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光纤芯棒生产工艺技术加工制作方法

发布时间:2020-05-15   作者:admin   浏览次数:185

1 一种光纤复合绝缘子预制芯棒、模具及其制造方法 
   简介:本技术提供了一种光纤复合绝缘子预制芯棒、模具及其制造方法,其中,包括芯棒本体、硅橡胶层和至少一根光纤,硅橡胶层一体注塑成型在芯棒本体的外圆柱表面,硅橡胶层呈环状;至少一根光纤设置在芯棒本体外,光纤的中部嵌在硅橡胶层内,光纤的一端或者两端延伸出橡胶层外。通过真空注塑硅橡胶将光纤和芯棒本体固定,形成硅橡胶的外包覆层,防止光纤、硅橡胶层和芯棒界面产生气隙,克服手工制造光纤复合绝缘子时光纤粘接过程产生气泡缺陷从而严重影响光纤复合绝缘子性能和使用寿命的问题。
2 一种智能光纤芯棒成型模具及成型工艺 
   简介:一种智能光纤芯棒成型模具及成型工艺,该成型模具,包括筒体,筒体左端开口处密封装有左法兰盘,筒体右端开口处密封装有右法兰盘,左法兰盘内面装有左支撑盘,右法兰盘内面装有右支撑盘,左支撑盘、右支撑盘中部均设有一个光纤孔,左支撑盘上的光纤孔、右支撑盘上的光纤孔一一对应组成一个光纤安装孔组;光纤孔周边的左支撑盘、右支撑盘设有两圈以上芯棒孔组,各芯棒孔之间的左支撑盘上、右支撑盘上均设有多个挂环孔,挂环装于挂环孔;右法兰盘上设有用于抽真空的通口,左法兰盘上设有灌胶口,通口、灌胶口处装有密封螺栓。本技术解决了光纤芯棒在成型过程中,由于芯棒的分布式排列的固定困难的问题,可高效生产高抗弯型芯棒。
3 用于形成光纤用芯棒的装置、系统和方法 
   简介:本技术涉及用于形成光纤用芯棒的装置、系统和方法,用于收缩包括氧化硅沉积层的管以形成芯棒。装置包括长形腔、限定腔的长形筒状碳内衬、在加热元件空间中的加热元件、耐火材料制成的环,其中内衬在相反的端部处连接到装置的框架,加热元件围绕内衬,内衬使加热元件空间与腔分隔,环固定到框架,围绕腔的长度的一部分,内衬被设置为使得内表面部在内衬的第一端部处与环的筒状外表面部配合,从而内衬能够利用其第一端部沿着环的外表面部轴向移动。
4 一种光纤光栅复合芯棒制作方法 
   简介:本技术提供了一种光纤光栅复合芯棒制作方法,所述方法包括:(1)对芯棒进行开槽;(2)对芯棒进行打磨;(3)对芯棒进行钻孔;(4)将高强度U型挂环安装于芯棒两端,用U型挂环插销固定;(5)将芯棒成品进行打磨;(6)对芯棒进行光纤粘贴。所述方法将芯棒开槽用以敷设光纤光栅并在两端钻孔镶入U型挂环用以悬挂重物或导线而不注射伞裙以及安装金具。本技术能够省去绝缘子生产步骤而又能满足芯棒与光栅之间应变传递特性研究的试验要求,具有工艺简单方便、省时间、节省成本的特点,极大提升光纤光栅复合绝缘子应变传感技术的研究效率。
5 一种PCVD工艺制作低羟基光纤预制棒芯棒的方法 
   简介:本技术涉及光纤制造技术领域,具体地说是一种PCVD工艺制作低羟基光纤预制棒芯棒的方法,其特征在于,在光学芯层外沉积出一层SiO2玻璃阻挡层,在缩棒工艺中通入含F气体与所述SiO2玻璃阻挡层反应形成含F玻璃阻挡层;本技术和现有技术相比,避免了空心预制棒在移动至融缩车床过程中环境水汽对光纤芯层的污染,可将PCVD工艺制造预制棒工艺过程中因移棒引入的OH‑污染进行有效的消除,进而降低光纤预制棒中的OH‑吸收损耗,极大的降低了PCVD工艺车间对环境湿度的依赖性,对制造低水峰甚至无水峰光纤提供了一种新的手段,还可防止光纤中心的Ge在融缩过程的过量蒸发,对光纤的模式带宽特性有一定的改善作用。
6 一种PCVD工艺制作光纤预制棒芯棒的方法 
   简介:本技术涉及光纤制造技术领域,具体地说是一种PCVD工艺制作光纤预制棒芯棒的方法,其特征在于,通过通入含F气体在光学芯层之外再沉积出SiO2‑F玻璃阻挡层;本技术和现有技术相比,避免了空心预制棒在移动至融缩车床过程中环境水汽对光纤芯层的污染,可将PCVD工艺制造预制棒工艺过程中因移棒引入的OH‑污染进行有效的消除,进而降低光纤预制棒中的OH‑吸收损耗,极大的降低了PCVD工艺车间对环境湿度的依赖性,对制造低水峰甚至无水峰光纤提供了一种新的手段,还可防止光纤中心的Ge在融缩过程的过量蒸发,进而引起光纤中心折射率紊乱,对光纤的模式带宽特性有一定的改善作用。
7 光纤预制芯棒磁流变抛光机 
   简介:本技术提供了光纤预制芯棒磁流变抛光机,包括支撑座,支撑座顶部的中端固定连接有储液箱,且储液箱的内腔注入有磁流变液,支撑座顶部的左右两端均固定连接有第一滑座,且第一滑座的外表面滑动连接有第一滑动器。本技术在第三支撑板顶部的左端固定连接了第一支撑板,并通过第一电动伸缩杆、第一电机支座和第一电机的作用,可满足人们对修整器头水平位置的调节需求,在第三支撑板顶部的右端固定连接了第二支撑板,并通过第二电动伸缩杆、第二电机支座和第二电机的作用,可满足人们对打磨头水平位置的调节需求,通过以上结构的配合,可满足人们对不同尺寸光纤预制芯棒的打磨抛光需求,提高了加工效率,从而增加了产品的竞争力。
8 一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置及调整方法 
   简介:本技术提供了一种光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置及调整方法,包括固定底座、控制柜、加热装置、下压装置、以及设置在固定底座上方的两个支撑转轮,两个支撑转轮的相邻侧用于支撑放置芯棒,两个支撑转轮通过驱动电机同向转动;所述控制柜内部配置微控制器,所述微控制器通过驱动电路控制所述驱动电机转动;所述加热装置用于使芯棒软化;所述下压装置用于对芯棒施加向下的压力。本技术所述的光纤预制棒芯棒直线度自动调整装置及调整方法智能化程度高,具有自动检测、调节精度高、效率高等优点,整个装置无需人工操作,通过压力传感器和激光测径装置自动检测直线度,通过下压装置对异常点进行下压调整,直到精度符合标准位置。
9 一种制备掺稀土光纤芯棒预制棒的方法 
   简介:本技术提供了一种掺稀土光纤芯棒预制棒的制作方法,将所需原料粉末搅拌均匀放入石英管中,加热和抽真空使石英管制备成棒,剥离外层石英部分,在拉制成石英棒细丝,再将丝插入石英管中加热和抽真空制备成棒,剥离外层石英部分,如此重复拉丝再制备成棒过程2到5次,制备完成掺稀土光纤芯棒预制棒。本技术设计的工艺方法可以提高稀土元素的参杂浓度,精确控制各个元素的参杂比例。
10 光纤预制芯棒抛光装置 
   简介:本技术主要应用在光纤预制芯棒抛光加工领域,涉及光纤预制芯棒抛光装置。该抛光装置主要由伺服电机、同步带、电磁场、基于集电环原理的回转磁场供电装置、张紧轮及电控装置组成。所述的电磁铁安装在同步带轮上,并由伺服电机所带动的同步带轮提供旋转运动;所述的电磁铁由基于集电环原理的供电装置提供电压保证其正常运行;所述的电控装置主要包含电压传感器及显示灯等用以监测电磁场供电回路是否导通及电磁场强度的稳定;包含伺服电机调速器用以完成旋转磁场的回转速度调控;电压调节器用以调节电磁场强度大小;张紧轮与同步带轮之间通过同步齿形带连接。本技术结构简单,集成度高,操作安装方便。
11 光纤预制芯棒磁流变抛光机
12 一种低损耗光纤棒过芯棒节点的方法
13 一种PCVD沉积制作光纤预制棒芯棒的方法
14 一种PCVD沉积制备大直径光纤芯棒的方法
15 应用于光纤电流互感器的逆磁光纤芯棒配方技术
16 应用于光纤电流互感器的逆磁光纤芯棒制备处理方法
17 一种高沉积速率PCVD工艺制作单模光纤芯棒的方法
18 镱铝磷氟掺杂的石英光纤预制棒芯棒及其配方技术
19 低损耗Yb3+掺杂石英光纤预制棒芯棒的配方技术
20 一种光纤预制芯棒的转运装置及其应用
21 一种稳定光纤预制棒芯棒生长的风量控制装置及其方法
22 一种光纤预制棒芯棒的熔缩拉伸工艺
23 2μm石英光纤芯棒玻璃及其配方技术
24 一种光纤预制棒芯棒的熔缩配方技术
25 一种改善轴向均匀性的光纤预制棒芯棒熔缩制作方法
26 一种基于基管外径维持与修正控制制造光纤预制芯棒的方法
27 一种控制光纤预制棒芯棒生长的激光控制装置及其控制方法
28 掺Yb石英光纤预制棒芯棒的配方技术
29 一种稀土均匀掺杂光纤预制棒芯棒及其配方技术
30 一种制造凹陷包层超低水峰光纤芯棒的装置及其方法
31 一种利用光纤激光再制造芯棒的方法
32 一种光纤用石英芯棒的制造装置及方法
33 一种制造光纤预制棒芯棒的装置及其方法
34 一种PCVD工艺制作大直径光纤芯棒的方法
35 大直径光纤芯棒的PCVD制作方法
36 制造在生产光纤预制件中所用的芯棒段的方法
37 提高光纤预制件中低包层-纤芯比(D/d)的芯棒的D/d比
38 制备用于光纤预制品的芯棒的方法
39 一种光纤预制棒芯棒的干燥处理方法及设备
40 一种高沉积速率PCVD工艺制作光纤芯棒的方法
41 石英光纤芯棒的配方技术
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的生产制作过程,收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263



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