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加热圈生产工艺技术加工方法

发布时间:2020-04-03   作者:admin   浏览次数:92

1、一种具有出线保护结构的陶瓷加热圈
 [简介]:本技术提供了一种具有出线保护结构的陶瓷加热圈,属于发热陶瓷技术领域,包括:壳体,并沿壳体的内侧壁嵌装有若干块发热陶瓷块,其中,若干块发热陶瓷块首尾拼接,并由其中一块发热陶瓷块向外引出电阻导线,且分别在电阻导线的端部各连接有一个第一接线头;供电导线,并在供电导线的端部各连接有一个第二接线头;紧固结构,分别与第一接线头与第二接线头相连。本技术提供的一种具有出线保护结构的陶瓷加热圈,通过在正负极电阻导线与正负极供电导线的端部连接接线头,从而扩大对应两者之间的接触面积,减少接触电阻,降低导线烧断现象的发生,另外,通过接线头的连接,提高两者之间连接的可靠性,避免导线脱落现象的发生。
2、一种管道生产加工用加热圈矫正模具
 [简介]:本技术涉及管道生产加工技术领域,具体的说是一种管道生产加工用加热圈矫正模具,包括底座、矫正结构、调节结构、制动结构、除尘结构和限位结构;通过制动结构以及矫正结构的配合使用,能够用来卷曲铝制加热环的特定圆弧,即当需要卷曲一定弧度的圆弧时,只需事先根据需要卷曲的一定弧度长度来调节钢绳的长度,由于在防护套的背离限位块的一端固定第一盖套,在第一盖套的一端通过连接杆固定第二盖套,且由于在第一盖套的内部转动连接有第三压辊,在第二盖套的内部转动有转杆,且由于在第三压辊和转杆的外部均缠绕有钢绳,且钢绳的一端固定在第三压辊上,另一端固定在转杆上,固定在第三压辊上的钢绳能够随着第三压辊的转动进行缠绕和放松。
3、一种陶瓷加热圈的生产工艺及其制造方法
 [简介]:本技术提供一种陶瓷加热圈的生产工艺及其制造方法,包括陶瓷基体和发热电阻材料,其具体地配方技术如下:步骤(1)、陶瓷基体制备,步骤(2)、发热电阻材料制备,步骤(3)、陶瓷基体与发热电阻材料的结合:将制得的氧化铝生瓷片基片电阻膜包覆于所述陶瓷基体的外部并且印刷导电浆料,然后进行一次1000℃温度烧结,控制时间10~20分钟,接着再印刷贵金属浆料,然后进行一次1500℃温度烧结,控制时间5~10分钟,实现陶瓷基体与发热电阻材料之间充分地结合在一体。本技术结构简单紧凑,体积小,传热效率高;本技术产品制作容易,基片材料极易得到;釉面平整、光亮。而且安全、环保、节能、市场前景大。
4、一种陶瓷加热圈冷却装置
 [简介]:本技术提供了一种陶瓷加热圈冷却装置,包括箱体和不锈钢圈,所述箱体的内部为中空结构,所述箱体内部靠中间位置的两侧均固定连接有卡位板,两个卡位板相对的一侧均与不锈钢圈接触,所述箱体内部的底部固定连接有固定底座。该陶瓷加热圈冷却装置,通过箱体的设计,形成一个密闭空间,让使用者可以向内注入冷凝水达到冷却的作用,固定底座的设计,让使用者可以将加热圈放置在固定底座顶部开设的空槽内,起到了限位的作用,卡位板的设计,使得使用者可以利用卡位板将加热圈卡在箱体的内部,起到了固定的作用,入水管道和入水阀门的设计,让使用者可以通过开关入水阀门,利用入水管道向箱体内部注入冷凝水,起到冷却的作用。
5、用于热弯机的非接触式加热圈
 [简介]:本技术提供了一种用于热弯机的非接触式加热圈,包括若干感应加热件,感应加热件开设有环形通孔,感应加热件设有进水管和出水管,进水管和出水管可导电且与感应加热件电连接,进水管和出水管分别和环形通孔连通,其中一个感应加热件进水管连接有供电供水设备,另一个感应加热件出水管连接供电供水设备,不同感应加热件之间的进水管与出水管相连接,供电供水设备提供的冷却水依次流经各个感应加热件环形通孔,并返回供电供水设备,供电供水设备提供的交流电依次流过各个感应加热件,感应加热件因交变的电流而产生交变的磁场,交变的磁场可用于感应加热。本技术提供的用于热弯机的非接触式加热圈,减少热弯机的加热成本。
6、加强型加热圈
 [简介]:本技术涉及加热圈领域,尤其是加强型加热圈。该加热圈包括加热筒、加热线圈和螺栓,加热筒内设有加热线圈,加热筒的侧端开口处设有螺纹连接有螺栓,所述加热筒两侧固定连接有弧形板,弧形板与加热筒之间固定连接有加强筋。该技术能够增加加热筒的结构强度,从而延长了整个加热圈的使用寿命。
7、一种自控温节能加热圈
 [简介]:本技术涉及一种用于塑胶生产机械的加热装置,特别是指一种自控温节能加热圈,包括合页和壳体,所述壳体分成两半,截面均为半圆环,所述壳体通过合页相连,所述壳体内部设有一层反光板,所述反光板的两端设有环形云母片,所述云母片之间支撑有若干卤素石英管,所述卤素石英管等间距均匀分布于云母片之间,所述卤素石英管中插设有自控温合金模块,所述壳体表面设有一层外壳,所述壳体张开处设有测温孔,所述测温孔的一侧外壳上设有接线盒,另一侧设有搭扣。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供了一种自控温节能加热圈,解决了上述缺陷,实现了自控温加热,加热均匀,塑化效果好,且节能环保,大大提高了生产效益。
8、缓冲型加热圈
 [简介]:本技术涉及加热圈领域,尤其是缓冲型加热圈。该加热圈包括加热筒、加热线圈和螺栓,加热筒内设有加热线圈,加热筒的侧端开口处设有螺纹连接有螺栓,所述加热筒两侧分别通过弹性装置与弧形挡板固定连接,弧形挡板为陶瓷板体。该技术能够利用弧形挡板来阻挡外物冲击加热筒,并且利用弹性装置来提供缓冲。
9、用于电力施工车辆的排污换气加热圈供暖设备
 [简介]:本技术提供了用于电力施工车辆的排污换气加热圈供暖设备,其结构包括气体输送管道、外壳、换气供暖装置、安装卡槽,安装卡槽设有四个并且分别两两呈对称结构内嵌在外壳外壁上,气体输送管道设有四个并且均贯穿外壳,换气供暖装置安装外壳内腔中,本技术的有益效果:利用加热圈内嵌于金属板中并对其通电使升温,从而使得通过其的气体升温,实现暖气的供应,利用风机将施工车内部由于工作人员的呼吸作用产生污浊气体吸出,并通过排气出管输出到外界,实现内外气体的交换,避免工作人员吸入污浊并且温度较高的空气,保障工作人员的身体健康。
10、防护型加热圈
 [简介]:本技术涉及加热圈领域,尤其是防护型加热圈。该加热圈包括加热筒、加热线圈和螺栓,加热筒内设有加热线圈,加热筒的侧端开口处设有螺纹连接有螺栓,所述加热筒与弧形罩体固定连接,弧形罩体为网格罩体,加热筒置于弧形罩体内。该技术能够利用弧形罩体来防止外部物体对于加热筒的冲击,从而延长了加热筒的使用寿命,并且不会妨碍液体与加热筒之间的接触对流。
11、锻造加热圈的热磁辐射安全隔离罩
 [简介]:本技术提供了锻造加热圈的热磁辐射安全隔离罩,通过隔热材料制作的腔体,在腔体中设置有多层调节件,适应不同大小的打样锻件在内部加热,工作过程中,还可以将腔体水平放置,将调节件横向调节至外部一部分,可适应更长结构的锻件加热,取出调节件后,可适应更大体积的锻件加热;通过使用绝缘隔热材料,使得电磁线圈对锻件加热时不会对腔体进行加热,实用性更强;通过调节件的U形对称设计且与内腔匹配,使得组装方便,由此,锻件在内腔加热时,不容易对外界产生热辐射,也不容易收到外界影响,腔体内部的温度不容易散失,使得加热速度更快,更加节能的效果。
12、一种不锈钢云母加热圈放置架
 [简介]:本技术提供了一种不锈钢云母加热圈放置架,包括支撑底板、锁紧板、连接件和锁紧螺栓,所述支撑底板的表面固定有固定铰链支座,所述固定铰链支座内设置有销钉,所述固定铰链支座上固定有固定杆,所述固定杆的一端安装有泡沫筒,所述支撑底板上设置有伸缩筒,所述伸缩筒上连接有不锈钢伸缩杆,所述不锈钢伸缩杆的一端安装有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的一端设置有防尘盖,所述防尘盖底端设置有耐磨软垫。本技术,转动两个高度调节器使伸缩筒上不锈钢伸缩杆自由伸缩,而不锈钢伸缩杆一端与防尘盖相固定的,使防尘盖向下运动,实现对加热圈压紧固定,同时防尘盖具有防尘格挡作用,保证不锈钢云母加热圈的清洁性。
13、一种注塑机加热圈的调温装置
14、一种云母加热板及其制作方法以及用其制成的节能加热圈
15、一种内部设有陶瓷加热圈新型模具
16、一种新型铝加热圈及其制造方法
17、一种新型电加热圈
18、加热圈结构
19、一种高压注气锅炉筒体加热圈加工工艺
20、一种电加热圈固定盒
21、一种液相热煤炉用陶瓷加热圈
22、一种煅烧炉用新型电加热圈
23、一种液相热煤炉用陶瓷加热圈
24、一种新型电加热圈
25、一种折叠加热圈
26、一种石英管电加热圈
27、一种电加热圈
28、高压注气锅炉筒体加热圈机加专用设备
29、一种新型电磁加热圈
30、一种新型电加热圈
31、石英管电加热圈
32、电缆母线开口加热圈及其在电缆母线铜管焊接中的应用
33、一种远红外纳米电热膜片加热圈
34、一种可根据需要进行组合的加热圈
35、一种电加热圈
36、防辐射电磁加热圈外壳
37、氧化镁绝缘加热圈
38、防漏胶电磁加热圈外壳
39、加热圈
40、一种可拆分式螺杆加热圈
41、一种注塑机加热圈保温套
42、罐装食物加热圈
43、环保高效节能电热膜片加热圈
44、料筒石英管加热圈
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费200元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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