰纳米氧化锌/含氟聚合物紫外光固化涂料固化速度快,附着力强,耐磨性能好;同时本技术还具有良好的抗菌性能,有效作用时间长,效果稳定,制备方法工艺简单,成本低廉,适合大规模推广,应用前景广阔。
11、一种含氟聚合物/无机纳米杂化粒子改性的紫外光固化涂料配方生产工艺技术
    [简介]:本技术提供了一种含氟聚合物/无机纳米杂化粒子改性的紫外光固化涂料配方生产工艺技术。这种涂料由添加了含氟丙烯酸酯单体的紫外光固化基体树脂和活性成分组成;活性成分为含氟聚合物/无机纳米杂化粒子,杂化粒子的制备过程分两步:先在无机纳米粒子表面接上ATRP引发剂或RAFT链转移剂;然后用ATRP或RAFT方法对无机纳米粒子进行表面接枝聚合改性制得含氟聚合物/无机纳米杂化粒子。该涂料同时具有超疏水和超疏油功能,接触角达153°~175°。
 



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