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中间包浇注料配方加工工艺制造方法

发布时间:2021-09-11   作者:admin   浏览次数:113

1 一种轻质节能中间包永久层发泡浇注料及其配方技术 
   简介:本技术属于不定形耐火材料技术领域,具体涉及一种轻质节能中间包永久层发泡浇注料及其配方技术。包括颗粒级配的轻质莫来石骨料、氧化铝细粉、硅微粉、氧化铝空心球、莫来石纤维、防XX纤维、铝酸钙水泥、减水剂、分散剂、发泡促进剂、另采用的液体原料为水、硅溶胶、发泡剂,本技术通过采用轻质骨料和空心球,结合采用发泡技术,制备得到的发泡浇注料的体积密度仅为1.0~1.4g/cm3,大约是传统低水泥自流浇注料的体积密度(2.0~2.8g/cm3)的一半,作为中间包永久层使用时,不仅轻质节能,而且同等体积材料用量减少一半,制备成本大幅降低。
2 一种轻质隔热型中间包永久层浇注料 
   简介:本技术提供了一种轻质隔热型中间包永久层浇注料,其配置原料包括莫来石质轻质骨料、高铝矾土粉、三氧化二铝微粉、二氧化硅微粉、铝酸盐水泥、钢纤维、防XX纤维、减水剂,配制原料的重量份为:莫来石质轻质骨料50‑70份,高铝矾土粉20‑35份,三氧化二铝微粉5‑15份,二氧化硅微粉5‑15份,铝酸盐水泥10‑15份,钢纤维0.5‑3.0份,防XX纤维0.1‑0.5份,减水剂0.1‑0.5份。本技术的有益效果是,此浇注料配制过程简单,便于配制,运用该浇注料制作中间包,可以替代现有的重质中间包,有效降低中间包钢壳外表面温度,同时,也有效降低了炼钢的成本。
3 一种中间包包盖浇注料及用其制备中间包包盖的方法 
   简介:一种中间包包盖浇注料及用其制备中间包包盖的方法,目的是防止包盖开裂、剥落及掉块等;中间包包盖浇注料的配方是:55‑65wt%的矾土颗粒、10‑20wt%的矾土细粉、2‑4wt%的硅微粉、3‑5wt%的预制粉料、5‑10wt%的预制颗粒、3‑6wt%的氧化铝微粉、0.1wt%的金属铝粉、3‑6wt%的铝酸盐水泥、1‑3wt%的不锈钢纤维、0.1wt%的三聚磷酸钠、0.02‑0.1wt%的藻酸丙二醇酯,4‑6wt%的水;用该浇注料制备中间包包盖的方法是:将混合好的浇注料放于模具中振动成型,经室温静置24小时,再经110℃热处理24小时。
4 一种中间包工作衬浇注料及其配方技术 
   简介:本技术涉及一种中间包工作衬浇注料及其配方技术;包括粒径为1‑3mm的镁砂或镁橄榄石砂28‑34份,粒径为0.1‑1mm的镁砂或镁橄榄石砂25‑30份,粒径≤0.075mm的镁砂28‑34份,复合纤维1.0‑1.5份,结合剂3‑5份,增塑剂2.5‑3.5份,复合减水剂0.2‑0.5份;其中,复合减水剂为封端聚氨酯、丙烯酸树脂和偶氮二异庚腈中的至少两种;本技术提供的中间包工作衬浇注料,在降低单位用水量的条件下,增大浇注料流变性能,使浇注料易于施工成型,自流浇注成型,同时缩短养护时间和烘烤时间,提高了钢厂的生产效率,对钢铁行业在节能和增效上具有重要意义。
5 一种长寿命中间包用稳流器浇注料、稳流器及其配方技术 
   简介:本技术提供一种长寿命中间包用稳流器浇注料、稳流器及其配方技术,浇注料按质量份数计算,包括以下组分:棕刚玉5‑20份、白刚玉50‑70份、α‑Al2O3粉4‑12份、电熔镁铝尖晶石6‑20份、烧结镁铝尖晶石粉4‑12份、氧化锆粉0‑4份、水泥1‑6份、不锈钢纤维0‑3份、防XX剂0‑0.2份、减水剂0.1‑1份、缓凝剂0‑0.2份。该浇注料不添加硅微粉,减少了高温下液相生成量,原料中添加减水剂,减少浇注料加水量,降低浇注料气孔率;通过添加烧结镁铝尖晶石微粉,提高尖晶石微粉高温下反应活性,促进浇注料烧结;通过添加氧化锆,利用其高温下相变增韧原理,大幅提升浇注料高温抗折强度,在使用时更耐高温钢水冲刷,从而大幅提高中间包使用寿命。
6 轻量化保湿隔热中间包包盖浇注料及其配方技术 
   简介:本技术提供了一种轻量化保湿隔热中间包包盖浇注料及其配方技术,该添加剂按质量份数计包括如下组分:天然烧结莫来石30~60份、半重质莫来石5~20份、轻质莫来石球5~20份、莫来石微珠5~20份、红柱石5~20份、铝酸钙水泥2~8份、氧化铝微粉2~8份、硅微粉3~6份、不锈钢纤维0.5~3份。本技术的轻量化的材料配置明显提高了浇注料本身的保温隔热性能,能够有效降低中包盖表面温度,减少钢壳的变形以及其带来的相关安全风险。
7 一种连铸中间包用耐侵蚀浇注料及配方技术 
   简介:本技术涉及耐火材料技术领域,尤其是涉及一种连铸中间包用耐侵蚀浇注料及配方技术。按照重量百分数数计包括:镁砂66‑75%、白刚玉8‑10%、铝矾土5‑9%、铝矾土尖晶石3‑4%、结合剂8‑10%、减水剂0.12‑0.15%、及防XX剂1.2‑1.5%。本技术的目的在于提供一种连铸中间包用耐侵蚀浇注料及配方技术,通过连铸中间包用耐侵蚀浇注料的研发以解决现有技术中存在的碱性渣对浇注料和干式料的侵蚀严重,氧化镁热膨胀系数大,抗震性差,限制了浇注料的使用寿命的技术问题。
8 一种中间包浇注料及其配方技术 
   简介:本技术涉及中间包用浇注料技术领域,尤其涉及一种中间包浇注料及其配方技术,所述中间包浇注料包括如下组分,各组分质量百分比为:铝矾土骨料70‑85%、莫来石1‑6%、氧化铝微粉4‑6%、硅微粉2‑3%、水泥2‑3%、镁碳砖2‑3%、外加剂0.1‑0.15%、余量为水。本技术提出的中间包浇注料通过添加α氧化铝微粉、和镁碳砖等,同时调动各组分配比,不同粒径梯度的铝矾土骨料,使得浇注料混合更为均匀,α氧化铝微粉大大增加了浇注料的熔点与沸点,增强浇注料的抗热性能;镁碳砖能够增加浇注料各组分间的融合度,提升浇注料与中间包的黏性,并且热膨胀系数小,使得中间包浇注料不易皴裂。
9 新型中间包永久层浇注料 
   简介:本技术属于耐火材料技术领域,具体涉及一种新型中间包永久层浇注料,由以下重量配比的原料组成:粒度3‑5.0mm的矾土熟料15~18份、粒度0.5‑1mm的矾土熟料40~45份、粒度0.1mm以下的改性氧化锆与莫来石的混合物8~16份、纳米氧化锌2~4份、氧化铝微粉12~16份,以及占上述所有原料总重量2~5%的粘结剂。与现有浇注料相比,本技术研制的中间包浇注料具有更好的耐腐性和强度。
10 炼钢中间包包盖用浇注料 
   简介:本技术属于耐火材料技术领域,具体涉及炼钢中间包包盖用浇注料。本技术所要解决的技术问题是提供炼钢中间包包盖用浇注料,其原料是由下述重量百分比的组分组成:废刚玉浇注料50~70%、均化矾土20~30%、硅微粉2~5%、铝微粉5~8%、碳化硅2~5%、不锈钢纤维1~2%。本技术浇注料用于炼钢中间包包盖,具有成本低、性能好的优点。
11 炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料及其制备和使用方法
12 一种连铸中间包挡渣部件的耐火浇注料及配方技术
13 一种连铸中间包永久层浇注料
14 一种中间包永久层用轻量化保温浇注料
15 一种抗高碱度渣中间包挡渣墙浇注料及其配方技术
16 回收利用中间包废弃耐火材料的浇注料及回收利用方法
17 一种中间包工作衬镁质浇注料
18 中间包包盖浇注料
19 一种中间包镁钙质包盖浇注料及其配方技术
20 用于中间包包盖的轻量化保温浇注料及其配方技术
21 一种中间包挡渣墙浇注料及其使用方法
22 一种连铸中间包预制件浇注料及其配方技术
23 一种工业窑炉用循环利用型中间包浇注料
24 工业窑炉用循环利用型中间包浇注料及其制备工艺
25 镁质浇注料及中间包用挡渣部件生产工艺
26 用于中间包烘烤烧嘴的耐火浇注料及中间包烘烤烧嘴
27 炼钢中间包护板及其用浇注料
28 炼钢中间包挡渣墙用浇注料
29 一种使用含碳化硅的高铝浇注料整体浇注中间包永久层的施工方法
30 一种中间包永久层钛铝酸钙浇注料及其配方技术
31 一种连铸中间包包盖浇注料及其配方技术
32 含合成镁橄榄石的永久层浇注料
33 一种中间包浇注料
34 一种中间包浇注料的配方技术
35 连铸机中间包用高强防氧化浇注料
36 连铸机中间包用浇注料
37 连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料
38 连铸机中间包用浇注料
39 一种中间包永久层浇注料及其配方技术
40 一种中间包包盖浇注料及其配方技术
41 中间包永久层浇注料
42 一种中间包永久层耐火浇注料及永久层的配方技术
43 中间包包盖用耐火浇注料
44 连铸机中间包用高强浇注料
45 一种低成本镁硅质中间包预制件用浇注料及其配方技术
46 一种无水泥浇注料的使用方法
47 铅熔炼炉炉底用耐火浇注料
48 铜冶炼中间包用复合镁铝铬耐火浇注料
49 一种抗热震刚玉-尖晶石质耐火浇注料及其配方技术
50 一种浇注料钢包包底的修包工艺
51 镁橄榄石质中间包挡渣墙用浇注料及其生产工艺
52 一种低成本镁质浇注料及其制造方法
53 循环利用型中间包浇注料配方及其制造工艺
54 一种耐火自流浇注料及其配方技术
55 一种低成本耐火浇注料及其配方技术
56 一种含钢纤维浇注料的施工方法及设备
57 中间包永久衬浇注料
58 轻质莫来石浇注料
 
  以上为本套技术的目录及部分简要介绍,完整内容都包括具体的配方配比和生产工艺制作过程。收费260元,购买或咨询更多相关技术内容可联系:13510921263



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