1 一种不粘铝浇注料生产用熔化炉
简介:本技术涉及一种不粘铝浇注料生产用熔化炉,其具有炉体,炉体内部上环绕设置电加热丝,炉体的上端设置炉盖,炉盖上端开设进料口,炉体内第一搅拌组件和第二搅拌组件,第一搅拌组件和第二搅拌组件上下设置,第二搅拌组件的下方位于炉体内水平设置滤网,炉体外壁上位于滤网下方沿圆周方向设置环状凸起,环状凸起上沿圆周方向设置若干出料口,环状凸起上包覆设置转动圈,转动圈一侧设置出料管,出料管连通环状凸起上的出料口。该不粘铝浇注料生产用熔化炉,结构简单,可以实现熔化炉内垂直方向的均匀搅拌,提高熔炼效率,便于物料的倾倒,提高熔化炉的使用便利性,便于广泛推广和使用。
2 一种不粘铝浇注料
简介:本技术提供了一种不粘铝浇注料,包括浇注主料和外加剂,所述浇注主料由熔融石英颗粒、硅酸铝纤维渣球、熔融石英粉、铝酸盐水泥、三聚磷酸钠、刚玉粉和复合添加剂组成;所述外加剂由聚丙烯防XX纤维和柠檬酸组成。与现有技术相比,本技术的有益效果为:成本低廉,性能高,润湿角大,热膨胀系数低,抗冲刷性强,延长使用寿命。
3 一种不粘铝浇注料
简介:本技术提供了一种不粘铝浇注料,包括以下组分且各组分质量比例为:粒径为3?5mm的特级矾土:20~25份;粒径为1?3mm的特级矾土:10~15份;粒径为0.088?1mm的棕刚玉:5~10份;粒径为80目的蓝晶石:5~10份;粒径为200目的棕刚玉细粉:10~15份;氧化铝微粉:3~5份;铝酸钙水泥:3~5份;硅微粉:2~5份;硫酸钡7~14份,氮化硼1~2份;三聚磷酸钠:0.15~0.3份;六偏磷酸钠:0.1~0.2份;纤维材料:0.05~0.1份。本技术能够充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比,生产出的不粘铝浇注料抗热震性、抗铝侵蚀性更好,寿命更长。
4 一种不粘铝浇注料
简介:本技术提供了一种不粘铝浇注料,包括以下组分且各组分质量比例为:粒径为3-5mm的特级矾土:20~25份;粒径为1-3mm的特级矾土:10~15份;粒径为0.088-1mm的棕刚玉:5~10份;粒径为80目的蓝晶石:5~10份;粒径为200目的棕刚玉细粉:10~15份;氧化铝微粉:3~5份;铝酸钙水泥:3~5份;硅微粉:2~5份;硫酸钡7~14份,氮化硼1~2份;三聚磷酸钠:0.15~0.3份;六偏磷酸钠:0.1~0.2份;纤维材料:0.05~0.1份。本技术能够充分利用氮化硼与硫酸钡的优势配比,生产出的不粘铝浇注料抗热震性、抗铝侵蚀性更好,寿命更长。
5 一种不粘铝浇注料
简介:本技术提供一种不粘铝浇注料,不粘铝浇注料的质量配方为:板状刚玉骨料60份,矾土熟料粉10份,棕刚玉6份,硅微粉9份,氧化铝微粉5份,铝酸钙水泥10份,抗铝液添加剂0.5份。本技术涉及的这种不粘铝浇注料,在凝固后的凝固体表面形成了一层特有的保护层,阻断了气孔,阻止了沾铝,又因加入了高效优质耐火结合剂,使其凝固体表面光滑,更不容易挂渣。
6 一种不粘铝浇注料的制作方法
简介:本技术提供一种不粘铝浇注料的制作方法,按照质量比包括板状刚玉骨料60份,矾土熟料粉10份,棕刚玉6份,硅微粉9份,氧化铝微粉5份,铝酸钙水泥10份,抗铝液添加剂0.5份;将板状刚玉骨料进行破粉碎,原料破碎成5mm-3mm、3mm-1mm、1mm-0mm,矾土熟料粉碎成180目粉料;配料时确保两人在厂,一人称料,一人确认;将配好的料投入搅拌机中,开机搅拌,搅拌时间5~8min;检测、包装。本技术涉及的这种不粘铝浇注料的制作方法,在凝固后的凝固体表面形成了一层特有的保护层,阻断了气孔,阻止了沾铝,又因加入了高效优质耐火结合剂,使其凝固体表面光滑,更不容易挂渣。
7 特种不粘铝耐磨浇注料
简介:一种特种不粘铝耐磨浇注料,它是用1-3mm莫来石30%,棕刚玉20%,小于0.088mm碳化硅5-20%<0.020mmα氧化铝20%,SiO2粉4%,三聚磷酸钠3%,广西白泥10%,将上述原料放入混砂机中,再加入适量的水,搅拌20分钟即可。
以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:微信/电话:13510921263