1 一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺
简介：本技术属于灌封设备技术领域，具体的说是一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺，其中薄膜电容器灌封装置包括输送台，所述输送台一端设有支撑架，所述支撑架顶端安装有气动推杆，所述气动推杆底端连接有储料腔，所述储料腔底面上连接有灌封腔，所述灌封腔侧壁上连接有封堵板，所述封堵板底面上设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板底端连接有压板；所述储料腔底端设有输送带，所述输送带顶端设有周转板，所述周转板顶面上设置有固定槽，所述固定槽内部运输有电容器壳体；本技术设置的灌封装置不仅能对壳体进行快速且高效的灌封，还能减少壳体在灌封过程中胶料的外泄与迸溅，大大提高了薄膜电容器的灌封质量。
2 一种电容器灌封蜡
简介：本技术提供一种电容器灌封蜡，其是由下述重量份的原料制得的：癸二酸2‑4、癸二胺1‑3、季戊四醇4‑6、双酚A10‑12、石油蜡80‑140、聚乙烯蜡12‑14、蜂蜡10‑30、秸秆灰烬3‑5、凹凸棒土3‑4、甲基纤维素4‑7、氯化石蜡2‑6、脂肪酸1‑3、季戊四醇3‑5。本技术最终制得的灌封蜡能显著改善石油蜡的低温开裂性能，具有优良的电性能、适宜的运动粘度，方便填充金属化膜电容器间隙。
3 新能源汽车电容器用灌封工装
简介：本技术提供了一种新能源汽车电容器用灌封工装，包括支脚、背板、壳体压板、电极压板和固定件；背板由支脚支撑，背板由一整块长方体形铝板铣雕得到；壳体压板的上截面为L型，由固定板和定位板组成，定位板与背板平行设置，背板与壳体压板之间形成了放置腔，电极压板为一块长方体形平板，通过固定件固定在背板前方。本技术的灌封工装的背板由铝板铣雕而成，重量较常用的铁制工装减轻60%以上。本技术的新能源汽车电容器用灌封工装对电容器进行定位时，将电容器壳体的安装座由壳体压板固定在背板前方，电容器的引出电极由电极压板固定在背板前方；组装方便，精确定位，大大提高灌封效率，保证灌封质量。
4 一种薄膜电容器灌封装置
简介：本技术提供了一种薄膜电容器灌封装置，包括预热炉、限位挡板、固化炉和下胶管，所述预热炉的中间设置有传送台，所述传送台的上方设置有电容器固定座，所述电容器固定座的下方设置有限位杆，所述电容器固定座的中间设置有电容器本体。本技术通过设置滑动支架和限位挡板使电容器的对正，提高了电容器灌封的优良度，减少因没有对正导致灌封胶外泄到电容器外壳，灌封效果差的情况，并且装置结构简单，无需人工操作，自动化程度高；通过在固定装置上方设置敞口防护盘和旋转细管，使下胶管不需要设置的过细，减少下胶管的堵塞，旋转细管拆卸方便，可以及时清理和更换，节省了灌封装置维修的时间，提高了灌封效率。
5 可切换容量的灌封脉冲功率电容器及其使用方法
简介：本技术提供一种可切换容量的灌封脉冲功率电容器及其使用方法，可切换容量的灌封脉冲功率电容器包括塑封外壳、若干电容器和灌封胶层，若干电容器层叠设置并通过分设于其两侧的金属电极片并联，两侧金属电极片相对设置，至少一侧的金属电极片包括分别独立设置的至少两电极板，每个电极板对应与若干个电容器的电极电连接并分别引出引脚。本技术通过将至少一侧的金属电极片设置为包括分别独立设置的至少两电极板，每个电极板分别引出引脚，电容器至少包括三个引脚，通过对各引脚进行选择性串、并联，可使得电容器具有多种容量可选，可任意切换，可适应同一个电路需求不同电容量和储能能量的场合，使用灵活方便，适用范围广，可节约资源，降低成本。
6 一种电容器用的灌封绝缘硅胶及其配方技术
简介：本技术提供了一种电容器用的灌封绝缘硅胶，所述的灌封绝缘硅胶是由A和B两组分组成，所述A组分是由以下的重量份的原料组成：硅微粉20‑30份、双酚F型环氧树脂40‑50份、缩水甘油酯型树脂35‑45份、植物油6‑10份、氧化铝粉7‑9份、氮化硅粉5‑7份；所述B组分是由以下的重量份的原料组成：固化剂10‑14份、固化促进剂2‑4份、偶联剂4‑6份、活性稀释剂3‑5份、消泡剂2‑4份、增韧剂5‑7份、凝胶剂6‑8份。采用本技术方案，其制备的灌封绝缘硅胶性能稳定，电绝缘性能优异，具有良好的绝缘性能和抗电弧性能，便于推广使用。
7 一种灌封脉冲功率电容器
简介：本技术通过提供一种灌封脉冲功率电容器，包括塑封外壳、灌封胶层、两金属电极片和若干电容器，若干电容器通过两金属电极片并联，金属电极片包括若干电极板，相邻两电极板之间设置有膨胀节，电极板上设置有卡板机构，两金属电极片间隔设置在塑封外壳内，两金属电极片的卡板机构相对布置以形成固定电容器的卡槽，若干电容器层叠设置在两金属电极片之间，各电容器分别卡在对应的卡槽内且两端焊接在对应的电极板上，灌封胶层设置在塑封外壳与电容器之间以及相邻电容器之间。本技术利用卡槽固定电容器再焊接，使焊接更方便迅速，且能够有效缓冲电容器承受的膨胀应力，避免电容器开裂，防止发生膨胀击穿和高压飞弧现象。
8 一种薄膜电容器的灌封环氧树脂
简介：本技术提供了一种薄膜电容器的灌封环氧树脂，其特征在于包括如下重量份组分：环氧树脂35‑40份、玻璃纤维3‑4份、活性稀释剂1‑2份、熔融硅微粉50‑55份、氢氧化铝3‑4、白炭黑2‑3份、固化剂2‑3份、二甲基苄胺0.01‑0.02份、高性能填料5‑6份、氢氧化铝0.3‑0.5份。本技术不易开裂，产品使用寿命长，提高了产品质量。
9 一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺
简介：本技术涉及薄膜电容器工艺技术领域，具体为一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺，其能够方便提高生产效率，保证良好稳定性和可靠性，灌封装置包括输送线和沿所述输送线顺次布置的预热炉、灌胶机、真空脱泡机和固化炉，所述输送线上安装有电容器夹具。灌封工艺包括以下步骤：（1）将电容器放置于输送线上先送入预热炉内预热1‑2小时，预热温度为40‑100℃；（2）预热过后的电容器由输送线送至灌封机处灌注树脂；（3）灌注树脂后的电容器由输送线送入真空脱泡机进行抽真空脱泡处理，消除气泡；（4）脱泡完成后电容器由输送线送入固化炉进行加热固化，固化加热温度为70‑110℃，固化加热时间为2‑6小时。
10 一种汽车薄膜电容器灌封专用环氧树脂胶及其配方技术
简介：本技术提供了一种汽车薄膜电容器灌封专用环氧树脂胶及其配方技术，属于化工技术领域，由A组分和B组分组成，所述环氧树脂胶由A组分和B组按重量比100:95～100:105混合固化而成，其中所述A组分包括环氧树脂20～30份，活性稀释剂1～5份，高性能填料60～75份，助剂0.1～0.3份，普通填料5～10，色粉0.5～1.5份；B组分包括固化剂20～35份，促进剂0.1～0.5份，高性能填料60～75份，普通填料3～8份。配方技术为：A组分制备；B组分制备；A、B组分混合加工即可得到环氧树脂胶。该环氧树脂胶可灌封不同规格的汽车电容器，满足工艺操作的同时，具备优异的电性能，灌封胶流动性和耐冷热冲击性能好，灌封后产品表面光亮无气泡，产品不易开裂，能满足产品优异的耐热性能和电性能。
11 一种电容器灌封蜡及其配方技术
12 一种提升电容器灌封蜡耐低温性能的填料的配方技术
13 一种提高薄膜电容器防潮性的灌封材料及其配方技术
14 一种电容器灌封蜡填充剂
15 一种金属化膜电容器灌封蜡
16 一种高性能绝缘金属化膜电容器灌封蜡
17 电容器灌封工装
18 一种电容器灌封材料
19 一种金属化膜电容器灌封材料
20 一种综合性能优异的电容器灌封蜡
21 一种高性能金属化膜电容器灌封材料
22 一种抗氧化性能好的金属化膜电容器灌封蜡
23 金属化膜电容器的灌封材料
24 一种薄膜电容器灌封料用改性剂及其配方技术
25 用于制备电容器灌封料的反应釜夹套操作管台
26 金属化膜电容器灌封料
27 金属化膜电容器灌封料用改性剂
28 用于配合石蜡的电容器灌封料改性剂
29 IGBT吸收保护电容器环氧树脂灌封剂
30 高压牵引储能电容器灌封剂组合物
31 耐寒性好的地下水泵电容器灌封剂
32 薄膜电容器灌封料用补强填充剂
33 一种电容器阻燃性环氧树脂灌封胶
34 一种用于电容器灌封的弹性填充料及其配方技术
35 一种金属化膜电容器灌封剂
36 电容器灌封蜡
37 金属化膜电容器灌封膏
38 金属化膜电容器灌封蜡
39 一种金属化膜电容器灌封蜡
40 新型金属化膜电容器灌封蜡
41 一种金属化膜电容器灌封蜡
42 用于灌封薄膜电容器的阻燃性环氧树脂组合物
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
