1、一种电极糊及其配方技术
[简介]：本技术提供一种电极糊及其配方技术，本技术中的电极糊由电煅无烟煤、煅后石油焦、树脂改性沥青和改性的复合添加剂组成，本技术首先通过对电煅无烟煤、煅后石油焦以及改性的复合添加剂中的复合添加剂的粒径进行限定，不同粒径的各组分混合有利于各组分的紧密堆积，降低电极糊的空隙，提高了本技术所述的电极糊的力学强度。其次，本技术中利用类石墨烯氮化碳、碳化硅晶须和Al2O3本身具有的不同形状提高电极糊的无序程度，从而降低了电极糊的电阻率；此外，改性的复合添加剂在电极糊中可以形成的导热网，有利于电极糊受热均匀，实现电极糊的充分烧结，避免电极发生软断现象。
2、自焙电极焙烧带电极糊电阻率和最大下放量的计算方法
[简介]：一种自焙电极焙烧带电极糊电阻率和最大下放量的计算方法，所述电极壳和电极壳内自焙电极为并联电路，通过建立自焙电极电极糊电阻率ρ极与其每日最大下放量H日之间的函数关系，对其进行求导计算出极限电阻率ρ极，以获得该极限电阻率ρ极条件下的每日最大下放量H日lim，从而确定自焙电极最大下放量H日lim与其自焙电极电阻率ρ极的关系，由于自焙电极电阻率ρ极可以通过实验室进行测定，当ρ极确定后，即可测算出自焙电极每日最大下放量H日lim，确保自焙电极每日最大下放量H日lim更加科学、准确，进一步为矿热炉选择匹配的自焙电极电极糊生产方案提供科学的测算依据，有效提高自焙电极生产效率及其质量，并显著减少其安全隐患。
4、自焙电极焙烧带电极糊最佳电阻率和电阻热的计算方法
[简介]：一种自焙电极焙烧带电极糊最佳电阻率和电阻热的计算方法，所述电极壳和电极壳内自焙电极为并联电路，所述自焙电极为柱状焙烧带，本方案设定好矿热炉的具体技术参数，通过建立自焙电极糊电阻率ρ极与其每日电阻热Q日极之间的函数关系，对其进行求导计算出最佳电阻率ρ极，并获得该最佳电阻率ρ极条件下的每日最大电阻热，由于自焙电极电阻率ρ极还可以通过实验室进行测定，以进一步对本方案计算的最佳电阻率ρ极进行验证，以为矿热炉选择匹配的电极糊生产方案提供科学的依据，有效提高自焙电极生产效率及其质量，并显著减少其安全隐患。
5、一种电极糊挤压筛分装置
[简介]：本技术提供了一种电极糊挤压筛分装置，包括驱动电机；还包括挤出机构、入料筒和筛分机构，所述入料筒固定于所述挤出机构上方，所述筛分机构设置于所述挤出机构下方；所述驱动电机连接于所述挤出机构一端，与所述挤出机构内部的转轴固定；所述转轴外部围绕一圈螺纹翅片，所述螺纹翅片外侧均匀分布有刮片；所述挤出机构靠近所述驱动电机的底部设置有出料孔；本技术优化了电极糊生产过程中研磨和筛分的过程，提高了生产效率。
6、一种电极糊自动加糊控制系统
[简介]：本技术提供了一种电极糊自动加糊控制系统，包括储料仓和支撑杆，所述储料仓的内部活动连接有振动给料机，且储料仓的下方活动连接有输送机，所述支撑杆螺栓连接于输送机的外壁两侧，且支撑杆的右侧固定连接有变频调速控制盒，所述输送机的右侧活动安装有电极糊仓，且电极糊仓的下方固定连接有链式输送机，所述链式输送机的右侧活动安装有接糊漏斗，且接糊漏斗的底部活动安装有鲛转溜槽。该电极糊自动加糊控制系统，与现有的普通自动加糊控制系统相比，可对装置的送料端口进行角度调节，使得装置可为多个矿热炉进行加糊作业，提高装置使用时的灵活性，利于装置长期使用，并且装置内零件在运行时，设置有限位措施。
7、石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统
[简介]：本技术提供了一种石墨电极糊料自动上料及牵引运行和卸料系统，其特征在于，用于将盛装石墨糊料的料斗由一层平台输送至二层平台并倒入凉料机中；包括：一层输送线体、升降旋转平台、升降运输装置和二层输送线体；本技术采用料斗承接从混捏锅倒入的糊料，由一层牵引头把料斗推送到升降旋转平台上，料斗旋转180°与一层牵引头脱离，升降运输装置将升降旋转平台运输至二层平台，通过二层牵引头将料斗牵引至凉料机上方使料斗分体进行卸料，然后反向重复上述操作完成一次上料；本技术减少了人为犯错的几率，增加了安全系数，杜绝了糊料洒落，保证了糊料的纯度和产品质量。
8、变轨自加压式电极糊成型机
[简介]：一种变轨自加压式电极糊成型机，包括模具组件、导轨、机架、驱动机构、糊料料仓、刮板，所述模具组件包括多个连续成环形的单元模具，所述单元模具的高度随导轨的高度起伏而起伏，所述导轨包括一个变轨区，所述变轨区包括上升段，所述上升段的低点位于糊料料仓的出口端面的正下方，单元模具进入变轨区后，在上升段移动的过程中，单元模具相对糊料料仓有向上的位移，糊料料仓内的糊料相对单元模具有向下的位移，等价于给予单元模具内的糊料一个向下的力，既增加了单元模具内糊料的填充量，又提高了单元模具内糊料的密实度，有效的改善了成型后的电极糊的表观质量，提高了成型后的电极糊的密实度，消除了成型后的电极糊内部疏松的问题。
9、分体抽拉式石墨电极糊料运输料斗及运行线体的配合结构
[简介]：本技术提供了一种分体抽拉式石墨电极糊料运输料斗及运行线体的配合结构，包括下轨道、上轨道和料斗；下轨道的一条轨道具有卡止块；另一条轨道具有自动锁止机构；料斗包括底座、料仓、前锁止机构和后锁止机构；本技术采用了分体结构的料斗，以及与分体结构料斗配合的线体结构，随着料斗在下轨道上前进，直至解除卡止块，解除前锁止机构，并同时限制底座运行，在牵引头的作用下，继续牵引料仓在上轨道上运行，使得底座和料仓分离，将糊料卸入凉料机中，此时，后锁止机构与自动锁止机构卡接防止底座向后滑动，卸料后将料仓推回，直至完全恢复后解锁后锁止机构，完成卸料操作；整体结构配合简单合理，无需人为控制，卸料方便，驱动稳定。
10、一种电极糊筛分加装系统
[简介]：本技术提供了一种电极糊筛分加装系统，包括自动筛分装置，所述自动筛分装置的表面固定安装有支撑架，所述自动筛分装置的下表面固定安装有电极糊排料口，所述电极糊排料口的表面设置有导料装置。本技术所述的一种电极糊筛分加装系统，属于筛分加装系统领域，防止排料加装时粉尘弥漫到空气中，降低加装工人吸入口鼻而损伤健康的风险，保障了生产工作环境，防尘布的隔离作用能够防止转运过程中电极糊会与环境中的浮沉落灰等杂质混合而导致其成分质量不合格，保障电极糊的粒度可靠，不会对后续的矿热炉电极柱焙烧造成影响，还能够防止在排料加装时转运小车受震而在地面上滑动，提高了排料加装过程的稳定性。
11、一种倾倒炉用电极糊送料机构
12、一种矿热炉自动加电极糊装置和方法
13、高强度抗热震性能电极糊以及配方技术
14、一种插板式沥青烟净化装置及电极糊生产工艺
15、一种改性炭素基电极糊的配方技术
16、一种电石炉用电极糊的脱气生产设备
17、一种高强度电极糊
18、高效节能环保电极糊原料高温煅烧设备
19、环保式电极糊原料煅烧烟气热量利用系统
20、一种电极糊修复炉眼的方法
21、表面处理石墨烯、表面处理石墨烯/有机溶剂分散液、表面处理石墨烯-电极活性物质复合体粒子及电极糊
22、利用电极糊保护铁水包包嘴的方法
23、太阳能电池用背面电极糊组合物
24、石墨烯分散液及其制造方法、以及石墨烯－活性物质复合体粒子及电极糊剂的制造方法
25、电极糊的脱气方法
26、一种用于生产较小规格尺寸电极糊的生产装置
27、一种电极糊及其在棕刚玉生产中的应用
28、一种改性电极糊及其配方技术
29、石墨烯粉末、锂离子电池用电极糊料及锂离子电池用电极
30、电极糊及其制作方法
31、一种碳素电极糊废糊利用系统的电气控制系统
32、一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的文丘里水浴除尘喷头的水雾出口
33、一种碳素电极糊废糊提升机
34、一种碳素电极糊废糊利用系统
35、一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板
36、一种碳素电极糊废糊利用系统的托辊输送段
37、一种碳素电极糊废糊利用系统的输送带
38、一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的文丘里水浴除尘喷头
39、一种电极糊接运小车
40、一种碳素电极糊输送系统的电气控制系统
41、一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置
42、一种碳素电极糊输送系统
43、一种碳素电极糊输送系统的除尘系统
44、一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器
45、一种密闭电极糊及其制造方法
46、一种加电极糊装置
47、一种电极糊质修补料及其配方技术和使用方法
48、电极糊剂的制造方法
49、一种电极糊小块挤压成型装置
50、用于制造电极糊的方法
51、一种碳素电极糊沥青配料装置
52、一种碳素电极糊混捏工序的糊料接运系统
53、用于制造含水电极糊的方法和双轴混捏机
54、一种电极糊螺旋挤压成型装置
55、太阳能电池用电极糊组合物
56、电极烧结体、层压电子零件、内电极糊、电极烧结体的配方技术、层压电子零件的配方技术
57、一种用工业废弃碳材料生产的电极糊及其配方技术
58、太阳能电池用电极糊组合物
59、一种电极糊及配方技术
60、电极糊及其制作方法
61、树脂电极糊料及具有利用其形成的树脂电极的电子部件
62、电极的制造方法、电极糊剂的制造方法以及钠二次电池
63、太阳能电池用电极糊料组合物
64、无粘合剂烃基石墨电极用电极糊料
65、低温烧成用热固性电极糊剂
66、由废弃铅电池的回收电极糊粘液和/或铅矿回收高纯度铅化合物形式的铅
67、从含电极糊的废铅电池中回收高纯度碳酸铅形式的铅
68、抑制剂粒子、其制造方法、电极糊剂、电子器件的制造方法
69、电极糊、陶瓷电子部件及其制造方法
70、散粒状电极糊及其制法
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
