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磷酸铁锂正极浆料配方加工工艺技术

发布时间:2021-04-19   作者:admin   浏览次数:194

1 一种含石墨烯导电剂的磷酸铁锂电池正极片浆料制备工艺 
   简介:本技术涉及锂电池极片技术领域,具体是一种含石墨烯导电剂的磷酸铁锂电池正极片浆料制备工艺包括以下步骤:S1.干燥;S2.取量;S3.固体粉末物料混合;S4.混合搅拌;其中S4步骤中的作业需在搅拌装置中进行,搅拌装置包括基座,驱动件,齿条,滑杆,连接弹簧,连接轴,摆动叶片,连接齿轮,驱动头,驱动斜盘,使得对浆料的搅拌过程中,即具有水平方向的搅拌,也具有竖直方向的搅拌,从而提高对浆料的搅拌效果,同时摆动叶片在竖直方向上进行往复摆动,使得浆料在高度方向上能更好的混合,从而提高浆料的受热情况,进而提高浆料的搅拌效果,从而使得制备出来的浆料使用效果更佳,进而能提高锂电池的使用情况。
2 一种球形多孔磷酸铁锂电极浆料的搅拌工艺及其应用 
   简介:本技术提供了一种球形多孔磷酸铁锂电极浆料的搅拌工艺及其应用,所述搅拌工艺包括:(1)将聚偏氟乙烯粉末与溶剂混合,得到胶液;(2)将主材料和导电剂进行捏合;(3)捏合后的浆料经高速分散后得到半步浆料;(4)将步骤(1)得到的胶液在高速分散中加入步骤(3)得到的半步浆料中,经调节粘度及慢搅得到所述球形多孔磷酸铁锂电极浆料,本技术所述搅拌工艺适用于二次颗粒的球形多孔磷酸铁锂材料,制得的浆料稳定性好且涂布效果好。
3 一种磷酸铁锂电池的正极浆料、正极片及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种磷酸铁锂电池的正极浆料、正极片及其配方技术,其中磷酸铁锂电池的正极浆料按重量份计,由如下组分组成:正极活性材料90‑95份、导电剂4‑6份、粘结剂5‑7份、分散剂3‑5份、增韧剂2‑4.2份和溶剂80‑90份;其中所述正极活性材料为磷酸铁锂,所述粘结剂为聚丙烯酸,所述增韧剂为聚甲基丙烯酸甲酯,聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸甲酯的重量比为1∶0.4‑0.6。本技术能够提高极片的柔韧性,且正极浆料具有良好的稳定性。
4 一种磷酸铁锂电池的正极浆料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种磷酸铁锂电池的正极浆料及其配方技术,其中磷酸铁锂电池的正极浆料按重量份计,由如下组分组成:正极活性材料90‑95份、导电剂4‑6份、粘结剂5‑7份、分散剂3‑5份和溶剂80‑90份;其中所述正极活性材料为磷酸铁锂,所述粘结剂为聚丙烯酸和聚谷氨酸,聚丙烯酸和聚谷氨酸的重量比为1∶(0.5‑1)。本技术能够协同提高浆料的稳定性,以及最终协同提高磷酸铁锂电池的电化学性能。
5 一种水性磷酸铁锂电池的正极浆料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种水性磷酸铁锂电池的正极浆料及其配方技术,其中正极浆料包括正极活性材料、导电剂和粘结剂,所述粘结剂包括粘结剂A和粘结剂B,按重量比计,正极活性材料∶粘结剂A∶粘结剂B∶导电剂=90‑95∶1‑3∶2‑5∶2‑5;所述正极活性材料为磷酸铁锂;所述粘结剂A的主链为聚乙二醇,支链为丙烯酸盐;所述粘结剂B为丙烯酸和丙烯晴的共聚物。本技术能够提高浆料稳定性,提高极片柔韧性,解决极片开裂掉粉问题。
6 一种正极磷酸铁锂材料浆料及其制浆方法 
   简介:本技术提供了一种正极磷酸铁锂材料浆料的制浆方法,包括以下步骤:S1,将活性材料、导电剂和粘结剂混合,以200‑800rpm的速度搅拌50‑70min;S2,在加入40‑80%的溶剂,在真空下,以500‑2500rpm的速度搅拌2.5‑3.5h;再加入剩余溶剂,在真空下,以200‑800rpm的速度搅拌2.5‑3.5h;S3,测试浆料粘度、温度和流变性,当粘度达到14000‑16000mPa.s,温度为25‑‑45℃时,采用纳米分散机进行纳米分散。此浆料稳定性高。
7 磷酸铁锂启停电池正极浆料干法匀浆工艺及制备的浆料 
   简介:一种磷酸铁锂启停电池正极浆料干法匀浆工艺及制备的浆料,包括:S1)将干粉投入搅拌缸内,搅拌过程控制温度;S2)润湿阶段:向步骤S1)混匀的干粉中加入导电浆料,导电浆料分4‑6次投入;S3)捏合阶段:最后1次导电浆料加料结束后,添加溶剂将搅拌缸内浆料固含量调整到66%‑68%进行捏合,公转转速、分散转速逐步增加;S4)溶剂一次性加入搅拌缸内,继续搅拌。本技术改善了浆料的颗粒团聚,降低了浆料的细度;高固含条件下捏合的浆料有利于在高剪切力作用下,将材料分散均匀,使这种大倍率电池充放电更加均匀,从而大幅提高电池的倍率充放电性能和使用寿命。另外,本技术将匀浆周期缩短到4.5‑5.5h。
8 磷酸铁锂电池正极浆料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种磷酸铁锂电池正极浆料及其配方技术。该配方技术包括:将粘结剂PVDF制备成PVDF胶液;向全部PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min,得到第一预混料或者向部分PVDF胶液中加入导电剂预混≤30min,得到第二预混料;向第一预混料中加入磷酸铁锂继续混合,或第二预混料中加入磷酸铁锂继续混合得到混合浆料;向混合浆料中加入剩余PVDF胶液进行再次混合,得到磷酸铁锂正极浆料。上述合浆过程中磷酸铁锂始终处于富含溶剂的环境中,能对溶剂进行充分的吸收,合浆完成后,基本不会对溶剂进一步吸收,因而浆料的固含量高,相对粘度变化较小且稳定性好。
9 一种锂离子电池用磷酸铁锂正极浆料的配方技术 
   简介:本技术属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用磷酸铁锂正极浆料的配方技术。新型磷酸铁锂正极浆料其由重量份制备而成:磷酸铁锂、导电碳1.5~3份、改性粘结剂为5~10份、N‑甲基吡咯烷酮为。其制备步骤为:将15~20重量份磷酸铁锂、部分重量份N‑甲基吡咯烷酮混合,湿磨后制成磷酸铁锂正极浆料的初料;在初料中加入1.5~3重量份导电碳、5~10重量份改性粘结剂和总量的余量N‑甲基吡咯烷酮,在水浴中,再湿磨混合,制得锂离子电池用磷酸铁锂正极浆料。采用本技术的方法制备的正极浆料具有较宽的放电平台和较好的容量保持性,显著降低了锂离子电池的内阻,提高了电池的循环稳定性能。
10 一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料及其配方技术、正极极片 
   简介:本技术提供了一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料及其配方技术、正极极片,属于锂离子电池领域。正极浆料包括93~97份的磷酸铁锂正极活性物质、2~5份的粘结剂、1~3份的导电剂,其中,磷酸铁锂正极活性物质的比表面积为6~12m2/g,粘结剂中含有取代度为0.73~3.0的丙烯酸酯多元共聚物;配方技术为先将等质量的导电剂与粘结剂充分混合形成导电胶液,其中导电胶液的pH为8~11,然后再加入磷酸铁锂正极活性物质和粘结剂充分搅拌分散于导电胶液中,最后经脱泡、调粘度得到锂离子电池磷酸铁锂正极浆料。本技术正极浆料中的组分分散均匀,且不会出现沉降,满足电极使用标准。
11 一种磷酸铁锂正极浆料制备工艺的改进方法及制备工艺
12 一种油性石墨烯浆料及其配方技术、磷酸铁锂正极浆料及其配方技术、电池
13 一种正极浆料及配方技术和正极片、磷酸铁锂电池
14 磷酸铁锂电池的水系正极浆料及其配方技术
15 一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料中游离铁的检测方法
16 磷酸铁锂电池正极浆料及其配方技术
17 一种磷酸铁锂和钴酸锂的混合正极浆料及其配方技术
18 一种磷酸铁锂电芯正极导电剂浆料及其配方技术
19 一种磷酸铁锂水性正极浆料及其配方技术
20 一种旋转陶瓷膜洗涤浓缩磷酸铁锂粉体浆料工艺
21 含有碳纳米管的磷酸铁锂电池水性正极浆料及配方技术
22 一种锂离子电池磷酸铁锂正极浆料及其配方技术
23 纳米级磷酸铁锂体系锂离子电池正极浆料的合浆工艺
24 一种含VGCF的磷酸铁锂水性复合浆料的配方技术
25 一种磷酸铁锂正极浆料搅拌工艺
26 一种低温型磷酸铁锂启停电池负极浆料生产装置
27 一种低温型磷酸铁锂启停电池正极浆料生产装置
28 一种磷酸铁锂电池及其正极浆料
29 一种减少磷酸铁锂电池正极浆料颗粒团聚的配方技术
30 一种磷酸铁锂正极浆料及其配方技术
31 一种磷酸铁锂电池负极混合浆料的配方技术
32 一种磷酸铁锂正极浆料的配方技术
33 含石墨烯复合导电剂的磷酸铁锂电池正极浆料的配方技术
34 一种磷酸铁锂动力电池废浆料的回收方法
35 一种用于磷酸铁锂电池废浆料的回收装置及回收方法
36 一种水系磷酸铁锂浆料配方技术
37 一种磷酸铁锂正极浆料的配方技术
38 一种磷酸铁锂前驱体浆料的干燥方法
39 一种纳米磷酸铁锂正极浆料的配方技术
40 一种纳米磷酸铁锂水性基浆料的配方技术
41 一种磷酸铁锂电池正极浆料掺杂石墨烯的方法
42 一种磷酸铁锂水性正极浆料及其配方技术
43 一种磷酸铁锂正极材料浆料的配方技术
44 一种低温磷酸铁锂动力电池正极浆料的配方技术
45 一种低温磷酸铁锂动力电池负极浆料的配方技术
46 磷酸铁锂电池正极浆料、正极、磷酸铁锂电池
47 磷酸铁锂电池正极浆料的配方技术
48 一种磷酸铁锂动力电池水性正极浆料及正极极片配方技术
49 一种磷酸铁锂电池正极浆料制作与涂布方法
50 一种磷酸铁锂锂离子电池正极用浆料
51 一种纳米磷酸铁锂正极浆料的配方技术
52 一种磷酸铁锂电池正极浆料、使用该正极浆料的磷酸铁锂电池及其配方技术
53 磷酸铁锂电池混合型正极浆料及使用该正极浆料的磷酸铁锂电池
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:18180460755



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