1、一种光伏逆变器用有机硅导热灌封胶组合物及其配方技术
[简介]:本技术提供一种光伏逆变器用有机硅导热灌封胶组合物,其由A组份和B组份按质量比为1:0.92~1.08的比例组成;其中,按质量份数计,A组份包括100份端乙烯基聚二甲基硅氧烷、2~5份粘接性含硅氢键交联剂、200~500份表面处理球型氧化铝导热填料和0.01~0.05份的抑制剂;B组份包括100份端乙烯基聚二甲基硅氧烷、200~500份表面处理球型氧化铝导热填料和0.8份催化剂;还提供一种光伏逆变器用有机硅导热灌封胶组合物的配方技术。本技术开创性地采用粘接性含硅氢键交联剂,解决由传统的含氢硅油制得的灌封胶易受环境温差的影响而易与光伏逆变器的外壳脱离,从而导致其导热及防水性能失效的技术难题。
2、双组分型有机硅灌封胶、用于形成其的组合物及应用
[简介]:本技术提供了一种双组分型有机硅灌封胶、用于形成其的组合物及应用。上述用于形成双组分型有机硅灌封胶的组合物包括A组分和B组分;A组分中包括羟基封端聚二甲基硅氧烷和导热填料,导热填料的导热系数为1~300W/(m·K);B组分中包括第一塑化剂、交联剂、深层固化剂、硅烷偶联剂和催化剂,深层固化剂为烷基和/或烷氧基取代的硅烷水解低聚物,聚合度为2~10。上述双组分型有机硅灌封胶具有粘度较低且具有良好的粘结性能和导热性能,这有利于后续应用过程中双组分型有机硅灌封胶的填充密度和散热性能,同时由于其能够减少小分子醇类有机物的释放因而其还能够大幅度降低后续应用过程中接线盒的结温,提高接线盒的安全性能。
3、一种光伏接线盒用双组份有机硅灌封胶及其配方技术
[简介]:本技术涉及一种有机硅灌封胶,提供了一种光伏接线盒用双组份有机硅灌封胶及其配方技术,包括A组分和B组分,A组分包括质量份数为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、增塑剂、稳定剂;B组分包括硅烷改性聚醚、交联剂、偶联剂以及催化剂;配方技术包括:将高粘度α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷先与填料充分混合;再将中粘度α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、增塑剂以及稳定剂充分混合;最后将两种混合物混合制得A组分;将按照比例将硅烷改性聚醚、交联剂、偶联剂以及催化剂充分混合制成B组分;A组分与B组分混合制得有机硅灌封胶;本技术制得的有机硅灌封胶固化时间短,耐高温、耐高湿等耐候性强,且绝缘性、导热性能以及阻燃性高。
4、一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶
[简介]:本技术提供了一种光伏逆变器用的高导热有机硅灌封胶,所述灌封胶包括A、B、C、D、E、F和G成分,其成分加入量按重量份数计包括:A:有机聚硅氧烷,20~50份;B:乙烯基封端的聚硅氧烷,100份;C:端甲基含氢硅油,1~10份;D:抑制剂,0.02份;E:铂金催化剂,以B的总重量为基准,铂金催化剂的用量按铂金(Pt)计为1~100ppm;F端含氢硅油,20~40份;G导热填料,800~1200份。本技术所提供的有机硅灌封胶导热性高(≥1.5W/mK),线性膨胀系数低(<200μm/(m·℃)),耐老化性好。
5、灌封胶及其配方技术、太阳能逆变器、电子元器件
[简介]:本技术涉及化工领域,具体提供了一种灌封胶及其配方技术、太阳能逆变器、电子元器件,所述灌封胶包括A组分与B组分,所述A组分包括以下的原料:环氧树脂、稀释剂、助剂、阻燃剂、导热填料、疏水性填料、耐水性硅烷偶联剂;所述B组分至少包含酸酐固化剂和促进剂。本技术实施例制备的灌封胶不仅具备防水防潮、导热阻燃等优良性能,还同时兼具环氧胶特有的高粘接力、高强度和高硬度,而提供的配方技术简单,通过添加疏水性填料和耐水性硅烷偶联剂来提高灌封胶的耐水性,且不影响原有的导热阻燃性能,解决了现有环氧‑酸酐体系灌封胶存在耐水性缺陷的问题,实现了环氧‑酸酐体系灌封胶在太阳能逆变器中的应用。
6、一种灌封胶及其配方技术
[简介]:本技术提供一种灌封胶及其配方技术,涉及光伏灌封技术领域,以获得导热系数较高且成本较低的灌封胶。该灌封胶包括有机聚硅氧烷聚合物、白炭黑、球形氧化铝、有机金属催化剂以及增塑剂;其中,灌封胶含有的白碳黑的质量大于球形氧化铝的质量;白炭黑的粒径为10nm~20nm;白炭黑的质量与有机聚硅氧烷聚合物的质量比为(30~50):100。本技术提供的灌封胶及其配方技术用于光伏领域灌封胶的制备。
7、水上光伏系统专用灌封胶
[简介]:本技术涉及灌封胶技术领域,且提供了一种水上光伏系统专用灌封胶,包括A组分和B组分,所述A组分由以下重量份数原料组成:环氧树脂70—80份、热塑性树脂10—20份、水性聚氨酯胶粘剂12—16份、固化剂14—18份、增韧剂12—16份、填料10—12份、清泡剂6—10份和阻燃剂6—10份。所述B组分由以下重量份数原料组成:复合型抗变黄剂8—12份和催化剂6—10份。该水上光伏系统专用灌封胶,通过环氧树脂的作用,可以使灌封胶绝缘性能高、结构强度大和密封性能好,同时具有耐湿性、耐热冲击性、耐热性和低腐蚀性的特点,通过填料的作用,可以使灌封胶具有较强的抗腐蚀能力,通过热塑性树脂的作用,可以使灌封胶具有颜色浅、抗黄变及热稳定性好的特性。
8、一种采用真空树脂灌封线定子振动电机及其装配制造方法
[简介]:本技术提供了一种采用真空树脂灌封线定子振动电机,涉及电机领域。现有电机大多采用线定子真空浸漆后,将有绕组定子铁芯直接压入机座并接线,这种结构在电机的使用过程中容易产生匝间,耐压等不良现象。本技术包括机座、端盖、有绕组定子铁芯、转子、轴承、偏心块、端罩,机座上设有接线盒,由机座的内壁、机座两端的端盖及有绕组定子铁芯的内径位置所包围的范围的空隙内设有采用真空灌封的绝缘树脂。用真空灌封树脂后,线定子漆包线之间被树脂隔离,能有效降低电机使用中产生匝间、耐压等不良现象,提升了电机质量,并且采用该工艺代替传统的有绕组定子铁芯的浸漆工艺,节省了浸漆的工序和时间。
9、光伏接线盒专用双组份灌封胶
[简介]:本技术涉及一种光伏接线盒专用双组份灌封胶,包括重量比为4.8‑5.2:1的A组分和B组分,所述A组分按其重量份数计,包含端羟基聚二甲基硅氧烷100份,硅油5‑30份,无机填料60‑100份,增白剂2‑8份和助催化剂0.5‑2份;所述B组分按其重量份数计,包含S2420E型硅烷改性树脂30‑55份,DIDP型塑化剂10‑30份,TI型除水剂1‑3份,硅烷交联剂25‑40份,硅烷偶联剂2‑5份,催化剂0.3‑1份,无水乙醇40份和蒸馏水0.05‑0.1份。本灌封胶相比于常用的灌封胶脱模、干固时间均大为缩短,生产光伏接线盒工艺时间缩短,而且又能解决醇型胶高温高湿返原、胀胶的问题,粘结紧密,封装更可靠。
10、接线盒安装和灌封胶方法
[简介]:本技术提供了一种接线盒安装和灌封胶方法,涉及接线盒制造技术领域,包括以下步骤:检查接线盒外观;对接线盒打胶;将汇流条引出线焊接于接线盒内的金属片上;对接线盒内部进行注胶;将注胶完毕后的接线盒进行固化处理。通过对接线盒外观进行检查,确保接线盒外表面是否合格后,对接线盒的背面打胶,打胶完毕后将汇流条引出线焊接在接线盒内的金属片上,焊接完毕后对接线盒内部进行注胶,注满后将接线盒进行固化处理,使胶固化,完成接线盒的制造,缓解了现有技术中存在的传统的制造光伏接线盒的时间过长,过程繁琐,制造效率低的技术问题,实现了在保证质量的前提下,快速制造接线盒的技术效果。
11、一种太阳能电池组件灌封胶固化的确认方法
12、一种高阻燃性能太阳能电池有机硅灌封胶及其配方技术
13、一种灌封胶固化不良接线盒的返工操作方法
14、双组分有机硅灌封胶及其配方技术和用途
15、一种固化快无污染的有机硅灌封胶及其配方技术
16、一种太阳能电池用高透光率有机硅灌封胶及其配方技术
17、一种光伏接线盒灌封胶
18、一种固化快不变黄的有机硅灌封胶及其配方技术
19、光伏组件接线盒用导热阻燃有机硅灌封胶及配方技术
20、一种固化快低拉丝的有机硅灌封胶及其配方技术
21、一种固化快粘度高的有机硅灌封胶及其配方技术
22、一种集电环的灌封方法
23、一种高导热常温固化有机硅灌封胶
24、单组份脱醇型有机硅灌封胶及其配方技术
25、光伏接线盒灌封胶
26、太阳能组件用缩合型双组份RTV灌封胶
27、太阳能电池板灌封胶及其加工方法
28、提高导热能力的接线盒灌封胶混凝成型结构及其制作方法
29、具有低轮廓灌封盒的太阳能电池
30、一种单组份脱醇型灌封胶
31、采用灌封胶式接线盒的光伏组件
32、无气泡耐黄变的聚氨酯电子灌封胶组合物及配方技术
33、太阳能光伏组件封装用双组份灌封胶及其配方技术
34、双组份高强度透明室温固化有机硅灌封胶
35、薄膜太阳能接线盒灌封材料的真空填充处理
36、太阳能接线盒灌封胶搅拌装置
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程,费用200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263