1 压电蜂鸣片及其制造方法
简介：本技术提供了一种压电蜂鸣片，它包括压电陶瓷片以及覆盖在其表面的银电极，所述压电陶瓷片的原料包括：57～59份的四氧化三铅、18～22份的二氧化锆、10～12份的二氧化钛、7～9份的碳酸钡、1～2份的碳酸锶、0.3～0.45份的五氧化二铌及0.35～0.5份的三氧化二锑，本技术提供的压电蜂鸣片的制造方法，包括配料、球磨、烧结、被银极化等步骤。本技术得到的压电蜂鸣片的制造方法，蜂鸣片主体采用以锆钛酸铅为主体，以钛、钡、锶、铌、锑为调节元素的压电陶瓷片，具有较好的的耐久度，适用于超声频率下的应用。
2 一种双面蜂鸣片自动穿环焊接系统
简介：本技术提供一种双面蜂鸣片自动穿环焊接系统，包括旋转机构、上料机构、插环机构、第一焊接机构、翻转机构、第二焊接机构、测试机构、分拣机构；所述上料机构将双面蜂鸣片放置于定位片上，所述插环机构将闭合的焊环张开穿入位于定位片上的双面蜂鸣片上，双面蜂鸣片的两面通过第一焊接机构和第二焊接机构实现与焊环焊接，焊接完成后的产品，由测试机构对产品进行焊接绝缘性能测试，所述分拣机构根据测试机构的测试结果对产品进行合格和不合格分拣分类，将合格产品放入合格储料仓，不合格产品放入不合格储料仓。本技术通过旋转盘和各个机构的配合，实现双面蜂鸣片自动穿环、焊接和绝缘测试，能够更好地控制产品质量、降低成本。
3 提高压电陶瓷蜂鸣片质量的方法
简介：本技术提供了一种提高压电陶瓷蜂鸣片质量的方法，属于压电陶瓷蜂鸣片配方技术；旨在提供一种既能满足大规模生产的需求、又可提高产品质量的压电陶瓷蜂鸣片配方技术。它包括制备浆料、生坯成型、生坯烧结、银电极被覆、贴片：将压电陶瓷粉体与聚乙烯醇胶体混合均匀，喷雾、干燥，得到团粒；团粒装入模具中，采用等静压工艺压制成棒料生坯，烧结；磨削压电陶瓷棒体外圆，然后将其切割成薄片；超声清洗、烘干，表面印刷银浆，烧银；被覆银电极压电陶瓷片与金属片粘合，烘干固化。本技术方法制备的蜂鸣片具有阻抗小、容量大频率飘逸量小等优点，是一种至制备压电陶瓷蜂鸣片的方法。
4 一种基于蜂鸣片的噪声振动发电系统试验装置
简介：本技术提供了一种基于蜂鸣片的噪声振动发电系统试验装置，由一个用于产生噪声和振动的发射端、一个用于接收噪声和振动并转化为电能的接收端和一个用于测试接收端输出电压的测试负载组成；发射端包括压电陶瓷蜂鸣片和信号发生器；接收端包括压电陶瓷蜂鸣片以及由倍压整流电路、储能装置和DC/DC变换器组成的电源模块。本技术的接收端可以作为一种噪声振动发电系统，能把非常微小的机械振动和环境噪声转换成可以被负载直接利用的电能，不仅电能获取简单，并且本技术的接收端结构简单，可以做到较小的体积，成本低廉，可以用于很多特殊场合，而传统磁电/机械转换的发电方式很难在这些场合应用，即使应用也是相当不经济的。
5 一种蜂鸣片驱动集成电路及电子设备
简介：一种蜂鸣片驱动集成电路及电子设备，包括上电复位模块、RC振荡模块、分频模块、开关控制信号生成模块以及驱动模块，RC振荡模块上电时生成第一频率的第一正弦波信号；分频模块根据蜂鸣片驱动集成电路第一频率的正弦波信号生成第二频率的第二正弦波信号；上电复位模块上电时生成上电复位电压信号，以使分频模块复位；开关控制信号生成模块根据按键控制信号生成开关控制信号；驱动模块根据开关控制信号和第二正弦波信号生成驱动信号以驱动蜂鸣片工作；通过将开关模块集成在蜂鸣片驱动集成电路内部，在减少外围电路的元器件的同时缩小产品体积；此外，提高了产品的加工效率，也降低了生产成本。
6 一种蜂鸣片电性能自动检测方法
简介：本技术提供了一种蜂鸣片电性能自动检测方法，包括步骤：针对每一种型号，获取对应型号电性能合格的蜂鸣片的幅度频率曲线；以一采样频率对幅度频率曲线进行采样，获取采样特征，即采样得到的频率和对应的幅值，将上述采样特征作为该型号的特征；所有型号的特征组合即得到型号特征数据库；实际检测时，提取当前待测蜂鸣片幅度频率曲线中的采样特征，将特征与型号特征数据库中对应型号预存特征进行匹配；根据匹配结果得到电性能的判别结果。本技术针对每一种型号的蜂鸣片均建立型号特征数据库，在实际比对时，通过判断特征是否匹配来确定检测结果，具有检测准确高、使用灵活的优点。
7 采用压电陶瓷蜂鸣片作膜片的电子喇叭及发声方法
简介：采用压电陶瓷蜂鸣片作膜片的电子喇叭及发声方法。目前机动车用鸣笛喇叭都是采用铁质金属膜片作为发声振动片，经过声道扩音发声，振动频率在300Hz‑‑600Hz之间。由于要使金属膜片振动，所以要求驱动功率足够大，能耗高，发声效率也很低。本技术组成包括：壳体（1），所述的壳体与压盖（2）之间安装有压电陶瓷膜片（15），所述的壳体、所述的压盖分别与扩音壳（3）连接，所述的壳体内安装有PCB电路板（4），所述的PCB电路板与所述的压电陶瓷膜片通过导线连接，所述的PCB电路板具有接线端子（5），所述的壳体与滚花连接装置（6）连接，滚花连接装置与固定架连接，所述的固定架固定在机车上。本技术用于电子喇叭。
8 一种硬焊线蜂鸣片自动化焊接装置
简介：本技术涉及一种自动焊接装置。技术方案是：一种硬焊线蜂鸣片自动化焊接装置，其特征在于：包括底板、固定在底板上的圆台、水平布置且可绕竖直轴线转动地定位在圆台上的环形旋转板、驱使旋转板间歇转动的步进电机、若干呈放射状均匀固定在旋转板上以放置蜂鸣片的夹具以及沿旋转板的转动方向依次设置在底板上的送料工位、第一送线工位、第一焊接工位、第二送线工位、第二焊接工位和出料工位；其中，第一送线工位与第二送线工位结构相同；第一焊接工位与第二焊接工位结构相同。该装置能够进行自动送料、自动送线、自动焊接和自动出料，实现蜂鸣片焊线的全自动化，大大提高了蜂鸣片的焊线效率，降低了生产成本。
9 一种压电陶瓷蜂鸣片电性能自动检测装置
简介：本技术涉及蜂鸣片检测技术。技术方案是：一种压电陶瓷蜂鸣片电性能自动检测装置，其特征在于：该装置包括机架，机架上分别设有围绕输送机构布置的料盒机构、取料机构、检测机构，机架上还设有分别电连接上述机构的控制机构；所述输送机构包括可转动地定位在机架顶部的转盘、设置在机架中驱使转盘间歇转动的输送电机以及若干均匀设置在转盘上用于定位蜂鸣片的固定座；每个固定座上设有若干固定槽，若干落料板分别可水平滑动地一一穿过固定座的各个固定槽，落料板上设有与固定槽对应的落料口，转盘上设有与固定槽上下对应的落料槽。该装置应能实现压电陶瓷蜂鸣片电性能的自动检测，从而提高生产效率和产品检测可靠性。
10 蜂鸣器、压电蜂鸣片及其制造方法
简介：本技术提供了一种蜂鸣器、压电蜂鸣片及其制造方法，所述压电蜂鸣片包括金属片和粘接于所述金属片厚度方向的两侧的两片压电晶片，所述金属片表面设有波纹；所述压电晶片尺寸小于所述金属片尺寸，且其沿垂直于所述金属片表面方向的投影落在所述金属片范围内，两所述压电晶片相背的两面短路连接。采用此种结构的压电蜂鸣片，可降低设备加工难度和工艺难度，且可增加蜂鸣片的可靠性，提升蜂鸣片的电学性能。
11 蜂鸣片涂层在线自动分拣设备
12 蜂鸣片在线检测翻转机械手
13 带凸缘蜂鸣片自动压花生产线
14 蜂鸣片双面自动贴合机
15 一种蜂鸣片分片及上片装置
16 一种蜂鸣片生产用冲片机构
17 一种蜂鸣片冲压生产用安放机构
18 一种改进后的压电蜂鸣片
19 一种小尺寸薄蜂鸣片的制作工艺
20 一种可避免在陶瓷片焊接引线的压电蜂鸣片
21 基于压电蜂鸣片扰动的微液滴主动制备装置及方法
22 一种电子体温计蜂鸣片自动上料组装系统及其组装方法
23 堆烧抗粘的蜂鸣片用银浆的配方及其配方技术
24 一种蜂鸣片视觉检测设备
25 一种自动进出料的蜂鸣片直线式焊接工装
26 蜂鸣片刷银自动化出料装置
27 一种蜂鸣片自动化出料装置
28 一种提高电子体温计蜂鸣片电气化连接效率的方法及结构
29 电子体温计蜂鸣片电连接件自动化焊接方法及焊接结构
30 基于压电陶瓷蜂鸣片的薄型振动器
31 采用压电陶瓷蜂鸣片进行发声的汽车喇叭的发声方法
32 防锈耐磨损的蜂鸣片
33 配合蜂鸣片的防丢器曲面音腔结构
34 一种适应两次回流焊接温度的蜂鸣片
35 超声波焊接压紧压电陶瓷蜂鸣片的汽车报警器
36 压电陶瓷蜂鸣片外观缺陷自动检测装置及方法
37 压电陶瓷蜂鸣片电性能自动检测装置及检测方法
38 一种压电陶瓷蜂鸣片胶合用胶粘剂及配方技术
39 基于压电蜂鸣片的无线脉搏仪装置
40 表面安装电子元件的封装、压电蜂鸣片及封装方法
41 压电陶瓷反馈型蜂鸣片银片的极化方法
42 压电陶瓷蜂鸣片的固化工艺
43 蜂鸣片安放机构
44 压电式蜂鸣片驱动电路
45 一种蜂鸣片测试分选机
46 改良型压电蜂鸣片驱动电路
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：13510921263
