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锌灰回收工艺加工利用配方技术

发布时间:2021-10-10   作者:admin   浏览次数:103

1 一种利用锌灰制备锌镍合金的资源化利用方法 
   简介:本技术提供了一种利用锌灰制备锌镍合金的资源化利用方法,涉及冶金技术领域。本技术包括以下步骤:S1:锌灰通过锌灰分离机将金属锌与其中的氧化锌等进行分离,得到制备锌镍合金的金属锌;S2:将金属锌、锌材和镍材进行批量粉碎,粉碎后分别称取750~760kg的金属锌粉、250kg的锌材粉和10kg的镍材粉;S3:将750~760kg金属锌粉装入中频炉内,升温至450~500℃,进行熔炼。本技术将锌灰中的单质锌进行资源化利用,其中熔炼过程中产生的熔炼灰可与锌灰中的锌氧化物合并外售,提高锌灰的附加值,且具体生产时,采用镍材粉分阶段加入方法,以及金属锌和成品锌材两种锌材料相混合的方法,避免使用单一的锌灰中的金属锌,造成制得的锌镍合金物化性能不够理想的问题。
2 一种治理冶金含锌灰过程中锌蒸气合成氧化锌的装置和方法 
   简介:本技术提供一种治理冶金含锌灰过程中锌蒸气合成氧化锌的装置和方法。在煤气化悬浮冶炼治理含锌灰的过程中,在上升烟道1200‑1500℃高温锌蒸气和煤气的混合气流中,从水蒸汽射流喷入口喷入过热水蒸汽,水蒸汽在高温下电离产生氧和氢,其中氧和锌蒸气反应生成氧化锌,之后高温气流进入两级旋风分离器进行氧化锌回收,后进行余热回收,余热回收后再经过布袋除尘器再次回收粉尘,过引风机后尾煤气加工利用。本技术提出一种往高煤气含量的锌蒸气中喷入水蒸汽合成氧化锌的方法,在锌蒸气合成氧化锌的同时,还副产氢气放出热量,提高了煤气质量。
3 一种锌灰泵 
   简介:本技术提供了一种锌灰泵,包括电机,电机的下端设置有减速机箱体,减速机箱体的内部设置有与电机轴端固定连接的小齿轮,小齿轮啮合有大齿轮;减速机箱体的下端设置有连接腔体,连接腔体内部设置有与大齿轮中心转轴连接的联轴器,联轴器的另一端连接有螺旋桨结构;螺旋桨结构的外侧设置有风冷轴承;风冷轴承安装在风冷轴承座上,风冷轴承座外部设置有中空结构;中空结构的一侧设置有进气孔,减速机箱体的上端设置有出气孔,冷风从进气孔依次经过中空结构、连接腔体和减速机箱体后从出气孔排出。本技术锌灰泵解决了转速较大,产生较大热量,对于设备自身伤害,通过减速和风冷,延长使用寿命。
4 一种收集锌灰的自动装置及其使用方法 
   简介:本技术属于热镀锌锌灰处理技术领域,具体涉及一种收集锌灰的自动装置,包括锌锅体,所述锌锅体左端设有锌液池,所述锌锅体右端上部还安装有搅拌提升机,所述搅拌提升机左低右高倾斜放置,且所述搅拌提升机左端在锌液池内部。本技术还提供了该装置的使用方法,包括压灰、拨灰和锌灰输送等步骤;本技术实现了锌灰从锌液中自动分离并集中收集,降低了人工的作业强度,让人从恶劣的环境中解放出来;并且在分离锌灰的同时还能降低锌灰中金属锌的含量,提高金属锌的生产率,减少除锌灰过程中金属锌的损耗。
5 一种用于锌灰收集分离打包的自动装置及其使用方法 
   简介:本技术属于热镀锌锌灰处理技术领域,具体涉及一种用于锌灰收集分离打包的自动装置,包括锌锅体,锌锅体左端设有锌液池,锌锅体右端还设有搅拌提升机、震动筛分机和称重输送台,搅拌提升机左侧在锌液池内,且搅拌提升机右侧与震动筛分机连接,震动筛分机通过输送单元与称重输送台连接。本技术还提供了该装置的使用方法,包括收集锌液、筛分锌灰和输送锌灰等步骤。本技术通过搅拌提升机将锌灰从锌液中分离出来,再通过震动筛分机对锌灰进行筛分,将大颗粒锌灰重新送回锌液池中进行溶解,提高金属锌的生产率;通过输送单元将锌灰输送到称重输送台中进行自动打包作业,输送单元还能对锌灰进行降温,使锌灰能够更快的进行打包工序,提高生产效率。
6 一种用热镀锌灰生产陶瓷釉料用氧化锌的方法 
   简介:本技术提供一种用热镀锌灰生产陶瓷釉料用氧化锌的方法,其步骤分别为湿法球磨、过滤除铁、湿法脱氯、烘干煅烧,其将热镀锌灰中的锌以能够直接应用于陶瓷釉料的氧化锌的形式进行回收。本技术将脱氯后的锌灰直接烘干煅烧制得氧化锌产品,不经过高温还原挥发再氧化,提高了锌的回收率,回收率可达到99%,同时节约大量的优质无烟煤(或焦粉)等能源材料,降低了生产成本,具有良好的经济效益;其生产工艺过程清洁环保、全程无固废产生,无烟尘排放,废水零排放,具有良好的环保效益,所制备的氧化锌比重大、流动性好、挥发份低,能够直接应用于陶瓷釉料行业。
7 一种冶金含锌灰悬态熔融还原回收氧化锌的治理及利用装置和方法 
   简介:本技术提供一种冶金含锌灰悬态熔融还原回收氧化锌的治理及利用的装置和方法。该装置包括一个悬态熔融还原炉和锌蒸气氧化收集、余热回收利用一体化成套装置;本技术彻底摒弃传统回转炉和熔分还原炉,进行了全新的技术创新,形成含锌灰悬态熔融还原、高低含锌灰“通吃”的彻底治理利用的生产装置和方法,实现了全新的技术突破,使高、低含锌灰的一步法彻底治理利用成为了可能,具有显著的新颖性、创造性和实用性。
8 一种连续热镀锌炉鼻子锌灰处理装置 
   简介:一种连续热镀锌炉鼻子锌灰处理装置,用于连续热镀锌高速机组的环保锌灰处理,属于热镀锌炉鼻子锌灰处理设备制造技术领域,包括从炉鼻子靠近退火炉一端至炉鼻子靠近锌锅一端依次设置第一抽吸腔室、第二抽吸腔室、第三抽吸腔室、气体喷射腔室的板式锌灰抽吸器,以及与板式锌灰抽吸器连接的截面同圆心的气体喷射管道和气体抽吸管道,本技术采用板式锌灰抽吸器配合外部管道是气体抽吸管道、内部管道是气体喷射管道的气体输送同心管道的方式,设计一种连续热镀锌炉鼻子锌灰处理装置,解决了立式退火炉的炉鼻子在浸没于锌锅中的液态锌中,锌灰随着带钢运行方向粘附在带钢上产生锌灰缺陷的问题。
9 一种热镀锌锌灰危废工艺流程 
   简介:本技术提供了一种热镀锌锌灰危废工艺流程,所述的热镀锌锌灰危废工艺流程包括:热浸镀锌、锌灰刮除、锌颗粒融化、氧化锌捞出,共4个步骤;本技术将工件表面的锌灰刮开,并将锌灰堆积在锌锅一端的锌液面,用挡灰板将锌灰与锌液亮面隔开,避免造成干扰,通过漏勺工具不断将锌灰向锌液内部按压,利用锌液内温度高于液面融化锌灰内部锌颗粒,以对锌灰中的锌颗粒进行融化,然后将锌灰堆积焖焙一段时间后捞出,降低锌灰含锌量,经测算同等条件下,可降低原有操作工艺约50%含锌量,减少危险废物锌灰的产生,大部分锌回收利用,降低生产成本。
10 一种炉鼻子用锌灰泵 
   简介:本技术提供了一种炉鼻子用锌灰泵,包括电机,电机的下端设置有连接架体,连接架体下端螺纹连接有连接腔体,连接腔体的下端螺纹连接有轴承盖体;连接腔体内设置有联轴器;联轴器的上端连接有电机的电机轴,下端连接有转轴;转轴穿出轴承盖体后,其端部设置有螺旋桨;轴承盖体的内部为中空结构,轴承盖体的一侧开设有进气孔,轴承盖体的上端开设有与连接腔体联通的连接孔,连接腔体上端侧壁上开设有出气孔;冷却气体或液体从进气孔进入到轴承盖体内的中空结构中冷却后,再从连接孔进入到连接腔体内进行冷却,最后从出气孔排出。本技术炉鼻子用锌灰泵可以通过冷却的方式,减少零部件损坏几率,延长锌灰泵使用寿命。
11 周期连续运行的锌灰过滤装置及其使用方法
12 镀锌机组及其锌灰缺陷控制方法、装置、系统和存储介质
13 一种镀锌带钢生产线炉鼻子锌灰的在线治理方法
14 一种具有锌灰喷吹放散处理功能的热镀锌炉鼻子
15 一种热镀锌炉鼻子锌灰观察器
16 一种去除锌灰中杂质的工艺
17 一种利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法
18 钢铁低锌灰危废物余热发电用于电解锌生产的方法及系统
19 一种热镀锌机组炉鼻子内的锌灰气体外循环过滤装置
20 一种镀锌汽车外板表面锌灰、麻点缺陷的控制方法
21 一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具
22 一种炉鼻子锌灰控制系统
23 热镀锌炉鼻子内抑制和清除锌灰装置
24 一种锌灰资源化利用的方法
25 一种用于清除热镀锌炉鼻子锌灰的装置
26 在线清理炉鼻子锌灰的方法
27 一种镀锌加工锌灰回收专用除尘装置
28 利用锌灰锌渣同步法生产动物饲料添加剂聚氨基酸锌铁方法及应用
29 同步法利用锌灰锌渣生产有机锌/铁肥的方法及应用
30 锌灰抽吸设备的升降调整装置
31 一种合金锌灰矿浆电解浸出生产锌粉的方法
32 控制连续热浸镀锌锌锅炉鼻子内锌灰形成的方法和装置
33 热镀锌灰生产金属锌粉的方法
34 用于热镀锌的锌灰过滤装置及其使用方法
35 一种从次氧化锌灰中提取氯化钾和氯化钠的方法与用途
36 高氯锌灰物料氨浸离子交换联合工艺生产电解锌的方法
37 锌灰物料氨浸离子交换联合工艺脱除氯的方法
38 一种用于锌灰生产的螺旋式振动筛
39 用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置及其使用方法
40 一种医用锌灰油性防锈漆及其配方技术
41 一种热镀锌灰中金属锌的物相分析方法
42 锌灰物料碱洗萃取联合工艺脱除氟氯的方法
43 熔炼锌浮渣中锌灰分离方法
44 一种同时综合回收利用钢铁厂锌灰和高砷氧化锌的方法
45 一种表面无条状锌灰和亮点缺陷的热镀锌钢板制造方法
46 利用钢铁厂锌灰和过氧碳酸钠快速脱除高砷氧化锌中砷和生产硫酸锌的方法
47 一种除尘锌灰的处理设备及处理方法
48 一种利用钢铁厂锌灰和过氧碳酸钠快速脱除高砷氧化锌中砷和生产硫酸锌的方法
49 利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法
50 减少锌锅中锌灰、锌渣的方法
51 锌灰熔炼回收锌的方法及实施该方法的熔炼装置
52 一种富锌灰树花栽培培养基
53 一种从热镀锌灰中回收锌的工艺
54 一种热浸镀锌用锌灰还原剂
55 一种利用高砷氧化锌和钢铁厂锌灰生产硫酸锌的方法
56 防止锌灰污染钢板的方法
57 一种用氧化锌矿与锌灰渣生产锌精矿和铅精矿的方法
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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