1 一种高稳定性瞬干胶及其配方技术
简介：本技术是通过提供氰基丙烯酸酯组合物的解决方案，所述氰基丙烯酸酯组合物在固化时提供了改善的热和湿性能，通过概括地讲，通过组合(a)氰基丙烯酸酯组分，(b)由(i)乙烯，丙烯酸甲酯与具有羧酸固化位点的单体结合的反应产物；(ii)乙烯和丙烯酸甲酯的二元共聚物，以及(i)和(ii)的组合，(c)包含至少两个(甲基)丙烯酸酯官能团，和(d)酸酐组分。本技术还涉及一种将两个基板粘合在一起的方法，该方法包括将如上所述的组合物施加到至少一个基板上，然后将基板配合在一起。此外，本技术还涉及制备本技术组合物的方法。本技术所提供一种瞬干胶组合物具有增强的热和湿老化性能，在热湿环境下具备高稳定性。
2 一种瞬干胶粘剂
简介：本技术提供了一种瞬干胶粘剂，该胶粘剂包括如下重量份数的组分：聚甲基丙烯酸酯8‑15份、丙烯酸酯单体8‑15份、氰乙酸乙酯140‑150份、甲醛95‑100份、缩合剂0.1‑0.3份、溶剂30‑35份、阻聚剂3‑5份、光引发剂6‑10份。本技术具有光固化和湿气固化两种方式均适用的效果，同时作用固化适用范围广，特别对于在不透明的材质之间、形状复杂的基材上、或者超厚涂层及有色涂层等中的应用效果比较优异，比较于传统的UV固化胶粘剂应用范围更广，适合推广应用。
3 一种环保型低白化瞬干胶
简介：本技术提供了一种环保型低白化瞬干胶，所述瞬干胶由以下原料组成：笼型倍半硅氧烷/丙烯酸酯共聚物改性α‑氰基丙烯酸乙酯、亲水改性α‑氰基丙烯酸正辛酯、α‑氰基丙烯酸正丁酯和添加剂；所述笼型倍半硅氧烷/丙烯酸酯共聚物改性α‑氰基丙烯酸乙酯、亲水改性α‑氰基丙烯酸正辛酯、α‑氰基丙烯酸正丁酯和添加剂的质量比为1～10：1～10：80～95：0.5～5。本技术的瞬干胶，解决了传统瞬干胶耐热和耐老化性能差、刺激性气味大、容易产生白化现象的技术问题，通过改性处理和不同组分的合理复配，从而改善了瞬干胶的使用效果。
4 一种抗冲击低白化瞬干胶的配方技术
简介：本技术提供了一种抗冲击低白化瞬干胶的配方技术，其包括以下步骤：S1：将α‑氰基丙烯酸乙酯为主的功能性单体、丁二烯气体单体和磺酸基类单体进行共聚，得到丁二烯/丙烯酸酯共聚物改性α‑氰基丙烯酸乙酯预聚体；S2：通过减压蒸馏、沉淀分离和超临界分离的方式，得到提纯后的丁二烯/丙烯酸酯共聚物改性α‑氰基丙烯酸乙酯预聚体；S3：将丁二烯/丙烯酸酯共聚物改性α‑氰基丙烯酸乙酯预聚体与α‑氰基丙烯酸正丁酯搅拌混合均匀，得到所述抗冲击低白化瞬干胶。本技术的瞬干胶固化速度快，粘接强度高，操作简单、方便；同时，具有优异的抗冲击性和低白化性能。
5 一种提高硅胶表面材料与瞬干胶粘接强度的方法
简介：本技术涉及一种提高硅胶表面材料与瞬干胶粘接强度的方法，通过在硅胶表面引入含活性胺物质，并在瞬干胶中引入环氧官能团硅烷偶联剂，通过界面处活性胺物质催化加速瞬干胶固化，并与环氧基团反应，增强界面粘接强度。其解决了现有硅胶材料如密封胶、电子灌封胶、人体器官模型、硅胶模具及硅胶人体模型遭到破坏后难以采用瞬干胶修复的问题，并提供硅胶材料与瞬干胶的改进配方。
6 一种可识别的瞬干胶及其配方技术
简介：本技术所提供的一种可识别的瞬干胶，其特征在于，包括如下组分：2‑氰基丙烯酸酯；无机识别剂和/或有机识别剂；添加剂；其中，按重量分计，所述2‑氰基丙烯酸酯占所述可识别的瞬干胶总量的比重不低于30％；所述2‑氰基丙烯酸酯的结构式为：CH2＝CH(CN)COORa，其中Ra选自烷基、烷氧基烷基、环烷基、卤代烷基、烯基、炔基、芳烷基、或芳基中的任意一种。本技术的瞬干胶的固化产物形成的胶黏剂接头表现出极强的识别性。因此，可以依据基材的种类以及底色，选用易识别的单组份瞬干胶来黏合基材。因此，本技术的单组份胶黏剂可用于不易识别的基材粘接，可实现简单肉眼识别，甚至自动化识别。本技术的瞬干胶储存期久，易于运输。
7 一种方便实用的瞬干胶包装瓶
简介：本技术提供了一种方便实用的瞬干胶包装瓶。包括材质为硬质塑料的瓶体、瓶颈、内塞和瓶盖；内塞的上端设有下圆凹孔和相通的圆通孔，内塞的下端设有圆台形出液孔；下圆凹孔内设有适配的上挡圈；圆通孔内的圆柱形出液管的上部露出在上挡圈的上方，下端设有圆台形堵头；圆柱形出液管的下部的外径端设有下挡圈，密封圈套设在下挡圈的下方的圆柱形出液管的外径端上；圆通孔内的圆柱形出液管的外径端上套设拉力弹簧；圆柱形出液管的上端设有纵向出液孔，圆台形堵头的上部沿径向设有横向出液孔；瓶盖内的底端设有上圆凹孔。本技术通过对内塞和瓶盖的结构进行巧妙的设计，很好地解决现有包装瓶使用不便的问题。
8 一种能防止瞬干胶固化粘着的包装瓶
简介：本技术提供了一种能防止瞬干胶固化粘着的包装瓶。包括材质为硬质塑料的瓶体、瓶颈、内塞和瓶盖，瓶盖的上端设有一体成型的细长的锥形出液管；本技术的主要特点是：瓶体的底端呈敞口结构，瓶体的第二内螺纹与圆柱的第二外螺纹配合联接；圆柱的上端设有圆凹孔，圆柱的下端的中央设有便于内六角扳手拧转的内六角凹孔，圆凹孔的下端与内六角凹孔的上端之间设有相通的圆通孔；圆凹孔内设有适配的单向透气阀，将圆柱向上旋进瓶体内时，残留在瓶体内的空气能通过单向透气阀和圆通孔向外排出；圆柱的材质为橡胶。本技术通过排掉瓶体内带水汽的空气，防止剩下的瞬干胶被催化而固化粘着，减少浪费。
9 一种抗剥离瞬干胶及其配方技术
简介：本技术提供了一种抗剥离瞬干胶，以重量份计，包括以下组分：α‑氰基丙烯酸乙酯30‑50份，EVA 0.5‑4份，β‑丙内酯2‑5份，改性氧化钛0.5‑1份，明胶8‑12份，聚丙烯酸酯5‑10份，半乳甘露聚糖2‑8份，羟乙基纤维素3‑8份，偶联剂1‑1.5份。本技术还提供了该抗剥离瞬干胶的配方技术。该抗剥离瞬干胶其固化速度快，耐水性好，耐冲击性能强，粘接强度大，抗剥离性能好，使用量少，无毒，有利于环境保护。
10 一种医用瞬干胶的配方技术
简介：本技术提供了一种医用瞬干胶的配方技术，先将以重量份计的丁基橡胶2-7份，松香甘油酯7-10份，聚乙二醇1-5份，木质素磺酸钙1-3份，海藻酸钠2-4份加入到搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入亚磷酸二乙酯2-5份和氯化石蜡3-7份，混合均匀后进行混炼，混炼后再加入马来酰胺酸2-5份，甲基丙烯酸3-6份，在惰性气体存在的情况下加热搅拌30-50分钟，然后再进行混炼，得到医用瞬干胶。本技术提供的医用瞬干胶的配方技术通过合适的过程控制以及组分加入和配比，得到了固化时间短，粘合性与剥离性能高，耐水性好的医用瞬干胶，进一步拓展了瞬干胶的应用。
11 一种适合于瞬干胶包装使用的包装瓶
12 一种瞬干胶点胶机点胶盘推送器
13 一种接发用瞬干胶的制备及其使用方法
14 一种瞬干胶粘剂及其配方技术
15 一种瞬干胶粘剂
16 一种瞬干胶
17 一种塑料用瞬干胶
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费200元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
