1、一种砷冰铜火法处理回收铜的方法
[简介]：一种砷冰铜火法处理回收铜的方法：将砷冰铜破碎后进行低温氧化焙烧，得到含砷烟气和固相焙砂；向固相焙砂中加入除杂剂，加热使之熔融，鼓入氮气搅动熔体，使熔体中杂质充分反应、造渣脱除；检测熔体中砷含量，当砷质量百分数<0.2％时，停止通气，熔体静置、扒渣；向扒渣结束后的熔体中鼓入还原剂进行还原精炼，产出铜液，检测铜液中氧含量，当Cu质量分数>98.5％、氧的质量百分数≤0.1％时，结束还原精炼，得到阳极铜。本技术通过低温弱氧化焙烧砷冰铜，将砷定向挥发脱砷至烟气，并集中处理烟气稳定固砷，实现了砷的前端集中处理，减小了冶炼过程砷走向分散、后续冶炼工序脱砷负担重的问题，也避免了含砷烟气逸散和二次污染。
3、一种粗铅连续精炼脱铜并产出高品位冰铜的方法
[简介]：本技术属于有色金属冶炼技术领域，提供了一种粗铅连续精炼脱铜并产出高品位冰铜的方法，包括以下步骤：将一部分新型脱铜剂随高温液态粗铅通过连续脱铜炉进铅口加入到连续脱铜炉原料室，与降温析出的高熔点物质反应生成硫化物；将剩余新型脱铜剂随低温液态粗铅通过返回通道加入到连续脱铜炉返回室，同时进行熔析脱铜和硫化脱铜；连续脱铜炉返回室底部低温粗铅中熔析出的铜金属和硫化脱铜形成的含铜硫化物一起上浮至液体表面，与连续脱铜炉原料室上浮至液体表面的硫化物反应后，形成含铜较高的冰铜层。本技术方法只需要加入脱铜剂，即可满足降低粗铅含铜和产出高品位冰铜的目的，不需要加入额外的辅料纯碱和铁屑，辅料消耗少。
4、一种冰铜冶炼炉炉料疏松捣炉机
[简介]：本技术提供了一种冰铜冶炼炉炉料疏松捣炉机，它包括行走机构、机架、推进机构、摆动机构以及冲击机构；所述行走机构包括行走轮、行走轮轴、行走电机和行走减速机，行走电机通过链条带动行走轮在轨道上行走，轨道在冶炼炉两侧分布；所述机架包括行走直梁、固定板和立柱，行走直梁内部设有所述行走轮，行走直梁前后安装有四个固定板，固定板串在轨道上，行走直梁上部设有立柱；所述推进机构包括左右推进油缸、铰轴、横梁、横行小车架、旋转轴以及滚轮轴。本技术的炉料疏松捣炉机能将炉料结壳部位捣碎疏松，增加炉料的通透性，疏通效果好，捣炉质量高，提高冶炼产能。炉料疏松捣炉机缩短了工作时间，工作效率高。
5、一种高砷铅冰铜脱砷脱铅的生产方法
[简介]：本技术提供了一种高砷铅冰铜脱砷脱铅的生产方法。将高砷铅冰铜和吹炼渣/含铅渣料与硫铁矿、焦炭和石灰石连续加入底吹熔炼炉中进行混料；通过熔炼炉底部的氧XX向炉内通入氧气和天然气进行加热熔炼反应，熔炼反应中砷进入烟气经收尘后产出烟尘，铜经底吹熔炼过程进入铜锍产出高铜低铅冰铜，高砷铅冰铜和吹炼渣/含铅渣料中的铅进入高铅渣；产出的烟尘进入砷处理车间，制成三氧化二砷副产品；产出的高铜低铅冰铜进行氧化吹炼产出粗铜；产出的高铅渣进入铅系统进行还原熔炼产出粗铅；最后完成砷、铜、铅的分离。本技术方法具有提高生产能力、直收率较高的优点，同时能够最大限度将渣料进行资源化利用。
1、冰铜中钯量的测定方法
[简介]：本技术提供了一种冰铜中钯量的测定方法，涉及冶金的技术领域，包括：冰铜经火试金富集形成含钯的铅扣：冰铜样品与酸性熔剂、碱性熔剂、氧化铅、还原剂和纯银高温反应，熔融物冷却后形成富含贵金属的铅扣；其中，冰铜中含铜量10%~60%，每5~8g冰铜样品，氧化铅的加入量为150~250g；铅扣经灰吹得到含钯的贵金属合粒；用硝酸溶解含钯的贵金属合粒，加热得到含钯的分散液；利用电感耦合等离子体发射光谱法测定分散液中的钯量。本技术提供的冰铜中钯量的测定方法具有操作简单、准确度高、精密度好以及实用性较强的特点。
6、一种采用氧气顶吹熔炼冰铜的熔炼炉及熔炼方法
[简介]：本技术提供了一种采用氧气顶吹熔炼冰铜的熔炼炉及熔炼方法。本技术熔炼炉包括竖状设置的圆柱形炉体，所述炉体包括炉壳，所述炉壳内侧和底部设有耐火层，所述耐火层上设有冷却水套；所述炉壳顶部设有用于穿过氧XX的氧XX孔，所述氧XX包括第一氧XX和第二氧XX，所述第一氧XX内设有燃料管，第一氧XX和第二氧XX分别连接氧XX机，所述第一氧XX和第二氧XX分别连接有可驱动其进行竖向移动和水平移动的竖向驱动机构和水平驱动机构。本技术采用了竖式圆柱形熔炼炉，占地面积小，基建投资少；且对竖式圆柱形熔炼炉采用氧气顶吹熔炼技术，使用高纯度氧气和燃料进行吹炼，可以获得较高的熔炼温度，因此本工艺原料的适应性强，可以处理各种复杂成分冰铜原料。
7、一种基于砷铁白冰铜的固砷方法
[简介]：本技术提供了一种基于砷铁白冰铜的固砷方法，将砷铁白冰铜置于反应釜中加热至熔融状态，使砷铁白冰铜成分均匀得到金属液，再将所述金属液冷却至室温，凝固形成稳定固体，即完成砷的固化；所述冷却速度为5~25℃/s。本技术通过控制砷铁白冰铜凝固过程中的冷却速度，改变了其凝固组织，细化晶粒尺寸，使结构更加致密，制得的固化产物稳定性好，形状可控，有效地固化了砷铁白冰铜中的砷，砷的浸出量低于国家《危险废物浸出毒性鉴别标准》（GB5085.3?2007）。该方法工艺简单，操作方便，无需添加化学试剂，处理成本低效果好，绿色经济，易于工业化生产，具有良好的应用前景和经济效益。
8、火法炼铜制冰铜烟气的处理系统以及处理方法
[简介]：本技术提供了火法炼铜制冰铜烟气的处理系统以及处理方法。处理系统包括换热除尘单元，换热除尘单元包括：换热除尘结构，用于在对烟气进行降温的同时进行预除尘；过滤结构，采用过滤介质拦截烟气中的粉尘；换热除尘结构包括：第一通道，烟气在第一通道内流动并穿过第一通道；第二通道，换热介质在第二通道内流动并穿过第二通道；分隔机构，用于分隔第一通道和第二通道及供第一通道内烟气和第二通道内换热介质之间进行换热；其中，烟气在第一通道内的流动方向与换热介质在第二通道内的流动方向不相同；烟气中的部分粉尘从第一通道的下方排出。换热除尘结构可以在对高温含尘气体进行降温的同时进行除尘，由此，可以显著减少设备数量，减少成本。
9、一种实用型冰铜水淬工艺
[简介]：本技术提供了一种实用型冰铜水淬工艺，涉及有色金属铅冶金技术领域，具体为一种实用型冰铜水淬工艺，包括以下步骤：S1、导入冰铜；S2、行车吊出内桶；S3、破碎机破碎冰铜。该实用型冰铜水淬工艺中铅还原炉设置一个冰铜水淬装置，以便冰铜能顺利破碎并球磨进入湿法回收工序；铅鼓风炉设置一个冰铜水淬装置，它能使鼓风炉产出的冰铜迅速冷却成型，不给铅流动包裹冰铜的机会，有效提高冰铜破碎的效率，提高湿法回收铜的效率；冰铜水淬工艺在金属回收系统中占着极其重要的地位，设计该工艺具有重要意义；本技术的冰铜水淬装置制作廉价，运行成本低，适用性强，操作简单。
10、—种用于生产冰铜的熔炼炉
[简介]：本技术提供了—种用于生产冰铜的熔炼炉，具体涉及冰铜生产技术领域，包括炉体，所述炉体下面固定安装有炉座，所述炉体上面安装有进料管，所述炉体上面位于进料管两侧分别安装有富氧进气管与燃料进气管，所述炉体下面两侧分别开设有冰铜出料管与废渣出料管，所述冰铜出料管与废渣出料管上均安装有阀门，所述炉体内位于废渣出料管一侧活动安装有拨流轮片。本技术可以使热量快速的分散到炉体各个角落，使铜精矿吸热更加的充分，这样可以大大增加铜精矿的融化速度，进而增加熔炼炉的熔炼效率，可以增加废渣融液的排出效率，而且在废渣融液厚度变薄时使薄层的废渣融液也可以排出，进而增加了冰铜融液的纯净度，增加了冰铜产品的纯净度。
11、一种高品位冰铜吹炼快速传质传热系统及其方法
12、一种高品位冰铜连续吹炼工艺
13、闪速熔炼冰铜的处理方法
14、一种冰铜冶炼炉升降式炉缸
15、一种低品位铅冰铜冶炼工艺
16、一种从铅冰铜中高效分离回收粗铜的工艺
17、一种高铅冰铜电解分离铅和铜的方法
18、一种利用卧式转炉吹炼高品位冰铜的方法
19、一种连续生产亚白冰铜的多元熔炼炉
20、一种从铅冰铜中回收铟的方法
21、一种冰铜粒化水处理方法
22、一种熔融萃取分离铅冰铜中铜和铅的方法
23、一种冰铜粉制备和输送设备及厂房一体化配置系统
24、冰铜磨热风加热系统
25、一种冰铜连续富氧吹炼工艺
26、一种高效分离砷冰铜中铜砷的方法
27、测量富氧底吹炉中冰铜液面的方法
28、一种铅冰铜风淬水冷的粒化方法
29、通过外加磁场诱导从钴冰铜熔体中提取钴铁合金的方法
30、冰铜倒渣控制系统
31、一种再生铅行业铅冰铜的综合回收工艺
32、一种空间吹炼用冰铜的备料工艺及备料系统
33、一种常压酸浸砷冰铜的方法
34、一种高砷铅冰铜中铜砷分离工艺
35、一种白冰铜综合回收的方法
36、一种从铅冰铜中提铟的方法
37、一种将铅冰铜中铅选择性分离的方法
38、一种高效净化铅冰铜加压酸浸后浸出液的方法
39、一种用于盛装冰铜熔液的沉淀车
40、一种铅冰铜氧压酸浸渣的处理工艺
41、一种从铅冰铜中提取粗铅的工艺方法
42、一种从白冰铜中回收铜和砷的方法
43、一种高砷铅冰铜综合回收铜和硫工艺
44、一种铅冰铜综合回收处理方法
45、一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺
46、一种从铅冰铜中浸出铜的方法
47、一种冰铜吹炼造渣工艺
48、一种低品位冰铜渣金属资源综合回收工艺
49、一种清洁高效处理砷冰铜的工艺方法
50、一种高品位铅冰铜资源综合回收工艺
51、一种从铅冰铜中回收粗铅的方法
52、一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺
53、一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法
54、一种冰铜吹炼炉渣的处理工艺
55、一种富钴冰铜加压浸出镍钴、除铁方法
56、一种冰铜吹炼水淬炉渣采用反射炉熔炼生产粗铜的方法
57、一种快速联测冰铜中Ni、Cu、Fe、S、Pb、Zn、As、Sb、Bi、SiO2的分析方法
58、一种充分回收铜浮渣冰铜贵金属的工艺方法
59、一种冰铜吹炼水淬炉渣的处理方法
60、一种从铅冰铜中选择性高效提铜综合回收工艺
61、用氧压酸浸-旋流电解技术从铅冰铜中高效回收铜的工艺
62、一种PS-转炉不完全期互换冰铜吹炼方法
63、一种冰铜吹炼炉渣采用侧吹炉熔炼生产粗铜的工艺
64、一种铋冰铜的综合回收方法
65、一种从铅冰铜中综合回收铜、铟的方法
66、一种高效选择性分离铅冰铜中铜的工艺
67、铅冰铜顶吹炉富氧吹炼生产粗铅和冰铜工艺
68、从铅冰铜中回收铜的方法
69、一种防覆冰铜表面的配方技术
70、利用铜精炼炉渣-黄铁矿-斑铜矿尾矿混合熔炼产出白冰铜的方法
71、一种铜转炉吹炼冰铜的方法
72、一种铅冰铜分离铜及综合利用的方法
73、铅冰铜的处理方法
74、一种铅冰铜的综合回收方法
75、一种用于盛装冰铜熔液的沉淀车
76、多源复杂低品位铜矿混合熔炼产出白冰铜的方法
77、一种氧压碱浸砷冰铜脱除和回收砷的方法
78、一种铅冰铜火法处理工艺
79、用来供给细粒物质到悬浮熔炼炉的精矿或冰铜燃烧器的设备
80、一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的方法
81、一种微波辅助浸出冰铜/冰镍浸出渣中铜镍的方法
82、一种综合回收富钴冰铜浸出渣中有价金属的方法
83、富氧侧吹双区熔池熔炼炉及其含铜复杂物料炼冰铜方法
84、一种用感应电炉贫化铅冰铜、铋冰铜的方法
85、一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法
86、一种从铅冰铜中分离铜的方法
87、一种三氯化铁处理铅冰铜的工艺
88、冰铜气流输送工艺
89、从铅冰铜中回收有价金属的工艺
90、一种废杂铜和铜精矿混合熔炼产出白冰铜的方法
91、一种铅冰铜湿法处理工艺
92、一种具有超疏水低粘着特性的防覆冰铜表面的配方技术
93、冰铜中金银的电化学分离回收方法
94、无噪音环保冰铜粒化工艺
95、从铅冰铜中回收铜的工艺
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,内容都包括具体的配方配比生产制作过程，费用260元，购买或咨询更多相关技术内容可联系：微信/电话：13510921263
