1 一种基于高活性乳化剂的阳离子反相乳液的配方技术
简介：本技术涉及一种基于高活性乳化剂的阳离子反相乳液，按质量份数比丙烯酰胺、阳离子单体、去离子水、高活性乳化剂、链转移剂、扩链剂、螯合剂、水溶性氧化剂，直接在烧杯中混合均匀；采用溶剂油、非离子乳化剂，在反应容器搅拌混合；将液相溶液倒入油相，在反应容器中搅拌混合；结束乳化反应后，对反应器进行吹氮除氧，然后向反应器加入水溶性还原剂溶液开始聚合反应，期间保持正常搅拌，反应结束后得固含量在30%‑45%的阳离子反相乳液。工业制备过程简单，即在反相乳液体系中引入高活性的两亲性阳离子聚合物作为乳化剂，可显著提高乳液的稳定性。
2 一种阳离子反相乳液增稠剂及其配方技术
简介：本技术属于聚合物材料领域，提供了一种阳离子反相乳液增稠剂的配方技术，将占乳液总重量15～30wt％的单体混合物通过反相乳液聚合法制备阳离子反相乳液增稠剂；所述的单体混合物包括阳离子单体、非离子单体及交联剂。通过该方法制备的阳离子增稠剂在低活性物用量的条件下具有优异的增稠能力。与市售产品相比，在低活性物用量下(＜1wt％)具有更高的粘度，或者是达到特定粘度可以使用更少的增稠剂。
3 一种反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺微粒的方法
简介：本技术提供了一种反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺微粒的方法，包括如下步骤：在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的四口烧瓶中,加入混合溶剂48～52份、乳化剂7～7.5份，然后通入15～20min的N2，最后加入丙烯酰胺单体33～37份，8～10份甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵阳离子剂，引发剂0.02～0.03份，并调节反应液的pH值至2.5～3.5，持续搅拌反应4～5h，得到的阳离子聚丙烯酰胺胶乳用无水乙醇沉析,洗涤、抽滤、干燥，得到的干粉放置在48～52℃的真空烘箱中真空干燥4～6h，最后得聚合物干粉。本技术解决了目前的阳离子聚丙烯酰胺配方技术制得的产品絮凝效果不佳的问题。
4 一种阳离子反相乳液
简介：本技术涉及一种阳离子反相乳液，所述反相乳液包含连续相和分散相，所述连续相包含溶剂油和乳化剂，所述分散相包含阳离子聚合物和去离子水，所述溶剂油由白油与异构烷烃溶剂油和/或D系列脱芳烃溶剂油复配组成，所述白油与异构烷烃溶剂油和/或D系列脱芳烃溶剂油的质量比为1:1‑1:3，所述乳化剂的HLB值为7‑9。本技术提供的阳离子反相乳液，具有溶剂油含量低、聚合物量高、二次污染小和稳定性好等优点。
5 一种采用反相乳液聚合制备阳离子干强剂的方法
简介：本技术提供了一种采用反相乳液聚合制备阳离子干强剂的方法，包括如下步骤：将油溶剂和乳化剂混合，得到混合液A；将丙烯酰胺、阳离子单体、功能性单体、反应抑制剂、交联剂、乙二胺四乙酸二钠和水混合，得到混合液B；将混合液B加入混合液A中，乳化得稳定乳液；向所述稳定乳液中加入引发剂进行反向乳液聚合，反应结束后得到所述阳离子干强剂。本技术方法制备得到的阳离子干强剂具有粘度低、散热好、反应快、产物分子量分布窄的特点，可大幅度提高纸张抗张强度、内结合强度，同时其环压强度及耐破指数显著提高。同时，采用反相乳液聚合的工艺，有效的降低了反应过程中放热升温，大大降低了凝胶点的产生。
6 一种阳离子聚丙烯酰胺反相乳液及其配方技术
简介：本技术提供了一种阳离子聚丙烯酰胺反相乳液及其配方技术，属于水溶性高分子聚合物的合成技术领域。本技术的技术方案要点为：阳离子聚丙烯酰胺反相乳液是由以下重量百分配比的原料制备而成的：非离子单体、阳离子单体和功能性单体组成的阳离子共聚物22%‑40%，其中非离子单体、阳离子单体和功能性单体的摩尔比为2‑9.5:0.5‑8:0.1‑2.5；乳化剂2.0%‑7.5%；有机溶剂15%‑45%；稳定助剂0.2%‑3.5%；余量为水。本技术还提供了该阳离子聚丙烯酰胺反相乳液的配方技术。本技术在阳离子聚丙烯酰胺大分子主链上引入功能性基团来增强反相乳液产品的稳定性和提高污水处理过程中的絮凝能力，同时该产品具有固含量高、有机溶剂用量低和溶解速度快的特点。
7 一种高固含量阳离子型聚丙烯酰胺反相乳液的配方技术
简介：一种高固含量阳离子型聚丙烯酰胺反相乳液的配方技术，其步骤为：1)将白油、乳化剂、异构烷烃、长链疏水单体混合均匀；2)将单体AM、DMC、交联剂、络合剂、去离子水混合均匀；3)剧烈搅拌下将水相加入到油相中，制备W/O乳液，将此乳液充分乳化；4)将所得到的乳液通氮气除氧，加入引发剂反应；5)反应完成后减压蒸馏，除去异构烷烃及水制得高固含量反相乳液；6)将从5)得到的乳液在快速搅拌下加入相反转剂，搅拌均匀即可。通过本技术提供的方法制得的反相乳液产品固含量高而且储存稳定性好。
8 一种阳离子聚丙烯酰胺反相微乳液的配方技术
简介：本技术涉及一种阳离子型聚丙烯酰胺反相微乳液的配方技术。特征在于：将丙烯酰胺类单体、阳离子单体和疏水缔合单体配置成50％～70％的单体水相溶液，加入少量络合剂，使用进口高分子表面活性剂复配乳化剂，并和承载力强的溶剂油混合构成油相，强力搅拌的同时将单体水溶液滴加入油相中，通高纯氮气驱氧，升温至25～45℃，加入引发剂，聚合2～4小时，最后加入反相剂，得到透明或半透明的反相微乳液。采用本技术制备的微乳液具有以下特点：稳定性强，室温可存放12～16个月；溶解性高，1分钟之内完全溶解；分子量达到1000～1500万；固含量达到30～50％；乳化剂添加量仅为3～6％，降低了生产、运输、使用等一系列成本，可应用于造纸、冶金、纺织、石油工业、环保等相关行业。
9 反相微乳液制备深部调驱阳离子聚合物微胶乳
简介：本技术涉及一种阳离子型聚合物及其微胶乳的制备，由一种阳离子单体和一种非离子单体共聚而成。其中微乳液体系油相由白油和司班类表面活性剂与吐温类表面活性剂混合而成；水相为具有表面活性的阳离子单体和一种非离子单体的水溶液。其中，水相中含有一定量的乙酸钠。该聚合物微胶乳特点是粘度非常低，接近油相粘度，且具明显的丁达尔效应，聚合物微胶乳能够迅速的在水中破乳分散开来。本技术可应用于石油开采等行业，可以直接将聚合物微胶乳与油混合后注入地层，然后根据地层情况破乳膨胀、运移，达到深部调驱的目的。克服了普通深部调驱剂难注入、膨胀倍率低、不易运移等缺点。
10 一种阳离子型聚丙烯酰胺反相微乳液的配方技术
简介：本技术涉及一种阳离子型聚丙烯酰胺反相微乳液的配方技术。该微乳液外观为透明或半透明状低黏度微胶乳，平均粒径为５０～８０ｎｍ，可长期放置不分层，使用乙醇、丙酮进行常规提取后为白色粉末状固体，特性黏度为２００～６００ｍｌ／ｇ。配方技术是以丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵为共聚单体，使用复合乳化剂和氧化还原引发体系，添加甲酸钠作为聚合助剂，将逐步聚合的方法应用于反相微乳液聚合中。本技术的阳离子型聚丙烯酰胺具有分子量适中、乳液稳定性好、溶解速度快、粒径分布窄等特点，可广泛应用于石油开采、造纸、采矿、纺织印染、日用化工以及工业水处理等领域。
11 在反相乳液基质中制备的阳离子或两性共聚物以及它们在制备纤维素纤维组合物中的应用
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
