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电容炭生产工艺加工制造方法

发布时间:2021-09-07   作者:admin   浏览次数:193

1 一种纸浆-电容炭联合生产的方法 
   简介:本技术提供了一种纸浆‑电容炭联合生产的方法,属于纸桨和碳素材料技术领域。本技术包括如下步骤:(1)造纸原料使用碱法制浆,压滤分离和纸浆清洗;(2)黑液经浓缩、烘干和研磨获得碱木质素干粉;(3)碱木质素干粉与碱活化剂和助活化剂混合、研磨、陈化;(4)混合料经高温碳化‑活化;(5)碳化料经后处理得电容炭;(6)从碳化料的水洗液中回收碱,循环用于制浆的碱液和电容炭的碱活化剂。本技术直接使用碱法制浆产生的副产品碱木质素为制造电容炭的原料,并回收碱,循环用作制浆的碱液和电容炭的活化剂,不产生污染和废弃物,80%以上的碱活化剂可回收再利用,具有良好的环保和生态效益,能产生很高的社会和经济效益。
2 一种以富含木质素的生物质为原料制备电容炭的方法 
   简介:本技术提供了一种以富含木质素的生物质为原料制备电容炭的方法,包括如下步骤:(1)前处理:将生物质原料切断,冲洗,烘干;(2)水热煤化预处理:生物质原料加水和过氧化氢,在水热釜中180℃~220℃保持2~3小时,烘干;(3)配料和陈化:将水热原料炭粉与活化剂、助活化剂混合,研磨,陈化;(4)碳化‑活化:混合料在850℃~880℃保温1~1.5小时,降至室温;(5)电容炭后处理:碳化料经水洗‑酸洗‑水洗,烘干,研磨,得电容炭。(6)回收活化剂:从碳化料水洗的过滤液中回收活化剂,循环使用。本技术生产的电容炭比表面大,产率高,灰分少,成本低,几乎不产生焦油和有机气体,80%以上的活化剂可回收再利用。
3 一种电容炭及其配方技术 
   简介:本技术关于一种电容炭及其配方技术,主要采用的技术方案为:一种电容炭的配方技术包括如下步骤:将粉碎、过筛后的生物质原料浸入到添加剂溶液中进行浸渍处理,再将浸渍处理后的生物质原料烘干,得到浸渍添加剂的生物质原料;添加剂为含氮和磷的化合物;在保护气氛中,对浸渍添加剂的生物质原料进行煅烧,先将煅烧温度升温至100‑350℃,保温第一设定时间,再将煅烧温度升温至400‑1000℃,保温第二设定时间,得到煅烧产物;对煅烧产物进行水洗、烘干处理,得到电容炭。本技术利用煅烧一步法实现“固碳‑炭化‑活化‑掺杂”四个效果,该技术具有原料价廉易得、工艺流程短、操作简单、成本低、收率高、性能好的优点,有利于实现电容炭的工业化生产和商业化应用。
4 一种超级电容炭过滤洗涤装置及其使用方法 
   简介:本技术提供一种超级电容炭过滤洗涤装置,包括反应釜,所述反应釜上设有进料口,所述反应釜为双层结构,所述反应釜内设有加热装置,所述反应釜内设有进水管,所述进水管上设有喷嘴,所述进水管的一端通过接口连接有储液池,所述储液池通过软管与接口连通,所述软管上设有泵机,所述反应釜内设有滤盘,所述反应釜内设有上下移动的压滤装置,所述反应釜的上端设有伸缩缸,所述伸缩缸上设有固定架。结构简单,使用方便;一体式结构,占地面积小,全封闭结构,减少对外界的污染;加温处理,加速反应效果;循环反复的压滤和粉碎,对电容炭来回洗涤过滤,洗涤更彻底,洗涤效果好,工作效率高。
5 一种生产超级电容炭用烟气单碱脱硫装置及其使用方法 
   简介:本技术提供一种生产超级电容炭用烟气单碱脱硫装置括依次连接的排烟管道、脱硫塔、再生池、碱液池、气热交换器、烟囱,排烟管道上设有静电除尘器和引风机,排烟管道与脱硫塔连通,脱硫塔内设有喷淋管,喷淋管的一端通过循环泵与碱液池连接,脱硫塔的上端设有对脱硫后的烟气中水分去除的脱水装置,脱硫塔通过管路依次连通气热交换器、烟囱,气热交换器的进气口与排烟管道连通。脱硫效果更好,脱硫效率高,喷雾喷头与的设置增大了碱液与烟气的接触面积,通过脱硫塔内的喷淋管进行三级脱硫,延长反应时间,反应更加充分,脱硫效果好;通过气热交换器对脱硫烟气进行保温,有效防止低温湿烟气对管道侵蚀,延长设备的使用寿命。
6 一种交换树脂去除超级电容炭金属离子的方法 
   简介:本技术涉及一种交换树脂去除超级电容炭金属离子的方法,包括如下操作步骤:(1)步骤一:将炭浆离心分离;(2)步骤二:对电容炭半成品烘干,冷却备用;(3)步骤三:将烘干后的电容炭半成品加入反应釜,并在反应釜中加入盐酸,在反应釜中进行搅拌处理;(4)步骤四:酸处理结束后,再将强酸型阳离子交换树脂投入反应釜内;(5)步骤五:继续搅拌1~2h,使与电解液充分交换;(6)步骤六:交换后,经反应釜内底部衬聚四氟乙烯滤网;(7)步骤七:对滤液进行抽滤,然后水洗至PH值为6~7。本技术克服现有技术缺点,交换后的树脂HCl可再生,可加速除杂效果,具有节省时间、提高效率、节能再生优点。
7 一种生产超级电容炭的氢氧化钾循环装置及其使用方法 
   简介:本技术涉及一种生产超级电容炭的氢氧化钾循环装置及其使用方法,它包括三效蒸发器的出液管通过管路连接设有K2CO3储液罐,K2CO3储液罐上设有出液口,出液口通过管路连接设有混液池,混液池通过管路连接设有KOH储液罐,混液池中设有搅拌扇叶,混液池通过管路连接设有搅拌罐,搅拌罐的上端连接设有石油焦粉储存罐,搅拌罐内部设有搅拌扇叶和转筒,搅拌罐的下端设有固化炉,固化炉内部设有加热装置,固化炉通过管路下端连接设有水洗室,水洗室内部密封连接有滤网,水洗室下端设有出水口,出水口通过管路与一效蒸发器的进液管连接。本技术是一种安全性高、环保、高效的生产超级电容炭的氢氧化钾循环装置及其使用方法。
8 一种超级电容炭专用椰壳炭化设备以及生产方法 
   简介:本技术提供了一种超级电容炭专用椰壳炭化设备以及生产方法,所述超级电容炭专用椰壳炭化设备包括粉碎箱、风选箱、磨粉箱和炭化箱,所述粉碎箱的底部设有与风选箱连通的导料斗,所述风选箱内侧面设有吹风扇,所述磨粉箱侧壁底部设有出料管一,所述出料管一远离磨粉箱的一端设有传料筒,所述传料筒的出料端设有与炭化箱连通的进料管,所述炭化箱内壁设有加热层,所述加热层内设有加热丝,所述炭化箱的出料端设有出料管二,所述出料管二远离炭化箱的一端设有冷却装置。本技术与现有技术相比的优点在于:炭化效率高且能预先对炭化原料进行破碎筛选处理。
9 一种超级电容炭浸润方法 
   简介:本技术涉及一种超级电容炭浸润方法,包括以下具体步骤:1)①制备活性炭:将9‑10份的丙烯腈、10‑15份的二甲基甲酰胺及0.5‑1份的偶氮二异丁加入到容器中在60‑75℃的水浴条件下搅拌4‑6小时;②使用乙醇对步骤①得到的混合溶液进行萃取得到丙烯腈固;③使用PAN浓度为10%wt%,控制PAN的浓度改变添加剂用量为0.3wt%在65℃水浴温度下搅拌2h;④将制得的前驱体膜在马弗炉中进行热处理。2)将步骤1)中的多孔活性炭放入到浓度为65‑70%的HNO3中冷却回流;3)取步骤2)得到的改性碳3‑5份和30‑50份冰醋酸及4‑7份碘化钾使用聚合碳化法制得浸润溶液;4)将浸润溶液均匀的涂抹在超级电容的外侧。本技术涉及的一种超级电容炭浸润方法,方法简单,能够改变储能过程中电极的动力学。
10 一种超级电容炭连续化生产工艺 
   简介:本技术涉及一种超级电容炭连续化生产工艺,其工艺流程包括原材料选配、炭化、预活化、活化、盐酸洗涤、酸浸、烘干、磨粉混合,所述生产工艺包括如下重量分数的原料:20‑30份的KOH溶液,20‑25份的盐酸和适量的纯水。本技术与现有技术相比的有点在于:生产工艺简单、环境效益好、预活化时间短、减少能耗;一方面可以将果壳、木炭或石油焦回收利用,环保,另一方面可以制备出超级电容器,用作计算机系统和无限电通讯设备等的备用电源,使用效率极高,具有很好的经济性和适应性。
11 一种超级电容炭废水除氯脱氯的方法
12 一种改性超级电容炭的制备工艺
13 利用葡萄修剪废枝制备的超级电容炭及配方技术和应用
14 一种水蒸气活化超级电容炭精制方法
15 利用苹果修剪废枝制备的超级电容炭及配方技术和应用
16 一种化学覆盖法去除电容炭表面活性官能团的方法
17 一种稀土复合生物质基电容炭材料的配方技术
18 一种用木质素改性的劣质生物质制备特型活性炭和电容炭的方法
19 一种皮革基电容炭材料及其配方技术和应用
20 一种生产电容炭脱硅废水回收利用的方法
21 一种稻壳基电容炭材料的改性方法
22 超级电容炭活化料循环利用系统
23 提高稻壳基电容炭体积比电容的方法
24 一种石墨烯/电容炭电极浆料及配方技术和应用
25 一种超级电容炭表面化学基团消除的方法
26 一种石墨烯基电容炭规模化配方技术
27 一种木质素基酚醛树脂电容炭的配方技术
28 一种含糖木质素基脲醛树脂电容炭的配方技术
29 一种石墨烯/电容炭复合材料及配方技术
30 一种石墨烯基多级孔电容炭及其配方技术、及电容器
31 3D网络孔结构超级电容炭及其配方技术
32 高效去除超级电容炭表面化学基团的方法及电容炭
33 一种稻壳生产电容炭的方法
34 一种具有多级孔道结构的稻壳基电容炭材料的绿色配方技术
35 喷动式活化炉及其利用该炉生产超级电容炭的方法
36 一种超级电容炭的活化方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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